Как заливать самовыравнивающиеся полы. Технология создания наливного пола своими руками

Самовыравнивающийся пол – весьма эффективное достижение строительной технологии. Однако самодельщику для себя браться за него следует, крепко подумав. Эффективность растекающегося основания под чистовой настил не в его дешевизне – стоимость компонентов и оборудования существенно выше, чем для традиционной . И не в простоте технологии – наливной пол куда строже к квалификации и добросовестности исполнителей. И не в точности выравнивания – цементно-песчаную основу по маякам опытный рабочий сделает ничуть не более наклонной или горбатой, причем не торопясь. И не в прочности – наливка слабее бетона.

Самовыравнивающийся наливной пол имеет достоинства, с лихвой перекрывающие указанные недостатки:

1. Технологический перерыв после формирования стяжки сокращается с 20-40 суток до 8-48 часов. Что это значит для массового строительства или ремонта жилой квартиры, пояснять нет нужды.
2. Застывшее покрытие водонепроницаемо, т.е. обладает высокими гигиеническими свойствами.
3. Фактура готовой поверхности – гладкая, что в сочетании с предыдущим позволяет укладывать практически любое чистовое покрытие без подушки: оно не протрется, «играя», не отсыреет и не загниет.
4. Упругость и пластичность наливной основы пола в несколько раз выше, чем чисто минеральной, а удельный вес – меньше, что позволяет некоторые его виды наливать на существующий деревянный пол.

Поэтому имеет полный смысл для тех, кто все-таки хочет сделать наливной пол своими руками, рассказать о некоторых тонкостях и нюансах этой работы, недостаточно освещенных в имеющихся источниках или вовсе замалчиваемых. Именно вследствие их незнания домашних мастеров, взявшихся за «наливку», и подстерегают неудачи. А переделать покрытие «ежик» или «волну», увы, невозможно: приходится сбивать всю подстилку до несущей плиты, что равносильно . От чего без крайней необходимости – боже упаси!

Общие замечания

Первое – все описанные ниже способы создадут поверхность, предназначенную под чистовой настил. Самовыравнивающиеся полы не предназначены под покраску или самостоятельное использование без чистовых напольных покрытий. Декоративный наливной пол, в т.ч. и набирающие популярность 3D полы – совершенно отдельная тема.

Второе – работать нужно обязательно с напарником. И не со случайным человеком, а с хорошим товарищем, с которым вы сработались. Если следующий замес не поспеет точно к сроку его заливки (а время исчисляется минутами), то пол выйдет не ровным, а ступенчатым.

Третье – за помещения площадью более 40 кв. м. или длиной более 8 м неопытным работникам браться категорически не рекомендуется. В таких комнатах/коридорах не обойтись без температурных, деформационных и технологических швов. Устроить шов просто, но где – тут нужен либо опыт очень умелого мастера, либо точный расчет специалиста-строителя.

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью состоит из следующих этапов:

• Ревизия подстилающей поверхности;
• Выбор способа выравнивания;
• Выбор подходящей смеси;
• Расчет толщины и объема слоев покрытия;
• Расчет расхода смеси;
• Подготовка основы;
• Приготовление рабочей массы (замес);
• Заливка пола;
• Укладка напольного покрытия.

Последний этап мы здесь не описываем, т.к. настил пола – тоже отдельная тема.

Ревизия

Перед ревизией из помещения нужно убрать всю мебель, снять плинтусы. Если наливать будем не на деревянный пол, снять напольное покрытие. Далее нужно дважды тщательно промести пол щеткой с жестким ворсом, сбрызнув предварительно водой. В заключение – пропылесосить; бытовой пылесос, чтобы не испортился от каменной пыли, подключается через фабричный или самодельный (см. рис. справа) пылесборник.

Самовыравнивающиеся смеси довольно-таки терпимы в состоянию подстилающей основы. В большинстве случаев их можно наносить на «подстилку» разве что не аварийную – нужно просто выбрать подходящую смесь и способ ее нанесения. Для удобства этой, весьма ответственной, процедуры, целесообразно состояние «подстилки» оценивать по следующим параметрам:

1. Прочность;
2. Влажность и влагопроницаемость основы;
3. Влажность в помещении;
4. Ровность поверхности, местная и общая;
5. Несущая способность;
6. Будет ли теплый пол;
7. Поверхностный износ.

Прочность

Прочность железобетонных перекрытий в профессиональном строительстве определяют разного рода инструментами ударного или нажимного действия: молоток Кашкарова (ручной), молоток Шмидта (электронный с цифровой индикацией), прибор ри-ри (царапка). Суть метода одна и та же: наконечник из твердого материала строго определенного размера и конфигурации вдавливают в бетон с точно дозированным усилием, а о прочности судят либо по степени его заглубления, либо по размеру следа от него.

Для себя не нужно точно определять прочность основы. Нужно всего лишь знать, годится она под налив без дополнительной обработки или нет. Самый простой способ для этого – воспользоваться роликовым стеклорезом. Если до того вы стекло никогда не резали, «чиркните» по осколку и запомните усилие, при котором появляется царапина.

Примерно с таким же усилием нужно провести роликом по бетону. Если ширина царапины не превышает ширины ролика (см. рис), упрочнять поверхность основы не нужно. Если ролик проваливается, нужна либо основательная грунтовка, либо поверхностный ремонт.

Влажность основы

Не отсыревает ли основа, проверяют куском полиэтиленовой пленки примерно в 1 кв. м. Проверку делают при температуре 15-25 градусов при выключенном отоплении, в ясную сухую погоду. Методика такова:

• Проветривают помещение при настежь открытых окнах не менее чем в течение часа.
• Окна и двери закрывают, пленку настилают в центре комнаты, а ее края придавливают рейками с пригрузами.
• Середину пленки немного оттягивают вверх.
• Ждут сутки.

Если пленка осталась сухой – прекрасно, заливать можно безо всякого. Если есть испарина – нужно дважды-трижды грунтовать. Если же испарения собрались в капли, придется, помимо грунтовки, перед наливом пола проложить гидроизоляцию, а лучше вообще от выравнивания пока воздержаться и отремонтировать основу.

Влажность комнаты

Для самовыравнивающегося пола имеет значение не относительная влажность (это параметр физиологический), а абсолютное содержание паров воды в воздухе. Абсолютная влажность более 2% по объему недопустима для смесей на гипсе, пригодных для налива на деревянный пол.

С кухнями, прихожими и санузлами все ясно – туда нужен влагостойкий пол на цементной основе. В жилых комнатах можно приблизительно определиться по белью: если в межсезонье, когда температура в комнате при отключенном отоплении не превышает 22 градусов, белье не отсыревает, т.е. точка росы не достигается, комната пригодна под «наливку».

