Как сделать деревянный ящик. Выдвижные ящики своими руками – изготовление и монтаж

У хорошего хозяина всегда под рукой окажется целый арсенал инструментов: от гвоздей и саморезов до пассатижей, уровня и набора отверток, не говоря уже о дрели, перфораторе и шуруповерте. Очень часто простой бытовой ремонт никак не начинается из-за того, что мастер не может найти в квартире или гараже все нужные ему инструменты. Чтобы этого не случилось, весь рабочий инструментарий должен храниться в специально отведенном месте - ящике для инструментов.

Какие бывают ящики для инструментов, каким требованиям они должны отвечать, и как сделать ящик для инструментов своими руками - об этом статья.

Разновидности ящиков для инструментов

По сути, ящик для инструментов представляет собой короб с крышкой или без, разделенный на несколько различных по размеру и форме отсеков. Маленькие ящички предназначены для хранения крепежа, в них могут лежать сверла, наконечники или другие небольшие детали. Как правило, такие боксы разделены на несколько отделений, каждое из которых имеет отдельную крышку. Такие ящики легко переносить, ведь весят они немного.

Более габаритные кейсы необходимы для хранения и транспортировки крупного инструмента, такого как молотки, пилы, дрели или электролобзики. Совсем огромные боксы понадобятся для содержания в них перфораторов, уровней или киянок. Такие ящики для инструментов часто делают на колесах, чтобы их можно было передвигать и транспортировать.

Профессиональные ящики для инструментов могут отличаться в зависимости от квалификации мастера: так сантехнику нужен один набор оборудования, а автомеханику - совершенно другой. Найти подобные боксы можно в строительных супермаркетах или в специализированных магазинах, часто они продаются в комплекте с самими инструментами.

Делятся кейсы на несколько категорий. Здесь учитывается не только их размер, но и конструкция, а также, материал изготовления. Конструктивно это могут быть:

  • Открытые короба с ручкой для крупных инструментов и облегчения их переноса с одного места в другое.
  • Многоярусные боксы со множеством мелких и крупных отсеков для комплексного хранения рабочих деталей и их облегченной транспортировки. Такой бокс можно закинуть в багажник авто или перенести в руках.
  • Компактные кейсы с эргономичной ручкой, содержащие весь инструмент, необходимый для мелкого ремонта или поездки на дачу.
  • Комоды, состоящие из нескольких выдвижных отсеков, как правило, используют стационарно по месту работы.
  • Пояса с инструментами нужны тем, кто работает на высоте или в труднодоступных местах.
  • Тележки - своеобразные ящики для инструментов на колесах, отличающиеся большими размерами. На таких устройствах передвигают очень габаритное оборудование, типа сварочных аппаратов, буров.

Важно! Выбирая ящик для своих инструментов, лучше отдавать предпочтение многофункциональным боксам, где каждой детали отведено свое место, а мелкие отсеки закрываются крышками. Иначе все инструменты рискуют смешаться в одну кучу во время транспортировки.

Из чего делают ящики для инструментов

Кейсы и боксы могут выполняться из различных материалов, но главное требование к ним одно - ящики должны быть легкими, так как сами инструменты весят достаточно много. Есть еще несколько нюансов, о которых нужно знать тем, кто покупает кейс для своего арсенала инструментов:

  • Дно ящика должно быть максимально толстым, так как именно на него давит вся масса содержимого.
  • Полный ящик при поднятии не должен деформироваться - стенки остаются перпендикулярными крышке и днищу. Если стенки прогибаются, это говорит о том, что прочность кейса недостаточная для такого набора комплектующих.
  • Хорошо, если материал короба огнестойкий, тогда дорогостоящий инструментарий уцелеет даже во время пожара.
  • Если в боксе будут зазоры, пыль и характерный для стройки мусор проникнут внутрь короба и загрязнят инструменты. А еще в таком случае содержимому грозит окисление и ржавчина из-за повышенной влажности.
  • Долговечность - немаловажный фактор, ведь стоит профессиональный бокс совсем немало, а нагрузка на него от металлических комплектующих будет существенной.

Сегодня самыми популярными материалами для таких ящиков считаются:


Внимание! Все материалы должны соответствовать специальным нормам, ведь, если ящик сломается в самый неподходящий момент, все тяжелые инструменты выпадут на ноги (или на голову) несчастному хозяину.