Ровность основы

Размер и глубина местных (локальных) неровностей – щербин, выбоин, швов между плитами – определяются просто: глубина – ровным куском рейки или специальным инструментом правилом и слесарной линейкой; доля площади локальных неровностей в общей – визуально. С усадочными ложбинами или выпуклостями дело обстоит сложнее, они зачастую просто не заметны, а проявляют себя в том, что вроде бы точно рассчитанного количества смеси вдруг не хватает, и вся работа идет насмарку.

Способ самостоятельного выявления общей неровности основы иллюстрирует рисунок. Процедура такова: в разных местах, вдоль, поперек и по диагонали, прикладываем к полу обычный пузырьковый уровень длиной 1 м. Под опустившийся конец подсовываем спичку или щепочку, пока пузырек не встанет точно между рисками. Величина неровности на 1 пог. м на данном участке будет равна величине зазора между концом уровня и полом. Чаще всего в центре комнаты оказывается яма глубиной 3-7 мм.

Несущая способность

Поскольку наливной пол во многих случаях (дерево, шлакоблок, вермикулит, ракушечник, пено- и газобетон) ложится на основу более слабую, имеет значение не только общая, при равномерной нагрузке на квадрат, ее несущая способность, но и устойчивость к продавливанию. Дерево и ЭППС достаточно прочны в этом отношении, но наливать пол на них непосредственно все равно нельзя, нужно лить на стеклосетку. Она может всплыть, поэтому сетку прихватывают с шагом 100-250 мм каплями силикона или монтажного клея.

Для пористых материалов и этого мало, придется из 3-6 мм проволоки. Рабица не годится, т.к. ее узлы свободны и от продавливания не спасут. Есть, впрочем, и один положительный момент: сетку можно укладывать на песчаную подушку в половину толщины проволоки, это заметно сократит расход дорогой «наливки».

Теплый пол

Здесь есть неприятный нюанс: трубы в еще не застывшем выравнивателе тоже могут всплыть; это же касается и всех прочих замурованных коммуникаций. Чтобы избежать всплытия, трубы перед заливкой заполняют водой комнатной температуры и прихватывают силиконом, как стеклосетку. Кабельные короба перед заливкой крепят к основе штатным способом.

Поверхностный износ

Поверхностный износ, это, попросту говоря, пылит пол сам по себе или нет. Его определяют спустя сутки-трое после ревизии, ведь перед ней делалась тщательная уборка в обеспыливанием. Если в закрытом помещении пол запылил опять – снова уборка, и, тут же, пропитка жидкой грунтовкой глубокого проникновения.

Грунтовку наносят волокнистым (лохматым) валиком, не делая луж. Брать лучше грунтовочный состав, образующий пленку. По высыхании пробуют эту пленку отделить от основы. Если отстает, сдирают всю и грунтуют еще раз. Если же пленка не прилипает прочно к основе и на третьем слое – ничего не попишешь, нужно ремонтировать перекрытие, а уж потом наливать.

Как ровнять

Составы, достаточно текучие для самовыравнивания до гладкой горизонтальной плоскости, называют нивелирующими или нивелир-массами. Предельную толщину нивелирующего слоя разные производители дают в 12-15 мм, но это в идеальных условиях, о чем далее. Крайне желательно ограничиться слоем нивелира не толще 5-6 мм. Это важно еще и потому, что нивелир очень дорог.

Чаще всего под нивелир укладывают ровнитель – смесь более грубую. Если замес ровнителя вывалить из ведра, то он так и застынет кучей, только немного просядет и расползется. Поэтому ровнитель приходится дополнительно выравнивать под нивелир, зато он дешевле, а толщина слоя может достигать 60 мм для составов на цементной основе и до 150 мм на гипсовой. С ровнителем толщину слоя нивелира можно, при аккуратной работе, довести до 2-3 мм.

Забегая вперед, скажем, что при наливе ровнителя большую помощь оказывают винтовые маяки, см. рис. Наливают раствор по нижние обрезы их резьбовых штырей, выставленные заранее по шнуру или лазерному построителю плоскостей. Удаляют маяки по истечении времени схватывания раствора, достаточного для технологического передвижения, т.е. когда по нему можно будет ходить одному человеку без груза.

Время технологического схватывания указывается в инструкции к смеси. Как правило, это около 8 часов. Его нужно соблюдать; если, к примеру, забыть или махнуть рукой и оставить на утро, то раствор совсем застынет, и маяки уже не выдернешь.

Исходя из всего вышеизложенного, по результатам ревизии можно выбрать однослойный или двухслойный способ выравнивания пола:

1. Ровная, не более 3 мм общей неровности, прочная основа – одним слоем нивелира.
2. Основа прочная, но очень неровная, со сдвигами плит, глубокими выбоинами – ровнитель слоем по расчету, см. ниже, затем нивелир. Глубину считаем от верхушки наибольшей выпуклости.
3. Деревянная основа – слой гипсового ровнителя не менее 30 мм, затем тоже гипсовый нивелир по расчету толщины, см. далее. Гипсовые смеси берем, потому что их удельный вес процентов на 20 ниже, чем у цементных. Ровнитель и нивелир – с фиброволоконным наполнителем, также см. далее.
4. По утеплителю в сухих помещениях – гипсовые смеси по стеклосетке или арматурной.
5. В сырых – смеси цементные, но обязательно по арматурной сетке, из-за тяжести и меньшей пластичности цементных составов.

Примечание: давать слой ровнителя, лишь бы скрыл самый высокий бугор, нельзя. Чтобы долго не объяснять, попробуйте положить в какую-то посудину кирпич и залить его жидкой грязью; она по консистенции, адгезии и текучести похожа на ровнитель. Чтобы контуры кирпича перестали проступать, налить сверх его высоты придется довольно много.

Выбор смеси

Производитель смеси как фактор выбора, первостепенного значения не имеет . Признанных лидеров отрасли – Knauff, Ceresit, Siltek, Ветонит, Старатель – в последнее время усиленно теснят многие аутсайдеры, причем, судя по по отзывам, их продукция, при точном соблюдении технологии, нареканий вызывает даже меньше. Подчеркнем – если делать точно по технологии.

Главный секрет самовыравнивающихся полов вовсе не «секретные» полимерные добавки и присадки-пластификаторы. Главное – качество минеральных материалов и их точное фракционирование, а этого можно, в принципе, добиться и в сарае на простом оборудовании. К примеру, для нивелира нужен цемент марки не ниже 500. Почему? Его микрогранулы мельче. Поэтому выбирать смесь нужно прежде всего по наличию точной и подробной инструкции, на обороте мешка или фирменном сайте. Что в ней должно быть отражено, будет ясно по прочтении статьи.