Если ящик для инструмента металлический или деревянный еще можно сделать своими руками, то пластиковые боксы реально только купить.

Как сделать ящик для инструментов своими руками

Если хозяин принял решение изготовить короб для своего инвентаря самостоятельно, в первую очередь, ему необходимо определиться с размерами, и выбрать конструкцию бокса.

Для этого нужно осмотреть весь свой инструментарий, замерив самые габаритные элементы и учитывая мелочевку (болтики, гаечки, шайбы и прочее). По этим параметрам и вычисляются размеры самого контейнера и внутренних отсеков.

Конструкция ящиков для инструментов

Говоря о конструкции боксов, имеют ввиду не их форму, а способ открывания и наличие дополнительных секций. Стандартными считаются такие конструкции:

  • Кейс - переносной ящик прямоугольной формы с ручкой. Как правило, кейсы разделены на множество отделов, имеют съемные перегородки, позволяющие самостоятельно разделять пространство внутри ящика. Масса и габариты таких кейсов обычно небольшие.
  • Контейнер - более крупный ящик для множества инструментов. Как правило, он имеет форму трапеции с прямоугольным днищем. Внутри этого ящика так же есть перегородки, а могут быть и отдельные короба меньшего размера (складываются по типу матрешки). Секции такого контейнера могут выдвигаться наверх и в стороны, образуя целый «трельяж» с инструментами и крепежом. Большие ящики для инструментов такого типа могут оснащаться колесами, что очень удобно и практично.
  • Мультибоксы располагаются вертикально и ящики в них выдвигаются по направляющим, как в обычном комоде.

Своими руками проще всего будет изготовить кейс для инструментов, ведь в этой конструкции нет сложных механизмов и шарниров, с помощью которых выезжают дополнительные секции.

Важно! Хотя и контейнер с ящиками, складывающимися в несколько этажей, вполне реально соорудить своими руками. Для этого каждую пару «этажей» следует скрепить металлическими скобами, обеспечивая элементам подвижность (как на рисунке ниже).

Воплощение идеи в жизнь

Если говорить о материале для самостоятельного изготовления ящика, то, конечно, проще всего работать с деревом. Для первого опыта лучше выбрать недорогую древесину - для бокса вполне подойдет струганная доска хвойных пород.

Весь процесс изготовления ящика для инструментов состоит из нескольких этапов:

  1. Составляют чертеж будущего бокса. Для этого используют обычный ватман и линейку или профессиональную программу типа «Автокад».
  2. Полученный чертеж переносят на древесину с помощью простого карандаша или маркера.
  3. Вырезают детали по контуру, используя электролобзик или пилу.
  4. Обрабатывают дерево антисептическими средствами или морилками, чтобы предотвратить его гниение и сделать «несъедобным» для насекомых и грызунов.
  5. Собирается коробка. Теперь все детали нужно соединить в единую конструкцию, согласно чертежу. Для этого лучше всего использовать столярный клей, который наносят на торцы деталей и прижимают их друг к другу на несколько секунд.
  6. Лучше дополнительно зафиксировать элементы ящика саморезами, следя за тем, чтобы дерево не треснуло при ввинчивании крепежа.
  7. Устанавливают крышку, используя обычные петли или другое приспособление, соответствующее типу открывания ящика.
  8. Крышку оснащают ручкой для переноса и транспортировки бокса с инструментами.
  9. Внутри короб размечают на секторы, учитывая схему и чертеж. Вырезают из доски дополнительные перегородки и крепят их на место с помощью клея и саморезов.
  10. Стенки, дно и крышку ящика шлифуют несколькими видами шлифовальной бумаги, затем окрашивают или покрывают несколькими слоями лака.

Ящик готов к использованию, осталось лишь заполнить все его отсеки соответствующими инструментами и крепежом.

Самый простой ящик для инструментов

Новичкам столярного дела предлагается более простая конструкция бокса для инструментов - обычный короб с ручкой, но без крышки. Преимущество такого ящика заключается в том, что он подходит для инструментов различного размера, при желании, сюда можно поместить даже водяной уровень или перфоратор, а можно изготовить миниатюрный бокс для «квартирного» мастера.