В целом выбор определяется, кроме цены, свойствами основы и помещения. Кое-что о них уже было сказано, теперь рассмотрим подробнее.

Как уже сказано, сухие готовые смеси для самовыравнивающихся полов бывают на цементной или гипсовой основе. Первые тяжелее и более хрупкие, но влагостойки. Вторые легче и пластичнее, но боятся влаги.

Следующий момент – полимеризующееся связующее. Оно бывает или полиуретановым (плотность раствора около 1,20 кг*л для гипсовых смесей и около 1,35 кг*л для цементных) или эпоксидным (1,40 и 1,65 кг*л соответственно). Смеси на эпоксидке прочнее, но менее текучи и пластичны, их целесообразно использовать для ровнителей или в помещениях с нагруженным полом – гараж, ванная и т.п. Нивелир для жилых помещений лучше брать полиуретановый, если он ляжет по ровнителю; если прямо на бетон – эпоксидный.

Затем, волокнистое наполнение. Его (полимерные или стекловолокна) могут либо добавляться в смесь, либо нет. Первое, естественно, дороже, но упругость и пластичность готового покрытия возрастают в разы. Смеси с микрофибровым наполнением совершенно необходимо применять для налива по утеплению непрочными утеплителями (практически – любой, кроме ЭППС; его несущая способность по рассредоточенной нагрузке 0,5 МПа или около 500 кг на кв. м), для пылящего или для деревянного пола. Сеток, о которых сказано выше, это не отменяет; нужные механические свойства готового покрытия обеспечиваются лишь комплексом технологических мер.

Далее – настил пола. Под линолеум на вспененной основе, мармолеум и плитку можно обойтись одним лишь ровнителем. Под ламинат, паркет и пробку нужен еще и нивелирующий слой. Он, вследствие повышенной пластичности, отыграет на деформации дерева, и оно не протрется об него, т.к. подстилающая поверхность гладкая.

И, наконец, последний фактор – живучесть раствора, т.е. время, в течение которого он пригоден для работы. Время это колеблется для разных смесей в пределах 15-40 мин. Нужно знать, что до окончания налива вся залитая поверхность должна быть еще «живая»; залить пол большой площади до «зеркала» по кускам вручную могут лишь единицы из профи.

Вместе с тем, при максимальном темпе работы и полной слаженности действий с напарником, ручной циклический залив слоем в 10 мм пола площадью 12 кв. м. занимает не менее 20 мин, а 16 кв. м. – получаса. На деаэрацию (см. о заливке, далее) потребуется еще около 5 мин; емкость же одного ручного (дрелью с микширующей насадкой) замеса не должна быть более 30 л. Т.е., практически в любых жилых комнатах быстротвердеющие смеси применимы лишь при наличии автомиксера непрерывного действия и насоса для подачи раствора, аренда которых стоит дорого, т.к. оборудование это быстро изнашивается.

Примечание: живучесть раствора можно увеличить на 15-20%, дав в замес максимальное количество воды по спецификации производителя. Но – только в оптимальном температурном диапазоне, см. далее.

Расчет слоев

Прежде всего рассчитаем мощность «нулевого» слоя, т.е. такого, который даст ровную горизонтальную поверхность при условии, что состав абсолютно текуч. Далее по «нулевой» толщине рассчитаем необходимую мощность собственно выравнивающего слоя. Таким образом, мы сведем реальный сложный рельеф основы к некой воображаемой горизонтальной плоскости.

Зачем такие сложности? Дело в том, что любая инструкция на самовыравнивающиеся составы дает удельный расход сухой смеси, в кг*кв. м, слоем в 1 мм, из расчета налива на ровную горизонтальную поверхность. Собственно, этот параметр характеризует способность смеси растекаться, и рассчитать по нему истинный расход на реальную поверхность сложно, приходится давать лишний технологический запас.

Для массового строительства это не столь важно – там и заказчик заплатит за заведомый избыток или за фактический расход по выполнении. А излишки пойдут на следующий объект не без выгоды для исполнителя. Самодельщику же продать целый оставшийся мешок дорогой смеси, срок годности которой истекает, практически невозможно. Полмешка вообще невозможно, раз упаковка вскрыта. Поэтому считать расход нужно точно.

Расчет по «нулевке» предполагает, что работа производится поэтапно: заливаем «ноль», ждем усадки. Наливаем нивелир минимальным слоем. Полностью застыло, но «кирпичи» еще проглядывают? Ничего страшного, льем еще минимум, пока не получится «зеркало»; «ноль» уже дал нужную прочность. Иногда этот способ применяют и профи в случаях особо ответственных или когда серьезный заказчик готов оплатить простои, лишь бы сделано было идеально.

Ноль

Берем наибольшую и наименьшую из глубин местных неровностей и находим среднее. Допустим, промеры дали 5 и 3 мм, тогда средняя будет 4 мм. Полученное значение умножаем на видимое отношение площади выбоин к общей площади пола, получим эффективную глубину локальных впадин. Допустим, на-глаз впадины занимают четверть его площади, тогда эффективная местная глубина в нашем случае выйдет 1 мм.

Теперь определим эффективную глубину усадочной ложбины. В подавляющем большинстве случаев она распространяется на всю площадь пола, а ее конфигурация похожа на сегмент сферы. Поэтому глубину ложбины просто умножаем на 0,7. Предположим, промеры дали 6 мм, тогда ее эффективная глубина выйдет 4,2 мм.

Общая же мощность нулевого слоя заливки будет равна сумме эффективных глубин локальной и общей. В данном случае – 5,2 мм, но это еще не все, мы пока только вышли на виртуальную плоскость. Раствор не абсолютно текуч и, чтобы не проявился «эффект кирпича в грязи», на полученную плоскость нужно налить покровный слой. Он может быть как из ровнителя, так и нивелирующим, по застывании ровнителя. Последнее предпочтительнее не только в смысле гладкости, но и потому, что выходит дешевле: минимальный слой ровнителя – от 3 мм, а нивелира – от 1 мм.

Покрывало

Мощность покровного слоя считается совсем просто. Берем вполне достоверную величину – удельный расход по данным производителя; он лежит в пределах 1,4-2 кг*кв.м*мм, умножаем на 2 и округляем до большего значения. Эта эмпирическая формула дает не что иное, как число слоев минимальной толщины, по спецификации на состав, необходимых, чтобы «кирпичи» полностью заплыли «грязью». Допустим, мы предварительно выбрали состав с удельным расходом в 1,8 кг*кв.м*мм, тогда получится 3,6 или, округленно, 4 слоя. Поскольку для нивелирующих масс минимальный слой – 1 мм, мы сразу получили и мощность «покрывала».