Состоит такой короб всего из шести деталей:

  • двух длинных боковых элементов;
  • двух коротких сторон, высота которых должна превышать высоту длинных боковин, так как сюда будет крепиться ручка;
  • днища, которое следует изготовить из цельного куска дерева, так как именно дно воспринимает нагрузку от веса инструментов;
  • ручки, роль которой может сыграть брусок, планка или отрезок круглого сечения - выбор зависит от размера короба и предполагаемой массы его содержимого.

При желании, конструкцию можно дополнить внутренними перегородками или усложнить ее отсеками с крышками либо дверцами.

Все элементы собираются в одну конструкцию, фиксируются столярным клеем, затем дополнительно крепятся саморезами. Особенное внимание нужно уделить крепежу ручки - он должен быть прочным и надежным.

Самостоятельно собрать ящик для инструментов можно не только из досок, в зависимости от арсенала инструментария, может использоваться фанера, ДСП, OSB, оцинкованный металл или листовой алюминий.

Нет ничего сложного в изготовлении такого бокса, а плюсы изделия очевидны: инструменты и крепеж будут находиться в определенном месте, в любой момент достаточно достать ящик из кладовки или гаража и выполнить необходимый ремонт.

Смастерить своими руками различные полезные в домашнем обиходе вещи, например ящик из фанеры, дело не только приятное, но и весьма полезное. Проводить свободное время подобным образом не только способствует расслаблению, так как в такие моменты не думается о проблемах, но и принесет пользу окружающим домочадцам и интерьеру.

Одним из вариантов — простым в исполнении, не требующим особых материальных затрат — это возможность изготовить ящики своими руками. В качестве материала достаточно прочного, надежного и эстетичного материала можно использовать фанеру. Данный материал определенно прост в обработке, способен выдержать серьезную нагрузку, имеет широкий диапазон толщины. Изделия из него подойдут на все случаи жизни. Фанерные ящики могут использоваться для хранения мелочей, инструмента. Много еще различных ценных идей их применения.

Инструменты для обработки фанеры

С наличием качественных инструментов сделать ящик из фанеры своими руками сможет даже неподготовленный человек.

  • Дрель, включающая в себя функцию шуруповерта
  • Электрический лобзик. Для начала можно приобрести аппарат с полупрофессиональными функциями. В дополнение к инструменту приобретается набор пилок для выполнения ими различных функциональных работ
  • Степлер для мебели
  • Рулетку

Материал и фурнитура

Фанера для дна. Толщина выбирается в зависимости от цели использования изделия. Она должна быть толще, чем боковые стенки и крышка.

  • Фанерные листы для боковых стенок
  • Материал для крышки, если крышка предполагается
  • Ручки для крышки
  • Планки, бруски из дерева — для декорирования
  • Финишные и отделочные гвозди
  • Рояльные петли
  • Декоративные накладки
  • Клей по дереву
  • Колесики, если делать ящик передвижным
  • Лак для финишной отделки
  • Шпаклевка по дереву

Схема изготовления ящиков из фанеры

Прежде чем делать фанерные ящики необходимо продумать какую функцию использования они будут заключать в себе.

  1. Продумать проектное решение будущего изделия, для этого необходимо нарисовать чертеж ящика.
  2. Произвести замеры и необходимые расчеты.
  3. Перенесите мерки на листы фанеры.
  4. Начертив лекало изделия на поверхности фанеры, выпиливаем составные части, используя электролобзик или дисковую пилу.

  1. Края выпиленных заготовок обрабатываем наждачной бумагой или шлифовальной машиной, до отсутствия каких-либо шероховатостей и заусенец.
  2. На стенках деталей прочерчиваем линии пазов (если используете пазовое соединение), в тех местах, где будет происходить их соединение, данный способ поможет держаться будущей конструкции в единой целостности.

  1. После подготовки деталей собирается коробка из фанеры, швы для надежности сначала проклеиваются клеем для деревянных поверхностей. После процесса проклейки стенки скрепляются саморезами или конфирматами.
  2. Для фурнитуры в местах крепления ручек просверливаются отверстия.
  3. Как дополнение можно установить внутренние перегородки. Но более востребован простой вариант, так называемого каталожного хранения. Это небольшие прочные ящики, которые вынимаются и ставятся на место обычным путем.
  4. Фанерные ящики больших размеров могут иметь колеса, чтобы проще было их передвигать. Также колеса будут придавать индивидуальность данной мебели.