Прибавки

Однако считать расход еще рано, если применяется сетка и/или гидроизоляция основы. На сетку добавляем слой ровнителя, равный ее толщине (или ее половине, если сетка армирующая на песчаной подушке, см. выше), а на изоляцию углов – ровнитель на толщину пенопластовой уголковой ленты, о ней далее. Допустим, мы будем лить по стеклосетке толщиной в 0,38 мм, а на углы пустим ленту толщиной в 3,5 мм, тогда нужно на ровнитель добавить 3,88 мм.

Итог

Суммируем все вместе для однослойного налива, а для двухслойного – отдельно по ровнителю и нивелиру. Пусть мы собираемся наливать в 2 слоя, тогда в рассматриваемом случае получим 5,2 + 3,88 = 9,08 или, с округлением, 9 мм ровнителя, и затем 4 мм нивелирующего слоя. По общепринятым методам расчета вышло бы 12 мм и 6 мм соответственно.

Расход

Осталось подсчитать расход на 1м² выбранной смеси. Вот тут и проявляется главная изюминка метода: расход мы получаем сразу в сухом весе продажного материала, не возясь с расчетом плотности готового раствора, для которого пришлось бы делать произвольные допущения. Нам же нужно просто умножить рассчитанную толщину слоев на площадь пола и удельный расход материала; все эти величины точны и достоверны.

В нашем примере на комнату, скажем, в 16 кв. м выйдет 259,2 кг ровнителя и 72 кг нивелира. Осталось свести к мешкам, в которых по 25 кг. Их округляем по правилам арифметики, от половины до большего. Расчет по нашим данным даст 10,368 мешка ровнителя и 2,88 – нивелира. Берем 10 мешков первого и 3 – второго.

А теперь домашнее задание: зайдите на сайт любого строительного магазина, узнайте цены и подсчитайте экономию сравнительно с традиционными прикидками.

Подготовка основы

Технология выравнивания пола наливом в целом снисходительнее к состоянию основы, чем обычная или . За исключением одного момента – влажности основы. Пары воды, проталкиваясь сквозь заливку, разрушают полимерные пленки между гранулами смеси, и покрытие начинает выкрашиваться. Поэтому крайне желательно в любом случае перед наливом устроить гидроизоляцию с широкой отдушиной по периметру, чтобы испарения не внедрялись в выравниватель. Как? Об этом ниже.

Бетон

Подготовка бетонной основы под налив включает следующие операции:

• Заделка трещин.
• Грунтовка.
• Гидроизоляция.
• Теплоизоляция и укладка сетки.

О грунтовке и сетке уже сказано; теплоизоляция – . Заделка трещин с гидроизоляцией – тоже, но под налив в этих операциях есть особенности, которые мы и рассмотрим.

Мелкие трещины заделываются обычными способами. Если есть зияющие (2 мм и шире) и активные, расположенные по периметру и диагоналям, то нужно сначала проверить методами неразрушающего контроля, не разрушается ли все перекрытие. Если да, то какое тут выравнивание, дом аварийный.

Если же нет, то в процессе разделки трещин делают перпендикулярные к ним пропилы шириной 2-3 мм, глубиной 40-50 мм и длиной 150-200 мм, с шагом в 200-250 мм. Пропилы создадут технологические швы, «размазывающие» нагрузку. Заделываются они наряду с трещинами.

Теперь о гидроизоляции. Нужна она почти всегда, нулевой результат теста на влажность пола – редчайшее исключение, да и потом ситуация может измениться, особенно если дом новый. Во-первых, полиэтилен стелить под сплошное покрытие нельзя, влага через него диффундирует. Залитый выравнивателем пол должен дышать только по периметру, так что нужен гидроизол или другой специальный материал. Но прежде чем стелить пленку, нужно оклеить углы.

Углы оклеивают пенополистирольной лентой. Она, кроме отдушины для испарений, создаст и деформационный шов. Пенолента выпускается разных видов, в т.ч. для создания скрытых температурных швов в бетонных монолитах, но нам нужна специальная для углов. Ее можно узнать по цвету (не белая), меньшей толщине (3-5 мм) и, главное, по выдавленной по оси канавке, по которой она и сгибается, см. рис. Клеится лента каплями силикона с шагом 100-250 мм; нитроклей может ее разъесть.

Дерево

Деревянный настил нужно сначала проверить на игру. Для этого используют отвес в наскоро сделанной из подручных материалов (труб, реек, удочек) треноге высотой не менее 1,5 м. Прибор устанавливают в центре комнаты. Носик груза отвеса должен почти касаться пола; под него подсовывают лист бумаги с нарисованным крестом, концентрическими окружностями и т.п. маркерами.

Затем ходят по комнате, следя за отклонением груза. Точнее – за наклоном пола, т.к. груз все равно висит вертикально. Величина игры пола относится как высота подвеса к длине или ширине комнаты, смотря в какую сторону замечено наибольшее отклонение. Предельное значение – 1,2 мм на 1 м соответствующего размера; если больше, настил нужно перебирать или вовсе снимать и заливать по основе.

Например, тренога высотой в 1,8 м; комната 2,5х4 м. Зафиксировано наибольшее отклонение в 2 мм по длине. Общая игра (4/1,8)*2 = 4,44 мм. На 1 м длины приходится 1,11 мм, заливать можно.

Примечание: проверяемая комната должна быть совершенно пустой.

Далее отворяем любую доску (или плашку паркета, или плиту ламината) у стены, наиболее подозрительной на влажность, и делаем ревизию ее испода и лаг, если настил уложен по лагам. Вдруг обнаружатся следы сырости, гнили, плесени, жучка – опять, же, откладываем выравнивание и занимаемся настилом.

Если же с устойчивостью и целостностью настила все ОК, то нужно зашпаклевать щели опилками, замешанными на жидких гвоздях до густоты сметаны. Можно и готовой шпаклевкой по дереву, только не на водной основе. В широкие (шире 2 мм) щели перед шпаклевкой вбиваются грубо выстроганные клинья и затем состругиваются заподлицо с поверхностью. Теперь остается оклеить углы пенолентой, положить гидроизоляцию, как для бетона, и сетку, как уже описано. Напоминаем, что выравниватель на дерево нужен на гипсе и полиуретане с микрофиброй.

Замес

Чтобы правильно сделать самовыравнивающийся пол, замес – самая тонкая и ответственная процедура. Подавляющее большинство непоправимых ошибок возникает именно на этой стадии, так что рассмотрим подробнее.

Температура

Производители указывают рабочий температурный диапазон для своих смесей. Как правило, он 15-30 градусов. Пол, залитый на холоде, не наберет нужной прочности (вода начнет разрушать полимеры прежде, чем испарится) и скоро начнет выкрашиваться. Пренебрежение температурными условиями – одна из наиболее частых причин, приводящих к браку.