При наличии опыта делаться такие ящики будут достаточно быстро.

В случаях, когда фанерные ящики предполагаются быть с крышкой, заготовку для нее делают с таким расчетом, что по размерам она должна или накрыть собранные стороны или утапливаться внутрь. Во втором варианте, нужно предусмотреть дополнительные планки для удержания крышки.

Рояльные петли крепятся в середине задней стенки собранной коробки. Затем аккуратно крепят крышку изделия.

Возможен и вариант с выдвижной крышкой, но он требует наличие хотя бы небольшого столярного опыта. Тогда крышка делается меньшего размера, чем сам ящик и пропиливаются пазы для ее беспрепятственного движения.

Используя знания того, как сделать ящик из фанеры, появляется возможность приобрести в домашнее хозяйство массу эксклюзивных полезных приспособлений, которые возможно использовать, как коробку для документов, у хозяйки появится коробочка для мелких предметов или рукоделия. А сделав из дерева своими руками конструкцию с выдвижными ящиками для инструмента, получите свой собственный ящичный органайзер, где каждая вещь будет находиться на своем месте.

Финишная отделка

Сделанный ящик необходимо в зависимости от мест использования и декоративной функциональности покрыть лаком или дополнительно украсить декоративными накладками.
Накладки могут быть выполнены из того же деревянного материала, что и все изделия и составлять с ним единую композицию.

Независимо от функциональных особенностей, которые будет нести предмет, все его стенки необходимо покрыть лаком по дереву, это не только придаст эстетически законченный вид конструкции, но и поможет сохранить древесину от последствий воздействия окружающей среды. Если в будущем изделие будет рассматриваться как предмет интерьера, то наружные стороны покрываются колером, гармонично вписывающимся в обстановку помещения.

Перед декоративной отделкой все отверстия шпаклюются специальным составом по дереву. Затем производя процесс финишной шлифовки наждачной бумагой с мягким, мелким зерном.

Сделать ящик из фанеры самостоятельно достаточно просто. А получив прекрасные результаты и приобретя профессиональные инструменты появляется возможность поставить изготовление ящиков из фанеры на промышленный поток. Изделия из дерева, сделанные вручную, довольно ценны и пользуются актуальным спросом. И то, что начинается как обычное увлечение, вполне может стать профессиональной деятельностью.

Ящик — необходимая вещь в быту. Покупать или заказывать его нет смысла, ведь намного проще изготовить вещь своими руками из досок. Главное — пошагово соблюдать технологию, правильно подобрать доски и знать, как сделать ящик. Тогда все получится.

Схема ящика из фанеры.

Выбор доски и изготовление деталей

Величина досок во многом зависит от размера предполагаемого изделия. Существует общераспространенное убеждение, что для ящика подойдут низкокачественные доски. Так ли это? Если поверхность дерева неоднородна, с сучками и деформациями, то, распиливая или обрабатывая доску, человек может получить травму. Для того чтобы создать такую конструкцию, нет смысла брать высококачественную дорогую древесину. Лучше всего выбрать среднюю по размеру и качеству доску. Как сделать самый простой ящик, куда можно поместить инструменты?

Для изготовления такой конструкции потребуются:

  • доски;
  • саморезы;
  • шлифовальная шкурка;
  • столярный карандаш;
  • линейка или треугольник;
  • электролобзик или циркулярная пила.

Виды шариковых направляющих для ящика.

Лучше всего для этого подойдут доски шириной в 22 мм. Для крепежа потребуются саморезы, а для отработки досок и поверхности готового изделия — шлифовальная шкурка. Все начинается с разметки, для которой нужны столярный карандаш и обыкновенная линейка. Лучше всего взять линейку-треугольник, потому что с ее помощью удобнее размечать доски, из которых предстоит сделать ящик.

Для разрезания древесины практически не используют ручные инструменты. Чтобы изготовить ящик, понадобится циркулярная пила или электролобзик. Обязательно обратите внимание на зубья электропилы. Они должны быть небольшими и ровными. Такие конструкции для бытовых нужд не изготавливают из толстой древесины. Мощная пила, которую обычно применяют для спиливания деревьев и благоустроительных работ, здесь не нужна. Есть еще один нюанс: начиная отпиливать доски, вначале делают пробный надрез на древесине, чтобы увидеть, как она будет распиливаться, и только потом приступают к основным операциям. Чтобы не ошибиться с размерами готовой конструкции, с этой целью лучше всего заранее подготовить «выкройку»: изготовить из бумаги его дно и стенки. Это очень удобно, ведь потом достаточно приложить «выкройку» к древесине и перенести на доски необходимые параметры.

Как только вырезаны все деревянные детали, их ошкуривают. Затем внизу боковых стенок готового изделия просверливают по 3 отверстия. Нижние торцы промазывают столярным клеем. Чтобы убрать его излишки, потребуется сухая тряпка. Компоненты ящика собирают и сильно прижимают друг к другу. В просверленные отверстия закручивают саморезы. Прежде чем окончательно вкрутить саморезы, необходимо проверить правильность расположения всех частей готового изделия. Чтобы ящик для инструментов был удобен в применении, сверху к нему прикрепляют ручку из цилиндрического стержня. Стержень можно изготовить из древесины или металла. Как сделать аналогичные конструкции для цветов? Повторить эти же операции сначала. И по бокам с помощью саморезов закрепить ручки, чтобы ящик для цветов был более удобен в эксплуатации.

Изготовление выдвижной конструкции

Технический рисунок деревянного ящика.

Считается: выдвижную конструкцию сложнее изготовить, чем обыкновенную. Это действительно так. Расчеты и замеры, когда изготавливаются такие ящики, требуются более сложные. Прежде чем начать изготавливать выдвижную конструкцию, надо решить вопрос о том, где она будет находиться. Если необходимы выдвижные ящики для тумбы, лучше вначале изготовить какой-нибудь один для любого другого предмета интерьера, чтобы понять принцип действия и освоить технологию изготовления на практике. Для начала есть смысл попробовать отреставрировать старую тумбу, изготовив для нее выдвижные ящики. Вначале с нее снимают двери и откручивают дверные петли. Первой замеряется «рабочая глубина». Под данным термином подразумевают внутреннюю поверхность боковины, то есть расстояние, на которое ящики передвигаются. Каждый из них имеет внешнюю часть, которую принято называть фасадом. У тумбочки фасад тоже есть. Исходя из этого, и рассчитываются все фасады ящиков. Высота фасада тумбы делится на их количество. Из полученной цифры отнимают расстояние зазоров, умноженное на их число.

Выбор и расчет направляющих — самый ответственный этап работы. Для выдвижной конструкции лучше всего подбирать направляющие полного выката. Когда уже будет опыт работы по изготовлению выдвижных тумбочек, есть смысл перейти и на роликовые направляющие, монтаж которых значительно сложнее. На направляющих для ящика нет смысла экономить. Чем качественнее они будут, тем более функциональным и надежным окажется предмет интерьера. Разметку направляющих выполнить не так сложно, как кажется на первый взгляд, главное — проявить максимальную внимательность. Расчет направляющих начинается с верхней части. На правую и левую части верхняя пара направляющих различаться не будет. Разметка выполняется на высоте, равной половине высоты верхнего фасада. Все следующие разметки выполняются в соответствии с размерами ящика и фасада тумбочки. Как только разметка осуществлена, переходят к изготовлению и сборке самих изделий.

Закрепление направляющих элементов

Конструкции складных коробок и ящиков.

Выдвижные ящики лучше всего изготавливать из цельного дерева или ДВП. Для каждого ящика необходима мебельная ручка. Сборка ящиков из ДВП почти ничем не отличается от сборки деревянных, но у нее есть свои нюансы. Прежде чем приступать к монтажу ящиков, у них проклеивают кромку. Для данной операции в домашних условиях не нужно сложное оборудование. С помощью утюга и сухой тряпки кромку прикладывают к нужному торцу и аккуратно прогревают утюгом. Чтобы обрезать излишки кромки, потребуется обыкновенный кухонный нож. Он не должен быть острым, чтобы ламинат, из которого состоит кромка, не пострадал. Если ящик будет из цельной древесины, в данной операции нет надобности.

Когда ящики собраны, необходимо правильно укрепить направляющие элементы. Направляющие полного выката надо разделить на 2 части. Широкую часть крепят к боковине тумбы, узкую — к боковине самого ящика. Направляющие фиксируют с небольшим отступом от боковины тумбы (примерно на 3 мм) и затем приступают к креплению фасадов ящиков. В первую очередь в них просверливают отверстия для дальнейшего крепежа ручек. Сквозь эти же отверстия крепят фасад к основной части ящика.