Заливка в жару еще хуже – вода испаряется слишком быстро, и состав не успевает растечься. К превышению температуры смеси очень чувствительны. К примеру, даже такой проверенный состав, как ProfLine ПР-1, залитый при 32 градусах, застывает «ежиком».

Срок годности

Допустимый срок хранения смесей в упаковке – от полугода до года. Если на мешке нет штампа с датой, а проставлена галочка в квадратике месяца, один месяц отнимаем, т.к. неизвестно, в первый или последний день он изготовлен. К примеру, если галочкой отмечен март, и срок годности 6 месяцев, то с 1 сентября смесь считается негодной, что бы ни твердил продавец.

Примечание: торговцы как раз мешки с истекающим сроком годности стараются выставить на виду.

Вода

В спецификациях на смеси задается количество воды для замеса с некоторым допуском, например, 0,28 л/кг +/- 0,03 л/кг. Допуск дается не на тяп-ляп. В благоприятных температурных условиях (18-24 градуса) с его помощью регулируют текучесть и живучесть раствора. Если же температура около верхнего/нижнего предела, то за счет допуска смесь подгоняют к температуре. На холоде дают воды по минимуму, на жаре – по максимуму. Но пытаться парировать неподходящую температуру, давая воды слишком мало или много, бесполезно – все равно выйдет или «вата» или «ежик».

Песок

Гипсо- и цементнопесчаные смеси не хранятся, поэтому песок для раствора придется, скорее всего, приобретать отдельно. В инструкции на раствор чаще всего указывается, какой именно песок нужен, и эти указания следует неукоснительно соблюдать. Неподходящий песок – вторая по значимости причина, портящая работу.

Если же таких указаний нет, руководствоваться нужно следующим:

1. Песок нужен речной, с округлыми гранулами. Здесь важна растекаемость по нему полимера; адгезия же обеспечивается по-другому. Самая распространенная ошибка халтурщиков и дилетантов – покупка ради мнимой экономии карьерного песка.
2. Для ровнителей фракция песка – 0,4-0,8 мм, не мельче и не крупнее.
3. Для нивелирующего состава – 0,25-0,35 мм.

Примечание: для гипсово-полиуретановых смесей еще лучше фракция 0,15-0,2 мм, но – увы! – стоимость речного песка, и так дорогого, с уменьшением фракции стремительно возрастает.

Посуда

Под замес понадобятся 4 емкости: 2 ведра по 30 л или высоких тазика подобного объема под собственно замес и 2 обычных ведра под споласкивание инструмента, «грязное» и «чистое». Весьма желательно, чтобы посуда под замес имела скругленные углы днища.

Миксер

Миксерная насадка для дрели нужна тоже не просто какая-нибудь. Она должна быть спирального типа, двухзаходной ленточной и с кругом-отбойником внизу, см. рис. Другие насадки при крайне ограниченном времени замеса (см. ниже) не создадут смеси достаточно однородной.

Технология замешивания

Замешивают порциями по мешку-полмешка. В емкость сначала наливают воду по спецификации на состав, затем высыпают сухую смесь. Замешивают дрелью на низких оборотах, 100-300 об/мин. Замешивая, водят насадкой по кругу и вверх-вниз, по возможности не касаясь стенок и дна: вибрация посуды резко ухудшает однородность смеси. Длительность замеса – 3-4 мин, сокращать и затягивать ее нельзя. Замес должен заканчиваться как раз тогда, когда раствор начнет созревать, см. ниже.

Дозревание

Замес перед употреблением в дело должен созреть. Суть в том, что полимер должен облечь гранулы минеральных компонент, которые, в идеале, между собой вообще не должны соприкасаться, только через полимерную пленку. На дозревание также требуется 3-4 мин. Выливать незрелый раствор – грубейшая ошибка. В большинстве случаев получается если не «ежик», так «волна» при прочих благоприятных условиях.

Заливка

Заливка – заключительная часть работы. Таких строгостей, как при замесе, здесь меньше, но нужна четкая координация действий мастера и напарника. Заливают пол следующим образом:

• Напарник делает первый замес.
• Как только он готов, мастер отставляет первое замесное ведро на дозревание и подставляет другое под второй замес.
• Напарник в это время быстро, по 3-4 с, ополаскивает миксер в двух водах, не выключая дрели.
• Напарник делает второй замес (не забыть ополоснуть миксер!), а мастер пока мечтает или дает ЦУ.
• За 20-30 с до готовности второго замеса мастер берет первый, выливает в дальний угол, подает опорожненное ведро напарнику под третий замес и разгоняет первый замес специальным инструментом – ракелем (или раклей, см. рис. справа).
• Тем временем дозревает второй замес и готовится третий.
• Мастер ставит третий замес на дозревание, берет созревший второй замес, выливает, разгоняет.
• Цикл повторяется и замесные ведра меняются, пока не будет залита вся площадь.

Теперь залитый пол кажется ровным, но в слое раствора затаилась коварная пятая колонна – пузырьки воздуха. Если о них забыть, они начнут всплывать и покрытие получится «теркой» или лунным ландшафтом. Поэтому заключительная стадия заливки – деаэрация.

Ее производят специальным (не для гипсокартона!) игольчатым валиком, см. рис. Обратите внимание на козырек над ним. Его назначение – уберечь от брызг не столько одежду и лица, но сам раствор. Влага из летящих в воздухе брызг интенсивно испаряется, особенно при повышенной температуре. Падая обратно в налив, они создают в нем неоднородности. Сразу их не видно, но, когда уже начало схватываться и что-либо делать бесполезно, проявляется «терка».

“Протычка”

На малых площадях (туалет, ванная, прихожая и кухня в хрущевках) довольно дорогие ракель с валиком (около 1000 руб. за оба) иногда заменяют самодельным инструментом «протычкой» – дощечкой с гвоздями на рукоятке, см. рис. слева. «Протычкой» можно как разгонять, так и деаэрировать раствор. В первом случае ее тянут; во втором – шлепают ею.

Но уже на площади в 10-12 кв. м экономия оказывается иллюзорной. Раствор налипает на гвозди, инструмент приходится то и дело споласкивать. Удлинение работы тут не страшно, т.к. замесов нужно немного, но дорогого раствора в отход по цене идет гораздо больше, чем стоят ракель с валиком.

В заключение

Как видим, работа с самовыравнивающимися смесями – дело не простое. Тем не менее, попробовать самому, для начала на купленных по дешевке излишках и где-нибудь в кладовке, очень даже стоит. Работа мастеров тоже ведь не дешева. Квадрат пола на заказ стоит около 800 руб., и половину этих денег можно сэкономить своим трудом. А он требует только знаний и аккуратности, тонкие навыки и ювелирная координация движений не нужны.

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Осуществляя ремонтные работы, владельцы квартир всё чаще выбирают и устраивают самовыравнивающийся пол своими руками. Это легко объясняется тем, что данная методика позволяет получить идеальную прочную поверхность, при этом довольна проста в работе.

Рассмотрим специфику данного вида смесей: каких ошибок стоит избегать при самостоятельной работе, чтобы получить готовый пол, как сделать самовыравнивающийся пол, как правильно выровнять наливной самовыравнивающийся пол.

Смесь для ровного пола

Состав ССМ для самовыравнивающегося наливного пола подобран таким образом, что при приготовлении раствор довольно подвижен, при этом имеет более быстрое, чем у бетона, время схватывания.

Благодаря этим свойствам, раствор может нивелировать неровности самостоятельно, под действием земного притяжения формируя идеальную горизонтальную поверхность.

При этом, застывая, получается твердое основание, не уступающее в прочности бетонной стяжке.

Условно разделяют два вида смесей для заливного пола:

• с гипсом;
• с цементном.

В зависимости от состава смеси различается время работы с готовым раствором и пригодные к заливке помещения.

Технология процесса заливки

Пол залитый самовыравнивающейся смесью станет хорошим основанием для монтажа напольного покрытия

При заливке самовыравнивающегося пола можно получить готовое основание под декоративную отделку тонкими тканевыми или листовыми материалами.

А можно выполнить финишную заливку пола, в этом случае последующая отделка не потребуется. Самовыравнивающуюся стяжку обычно заливать не принято, поскольку материал довольно дорогой, а объем к заливке потребуется немалый.

Как правило, нижний слой устраивают бетонным или цементно-песочным раствором. Самовыравнивающиеся полы наливают поверх окрепшего основного слоя для получения идеально ровной поверхности.

Подготовка поверхности под заливку

Перед тем, как заливать полы самовыравнивающимся раствором, необходимо подготовить поверхность. Для этого необходимо поэтапно:

• очистить поверхность от мусора и пыли;
• обработать грунтовкой глубокого проникновения;
• в зависимости от типа устраиваемого основания проложить пленку гидроизоляции.

Самовыравнивающиеся смеси для пола и технология их заливки предполагают, что поверхность основы будет гладкой. Для лучшего эффекта и ускорения процесса растекания раствора по поверхности основу стоит обработать грунтовкой дважды.

Какую бы марку смеси вы ни выбрали, основное правило: тщательно соблюдайте пропорции смешивания, указанные производителем. Развести загустевший неправильно приготовленный раствор не получится.

Инструменты

Для выполнения работ, кроме ССМ для заливки понадобятся:

• емкость для замешивания раствора;
• насадка – миксер;
• дрель;
• игольчатый валик;
• широкий шпатель с длинной ручкой.

Шпатель понадобится для того, чтобы перемещать раствор, а игольчатый валик – для вывода из раствора воздуха и трамбовки смеси.

Условия для заливки

Самонивелирующийся наливной пол в зависимости от состава и производителя имеет разное время созревания. Первое схватывание наступает через несколько часов, окончательная готовность – через 10 — 14 дней в зависимости от климата в помещении.

Устраивая самонивелирующиеся полы, необходимо соблюдать некоторые условия:

1. Постоянство температуры в помещении. Идеальным является температурный режим в диапазоне от 15 до 25 0 С выше нуля.
2. Влажность основания для нанесения должна быть не выше 4%. При более высоком показателе следует обработать слой гидроизоляционным материалом.
3. Следует не допускать сквозняков, чтобы избежать резкого изменения температуры или влажности в помещении. Перепад температур окажет влияние на прочностные и декоративные характеристики пола.

Наливные полы бывают выравнивающие и финишные

Перед тем, как залить самовыравнивающийся наливной пол своими руками, оцените свои материальные возможности. Если выбор упал на самонивелирующийся пол, то стоит иметь в виду, что смеси для наливных полов делятся на ровнители и финишные.

На ровнитель можно заливать финишный слой только той же марки. При этом последний можно наносить на любой тип основания.

Особенности смесей:

1. Ровнители – это самовыравнивающая наливная стяжка, которая наносится по маякам и требует работы правилом.
2. Финишные наливные полы используют для окончательного оформления. Слой обустраивают не толще 3 см, при этом составы должны иметь хорошую текучесть.

Этапы проведения работ

Самонивелирующийся наливной пол начинается, как уже было сказано, с подготовки поверхности. Очистив и загрунтовав поверхность, на пол необходимо установить маяки или сделать метки для ориентировки уровня высоты раствора. Такие метки лучше нанести по всему периметру, используя строительный уровень. Все подробности процесса смотрите в этом видео:

Для улучшения качества стяжки по поверхности нужно пройтись игольчатым валиком

Далее, соблюдая пропорции, замешиваем раствор. На это уйдет не более 5-7 минут, для лучшего смешивания используйте насадку — миксер для дрели. Готовый раствор полностью выливается на пол, при необходимости стоит помочь раствору растекаться по площади широким шпателем. После того, как раствор расплылся, для улучшения качества стяжки всю поверхность необходимо пройти игольчатым валиком.

Для устройства полноценной самовыравнивающейся стяжки для пола её стоит укладывать в несколько слоев. Специалисты рекомендуют, что для сохранения целостности структуры заливки слой не должен превышать 5 мм.

Для экономии имеет смысл устроить основу из обычного раствора и сверху залить слой самовыравнивающейся стяжки своими руками.

Декоративная отделка

В последнее время все большую популярность приобретают полы 3D. Для их устройства используется самонивелирующийся наливной пол. При этом, совсем не обязательно устраивать самовыравнивающимся раствором все слои полового пирога, достаточно залить финишное покрытие на готовый пол.

Наливной финишный самовыравнивающийся пол позволяет устроить не только красивое напольное покрытие, но и соединить это с комфортом, смонтировав системы полового обогрева. О технологии заливки финишного 3Д покрытия смотрите в этом интересном видео:

Финишный наливной пол обладает уникальными свойствами. Правильно смешивая самовыравнивающиеся полы по технологии, вы получите основание, обладающее такими свойствами, как:

• устойчивость к действиям ультрафиолета, что прекрасно сказывается на яркости цветовых решений;
• прочность, экологичность и безопасность;
• цельность и идеальная ровность покрытия;
• высокие гидроизоляционные свойства;
• простота в уходе.

Специалисты разработали множество различных цветовых и фактурных решений. Свой финишный наливной пол можно сделать глянцевым или матовым, монотонным или разноцветным, гладким или антискользящим.