Первым выполняется черновой крепеж, как только он завершен, надо проверить функционирование ящика и только тогда закрепить все окончательно.

Схема сборки ящика комода.

Существуют различные виды крепежа, однако, как уверяют специалисты, для выдвижных ящиков лучше всего применять конфирматы. Если выдвижные ящики небольшие, в них считают количество углов и получают количество необходимых конфирматов. Для выдвижных ящиков тоже нужна выкройка. Самым сложным этапом в их изготовлении является днище. Так как ящик выдвижной, его, в отличие от обыкновенного, монтируют в 2 этапа. Вначале все делают на черновую, проверяют правильность установки ящика в тумбочку и только затем крепят все начисто.

Если ящик из цельного дерева, его после чистовой сборки лучше сразу же вскрыть лаком. Когда нужны выдвижные ящики для белья, предназначенного для стирки, и нет для них больших листов древесины, тогда можно изготовить их из тонких планок. Они подойдут для изготовления каркаса, дна и фасада ящиков.

А для изготовления боковин можно применить пластиковую сетку, которая обеспечит дополнительную вентиляцию вещам. В ряде случаев для изготовления таких ящиков применяют и металлическую сетку.

Если же нужен один большой невыдвижной ящик для белья, его изготавливают по той же технологии, что и для инструментов, только корректируют размеры.

Если вы умеете работать с пильным станком и дрелью, то сможете делать такие прочные выдвижные ящики, которым найдётся применение во множестве проектов – от кладовой и мастерской до изящной мебели.

Мы покажем, как легко они делаются.

Ограничиваться только мебельными проектами без выдвижных ящиков – то же самое, что пытаться управлять автомобилем без руля. В обоих случаях вам не удастся далеко продвинуться.

Но, научившись правильно рассчитывать размеры, изготавливать и устанавливать эти простые ящики, вы сможете уверенно приступить к большинству проектов.

Сначала определите конструкцию и стиль выдвижных ящиков

Две основные разновидности выдвижных ящиков подходят для большинства проектов. Делайте так называемые врезные ящики, если хотите, чтобы передняя сторона ящика располагалась вровень с фасадной рамой или панелями корпуса, как в проекте мобильной тумбы. А чтобы частично закрыть фасадную раму, изготовьте ящики с наплавом. В этой статье мы расскажем, как делаются врезные ящики (рис. 1), которые чаще всего можно увидеть в наших проектах.

Монтаж.

Выберите выдвижные направляющие или другой метод монтажа, подходящий для врезных ящиков. Из множества возможных вариантов мы чаше всего выбираем для наших проектов телескопические направляющие, обеспечивающие плавное открывание ящиков и удобный доступ к их содержимому.

Материалы.

Экономьте, делая ящики из менее дорогих материалов, чем другие детали вашего проекта. Мы предпочитаем легкую, но достаточно прочную и недорогую древесину тополя. Лнища ящиков лучше делать из 6-миллиметровой берёзовой фанеры. Она очень прочная, почти не меняет свои размеры, в отличие от массивной древесины, и имеет равномерную толщину.

Соединения.

Классические шиповые соединения типа «ласточкин хвост» очень прочны и выглядят привлекательно, но для их изготовления требуется немало времени. Пазогребневым соединениям (рис. 2) вполне хватает прочности, и они быстро делаются с помощью пильного станка без специальных приспособлений.

Чтобы ящики подходили к проёмам

Теперь нужно рассчитать размеры ящика, пользуясь формулами на рис. 3. Сначала измерьте ширину проёма А и его высоту В. Телескопические направляющие полного выдвижения обычно имеют толщину около 0,5 дюйма (12,7 мм), поэтому определите ширину ящика С, уменьшив размер А на 25 мм. Высота D может быть разной, в зависимости от ваших требований или предпочтений. Для определения длины деталей с учётом будущих пазо-гребневых соединений есть простой способ: нужно уменьшить размер А и длину ящика на 38 мм. Чтобы выяснить размеры фальшпанели, следует уменьшить на 3-6 мм размер А и размер В, если будут использованы телескопические направляющие, или на 6 мм, если выбраны роликовые направляющие.