Цена вопроса

Рассчитать, сколько будет стоить выравнивающая стяжка пола, просто. В среднем, мешка смеси хватает на заливку слоя в 5 мм на площади в 2 м2. Так что стоимость 1 м2 – это цена половины мешка смеси плюс 10-15% на сопутствующий строительный инструмент и грунтовку.

Даже если вам придется специально приобрести для выравнивания пола самовыравнивающейся смесью дрель с специальной насадкой, то финишный пол своими силами обойдется вам гораздо дешевле работы бригады специалистов.

Полы, залитые самонивелирующейся смесью, называются самовыравнивающимися полами. Данная смесь – это раствор, растекающийся по полу и выравнивающий его поверхность. Заливка пола самовыравнивающейся смесью, процесс которой можно посмотреть на видео, выполняется по простейшей технологии. Наливные самовыравнивающиеся полы считаются прекрасной основной для финишных покрытий – ламината, паркета или линолеума.

Виды самовыравнивающих составов

Самовыравнивающиеся смеси не могут превратить неровные и старые полы в идеально ровные поверхности. Для этого предназначены специальные , плавно растекающиеся по ремонтируемой площади, однако применять их можно только в ограниченных случаях при минимальных проблемах с полом. Для получения качественного основания под напольные покрытия используются несколько типов самовыравнивающихся смесей, при этом для каждой действуют свои условия и правила.

Растворы для разделяются на 3 основных категории, каждая из которых отличается технологией использования и выполняет свои задачи.

Грубое выравнивание или «черновые» полы. Это смеси имеют технические характеристики, предназначенные для заполнения серьезных и явных неровностей. Подобный пол укладывается достаточно толстым слоем, достигающим 6 сантиметров.

Специальные составы высокой прочности, предназначаемые для ликвидации локальных серьезных проблем. Используются лишь на определенных участках пола, где необходимо тщательно устранить дефекты, к примеру, глубокие трещины.

Финишное выравнивание. Текучие и сами при их правильном нанесении. Применяются при ровной базе и отсутствии больших дефектов. Такая смесь делается слоем 2-10 миллиметров.

При выборе смеси для выравнивания основы необходимо обращать внимание на их способ использования и тип, а также состав. Существует 2 вида самовыравнивающихся смесей: гипсовые, в составе которых главная роль отводится гипсу, и цементные, где основное вещество-связка – цемент. Цементные смеси применяются где угодно, однако слой должен быть толщиной не больше 50 миллиметров, тогда как гипсовые позволяют устранять серьезные неровности и укладываются слоем более 100 миллиметров, однако нуждаются в хорошей гидроизоляции и минимальности влажности помещения.

Также есть , укладка напольного покрытия на которые выполняется уже спустя несколько часов, однако по практическим достоинствам они уступают обычным самонивелирующим стяжкам, но значительно превосходят по стоимости.

Подготовка к заливке

Перед началом работ следует внимательно изучить порядок, как залить правильно пол самовыравнивающейся смесью. Перед выполнением заливки пола его необходимо подготовить. Процедура начинается с очищения основания из бетона. Для этого бетон очищается от грязи, на нем зачищаются швы и заделываются стыки и трещины. Полы должны быть сухими. Влажный пол придется просушивать, потому что от этого будет зависеть прочность будущего наливного пола.

После этого напольная поверхность обрабатывается грунтовкой. Для этого удобно применять проникающий грунт, предназначенный для внутренних работ. Для достижения лучшего эффекта он наносится в два слоя. Основание должно быть герметичным, т.е. оно не должно отдавать и поглощать влагу. При негерметичной поверхности новое покрытие может отстать от основания или расслоиться.

Приготовление смеси

Заливка пола самовыравнивающейся смесью потребует приготовления необходимого раствора. В процессе приготовления раствора необходимо: вода, электрическая мешалка (можно использовать дрель с насадкой), емкость в виде ведра, корыта или таза и смесь для самовыравнивающихся полов.

Раствор смешивается с водой в соотношениях, которые указываются на упаковке, до получения однородной массы. Не допускается наличие комков и сгустков.

При этом температура воды должна быть не меньше 15 градусов, однако не больше 20. После приготовления однородной смеси раствор оставляется на 3-4 минуты, а потом снова перемешивается.

Необходимое количество раствора

После замешивания раствора его необходимо использовать в течение 20-25 минут, потому что за это время он может полностью потерять свои характеристики. Потому за такой короткий промежуток времени раствор необходимо вылить и распределить по всему помещению. Во избежание проблем замешивается столько раствора, сколько его требуется на всю площадь.

Для определения времени «схватки» раствора на стену наносится специальная разметка. После достижения смесью разметки не следует приготавливать новую порцию. Однако если комната очень широкая, то по всей площади расставляются маячки одинаковой высотой. Это длинные реи. После того, как они скроются под смесью, значит «хватит».

Правильная заливка самовыравнивающегося пола

Заливка пола самовыравнивающейся смесью начинается с углублений, которые есть на бетонном основании. Слой смеси не должен быть меньше 5 миллиметров, иначе при высыхании на полу могут появиться трещины. Однако также не рекомендуется наливать очень много для сохранения полезного пространства квартиры.

Смесь разливается «лужами» так, чтобы они касались друг друга. Однако также раствор может разливаться 40-сантиметровыми полосами. Потом полосы разравниваются с помощью большого металлического шпателя. Можно использовать и маленький шпатель, но в таком случае работы потребуют много времени.

Разливку смеси, если вы проводите ее своими руками, необходимо выполнить как можно быстрее, потому что она быстро схватывается и твердеет. Для получения идеальной однородной и ровной поверхности помещение следует заливать за один подход. Раствор не просто так называют самовыравнивающимся – не требуется бегать с линейкой и осуществлять замеры. Смеси следует только помогать растекаться в необходимых направлениях.

Заливка больших помещений

Многих интересует вопрос, как заливать правильно наливной пол самовыравнивающийся в больших помещениях, ведь невозможно сделать это за один подход. В таких случаях есть решение: полы заливаются полосами для получения своеобразной «зебры». Зеброй называется, потому что заливка таких полос осуществляется через одну.

Ширина каждой полосы должна быть не больше 5-7 метров. Также и толщина не должна быть большой. В противном случае раствор сверху затвердеет, а внутри будет оставаться жидким.

После разливки полос они обрабатываются чем-то шипастым. Для этого можно использовать валик с шипами – им раскатывается поверхность. Это требуется для ликвидации небольших воздушных пузырей в растворе, которые могут украсть у поверхности долговечность и надежность. Валиком необходимо пройтись поперек и вдоль. После проведения такой обработки поверхность разравнивается при помощи шпателя. Полы наливные самовыравнивающие высыхают в течение нескольких дней или недель.