Как делаются детали ящика

Постоянство и точность при выполнении операций гарантируют плотность сборки деталей и прямоугольность ящиков, поэтому рекомендуем пользоваться упорами, а не размечать длину деталей с помощью рулетки (фото А). Если для проекта нужно сделать несколько ящиков, выпиливайте все передние, задние и боковые стенки, объединяя детали каждого вида в группы.

Сделайте также несколько лишних деталей для настройки перед выпиливанием пазо-гребневых соединений. Чтобы сделать пазы в боковых стенках, сначала выпилите из 6-миллиметрового оргалита или фанеры проставку шириной 76 мм, равную по длине продольному упору пильного станка. Установив 6-миллиметровый пазовый диск, расположите продольный упор на расстоянии 6 мм от диска и поднимите диск до высоты 6 мм (рис. 4). Для проверки настроек выпилите пазы на двух обрезках (фото В) и убедитесь, что их концы плотно соединяются друг с другом. Добившись нужного результата, выпилите пазы на обоих концах всех боковых стенок (фото С).

Для выборки фальцев на передних и задних стенках закрепите на продольном упоре с помощью двухстороннего скотча 6-миллиметровую накладку (рис. 5), а затем выпилите фальц на конце обрезка (фото D), чтобы проверить его соответствие пазам, сделанным в предыдущем шаге. После этого выпилите фальцы на обоих концах передних и задних стенок. Добиться плотной подгонки соединений поможет шлифовальная колодка с наждачной бумагой № 120, приклеенной к одной грани (фото Е). Плотность соединений должна быть такой, чтобы гребни входили в пазы при небольшом усилии (фото F).

Чтобы подготовить пильный станок для выборки шпунтов, в которые вставляется фанерное дно, просто снимите деревянную накладку с продольного упора, не сдвигая его. Затем выпилите шпунты на внутренней стороне всех четырёх стенок каждого ящика (фото G). Проверьте выравнивание передней задней и боковых стенок с помощью обрезка фанеры (фото Н). Насухо собрав стенки ящика, измерьте его внутреннюю ширину и длину.

Добавьте к каждому из этих размеров 11 мм и выпилите из фанеры днища. Для сборки ящиков нанесите клей в оба паза боковой стенки (фото I). Чтобы фанерное дно не сдвигалось, добавьте по капле клея в середину шпунта каждой стенки. Вставьте переднюю и заднюю стенки в пазы, добавьте дно, а затем вторую боковую стенку (фото J) и зафиксируйте все четыре угла. Измерьте обе диагонали (фото К), чтобы убедиться в прямоугольности ящика.

Монтаж выдвижных ящиков своими руками

Для установки телескопических направляющих сначала разметьте внутри корпуса центральные линии, вдоль которых будут закреплены направляющие (фото L). Затем проведите центральные линии на боковых стенках каждого ящика. Разделите выдвижные направляющие на две части – ящичную и корпусную.

Передний торец корпусной части должен располагаться на расстоянии 22 мм от передней стороны корпуса (с учётом 19-миллиметровой толщины фальшпанели и 3-миллиметрового запаса, предохраняющего выдвижные направляющие от заклинивания при закрывании до упора).

Ящичные части направляющих крепятся к боковым стенкам с отступом 3 мм от передней стороны ящика. И корпусная, и ящичная части направляющих имеют продолговатые отверстия-прорези (фото М), позволяющие регулировать их положение.

Разметьте внутри этих отверстий центры, просверлите отверстия диаметром 2,4 мм для 3-миллиметровых шурупов с цилиндрической головкой и прикрепите выдвижные направляющие к ящикам и корпусу (фото N), расположив шурупы в центре продолговатых отверстий. Теперь вставьте ящики и проверьте плавность открывания и закрывания.

Три способа монтажа выдвижных ящиков – фото

Антифрикционная лента

Цена: S6-S22 за 3-метровый рулончик (в зависимости от материала основы и толщины).

Допустимая нагрузка: любая, которую может выдержать сам ящик.

Размеры: ширина от 12 до 76 мм.

Разновидности: в качестве основы используется нейлон или высокомолекулярный полиэтилен (UHMW).

Примечание: наклеивается в местах контакта ящика с корпусом. Применяется для традиционных мебельных ящиков без выдвижных направляющих.

Роликовые выдвижные направляющие

Цена: S2-S7 за пару стандартных направляющих, S45-S60 за пару направляющих большой грузоподъёмности. Допустимая нагрузка: 25-40 кг. Усиленные варианты выдерживают нагрузку до 100 кг.

Размеры: 300-660 мм.

Разновидности: белые, коричневые или бежевые направляющие длиной 250-610 мм для бокового монтажа.

Примечание: недорогая альтернатива телескопическим направляющим полного выдвижения. Им требуются такие же зазоры с обеих сторон ящика. При движении по ним ящика заметны колебания, поэтому оставляйте вокруг фальшпанели зазоры шириной 3 мм.

Телескопические направляющие полного выдвижения

Цена: S7-S22 за пару стандартных направляющих, до $330 за комплект повышенной грузоподъёмности.

Допустимая нагрузка: 45 кг для стандартных направляющих.

Размеры: 300-710 мм для стандартных направляющих.

Разновидности: направляющие с увеличенным ходом позволяют полностью выдвинуть ящик из корпуса, а автоматические варианты втягивают ящик в корпус до конца. Миниатюрным направляющим для небольших проектов требуются боковые зазоры 9,5 мм.

Примечание: в отличие от роликовых направляющих, в комплект которых входят правые и левые части, телескопические не имеют различий. Колебания ящика при движении меньше, поэтому ширину зазоров вокруг фальшпанели можно уменьшить до 1,5 мм.

Установка фальшпанелей

Прежде чем прикрепить фальшпанели к ящикам, подготовьте дюжину прокладок толщиной 2 мм, если используются телескопические выдвижные направляющие. Для роликовых направляющих сделайте прокладки толщиной 3 мм.

Для временного крепления фальшпанели приклейте к ящику полоски двухстороннего скотча и с помощью прокладок выровняйте зазоры по периметру фальшпанели.

Установив прокладки, как показано на фото О, прижмите фальшпанель к ящику, выдвиньте ящик вперёд и дополнительно зафиксируйте положение фальшпанели струбциной. Не снимая струбцину, выньте ящик из корпуса и вверните два шурупа с внутренней стороны, как показано на фото в начале статьи. Таким же способом закрепите остальные фальшпанели.

Если спереди нужно закрепить ручку, выверните шурупы и отделите фальшпанель от ящика. Разметив центры монтажных отверстий, просверлите их. Сделайте цековки вокруг отверстий на задней стороне передней стенки, чтобы головки винтов не выступали (фото Р). С помощью этих отверстий временно скрепите шурупами фальшпанель с ящиком (фото Q) и заново вверните два шурупа через переднюю стенку в фальшпанель.

После окончательной сборки вашего проекта (фото R) может выясниться, что выдвижные направляющие необходимо отрегулировать. Прочтите раздел «Как выровнять ящики», в котором описаны методы устранения перекосов.

Выдвижные ящики своими руками – чертежи

Чертеж ящика, схема сборки и складирования.

Для изготовления ящика подготовим материалы и крепеж:
- деревянная дощечка 5х50х400 мм, шт – 8;
- деревянная дощечка 5х50х490 мм, шт – 12;
- деревянный брусок треугольного сечения 50х50х199 мм, шт – 4;
- скобы металлические строительные для степлера (формы «П», толщиной 0,75мм, шириной 11,4мм, высотой 14мм).

Сборку начинаем с боковых дощечек


Боковые дощечки, при помощи скобозабивного пистолета, скобами прибиваем к деревянным брускам треугольного сечения. Прибитые дощечки по контуру, должны выступать на 5 мм за торцы треугольных брусков.


Укладываем шесть дощечек на дно ящика на расстоянии 18 мм друг от друга.


По краям уложенных дощечек, укладываем две поперечные дощечки, прибиваем продольные дощечки к поперечным и получаем дно ящика.

Дно ящика прибиваем снизу к торцам треугольных брусков и к нижним дощечкам по периметру.


На расстоянии 18 мм друг от друга прибиваем к треугольным брускам остальные дощечки.


Наш ящик готов.

Изготовленные ящики хорошо складируются друг с другом и друг на друга. При этом сохраняется между ящиками воздушное пространство, которое создает хорошую вентиляцию для наших овощей и фруктов. В собранных ящиках удобно хранить, а также перевозить выращенную продукцию в саду и огороде.

Похожие публикации