Следует знать, что на время высыхания раствора влияют некоторые факторы:

• Микроклимат в помещении;
• Толщина наливного пола;
• Марка самовыравнивающейся смеси.

По недавно залитым полам нельзя ходить, потому что их поверхность может деформироваться, на ней остаются следы и другие неровности. После полного затвердевания раствора можно начинать монтаж финишного покрытия – керамогранита, плитки и иных материалов.

Советы опытных специалистов о том, как заливать правильно самовыравнивающийся пол, а также видео и фото материалы, помогут получить ровный пол и качественное основание.

Перед началом проведения заливки пола помещение тщательно проветривается для снижения влажности воздуха, которая неблагоприятно отражается на качестве раствора. Однако это делается именно перед заливкой, а не после ее выполнения: для самовыравнивающихся полов при высыхании представляют опасность сквозняки. И чтобы раствор полностью просох, необходимо плотно закрывать двери, форточки и окна.

Не рекомендуется смешивать смесь теплой водой. Из-за этого материал будет быстро схватываться и препятствовать самостоятельному выравниванию полов. По мнению некоторых специалистов, растекание раствора улучшается, если замешивать его с применением большего объема воды, чем указывается на упаковке. Несмотря на быстрое растекание используемого раствора, не следует забывать о качестве покрытия.

После подсыхания раствора, но, не дожидаясь его полного высыхания, по его поверхности необходимо распылить небольшое количество воды. Высыхание верхнего слоя пола происходит значительно быстрее нижнего. Периодическое распыление воды позволяет всем слоям равномерно просушиваться, благодаря чему на полу не будут образовываться трещины.

И вот вы подошли к укладке напольного покрытия, но вдруг выясняется, что основание неровное. Самым бюджетным и быстрым выходом в этом случае будет использование самовыравнивающегося . Пошаговая инструкция и видео из нашего сегодняшнего обзора помогут выполнить его заливку своими руками. Предлагаем разобраться, что такое наливной пол, в чём его преимущества и недостатки, как грамотно выполняется его заливка и с какими проблемами можно столкнуться в процессе эксплуатации.

Читайте в статье

Самовыравнивающийся наливной пол – что это такое, преимущества и недостатки

Увидев на полу монолитное покрытие, не каждый сможет сразу сказать, что это такое. Наливной пол формируют с помощью специальных строительных смесей, которые, благодаря своим характеристикам, хорошо растекаются по основанию. В результате получается гладкая ровная поверхность, которую можно использовать в качестве основания для отделочного материала. При формировании многослойной системы можно обойтись без .

К преимуществам самовыравнивающихся систем стоит отнести:

• простоту распределения по основанию;
• быстрое высыхание;
• формирование прочного слоя;
• отсутствие в составе токсичных веществ;
• биологическую стойкость;
• морозоустойчивость.

Из недостатков следует отметить высокую стоимость и сложность исправления дефектов, которые могли появиться при нарушении технологии заливки наливного пола.

Виды наливных полов

Составы в зависимости от используемого эластомера делятся на:

• . Базовый состав серого цвета. При добавлении красящего пигмента возможно сформировать пол любого цвета;

• полиуретановые . Ударопрочные, эластичные, гигиеничные составы, допускающие колеровку. Бывают одно- и двухкомпонентными;

• метилметакрилатные . Способны выдержать значительное механическое воздействие и вибрацию;

• эпоксидно-уретановые , отличающиеся повышенной стоимостью;
• полимерцементные .

Системы могут быть одно- и многослойным. Первый вид используются для формирования пленочного покрытия толщиной до 2 мм. Многослойные покрытия получают с помощью различных наполнителей. При этом дается некоторое время (1-2 дня) для высыхания каждого слоя.

В зависимости от оформления финишное покрытие в квартире может быть:

• одноцветным;
• разноцветным;
• На полу формируется объемное изображение.

Предлагаем посмотреть видео о 3Д наливных полах своими руками:

Как выбрать смесь для наливного пола: полезные советы

При выборе подходящей смеси для заливки своими руками самовыравнивающего наливного пола следует учитывать:

• специфику отделываемой поверхности. Для технических помещений не подойдут составы, которые могут использоваться в жилых комнатах. Также имеет значение месторасположение выравниваемого пола: внутри или снаружи здания;
• преследуемую цель. Составы для выравнивания основания отличаются от смесей, позволяющих сформировать финишное покрытие;
• характеристики и состояние чернового пола;
• условия эксплуатации: наличие прямого контакта с агрессивными веществами, и механического воздействия;
• дополнительные требования.

При выборе следует учитывать, что:

• подходят для помещений с высокой проходимостью. Выдерживают значительное механическое воздействие;
• полиуретановые могут использоваться для создания объемных рисунков;
• метилметакрилатные используются для формирования оснований на промышленных объектах;
• эпоксидно-уретановые растворы позволяют сформировать износостойкий пол на большой площади;
• полимерцементные используются для выравнивания оснований в помещениях с тяжелыми условиями эксплуатации.

Совет! Выбирая состав для жилого помещения, стоит отдать предпочтение полиуретановой самовыравневающейся смеси.

Выбирая производителя, стоит обратить внимание на продукцию:

• Knauf. Качественные смеси, представленные в большом ассортименте. Гипсовые составы, содержащие некоторое количество кварцевого песка, могут использоваться в помещениях с умеренным уровнем влажности;

• Moment (Ceresit) . Лучший вариант для выравнивания основания под финишное покрытие;
• Unis . Продукция отличается однородностью и высоким качеством;
• Vetonit. Смеси с хорошими эксплуатационными характеристиками. Большой ассортимент позволяет подобрать оптимальный вариант;
• «Волма». Отечественный производитель позволяет подобрать бюджетное решение для любого основания.

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_4584865.html

Отзыв о быстротвердеющем наливном полу Unis «Горизонт Универсальный» (рейтинг 9/10):

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_6580281.html

Как самому сделать расчёт количества смеси для наливного пола: алгоритм действий

Для расчёта необходимого количества смеси необходимо знать площадь помещения S (м²), в котором будут выполняться работы, а также толщину слоя h (мм). Расчёт требуемого количества (кг) сухой смеси М выполняем следующим образом:

М = S × h × m × 100,

где m – расход, указываемый производителем состава на упаковке.

Комментарий

Руководитель бригады ремонтно-строительной компании "Дом Премиум"

" Полученное значение увеличьте на 5%, чтобы приобрести смесь с небольшим запасом

Чтобы найти требуемое количество мешков, следует массу сухой смеси разделить на массу одного мешка. Полученное значение округляем до большего натурального. Для облегчения расчётов специально для наших читателей мы создали удобный и наглядный онлайн-калькулятор для определения необходимого количества сухой смеси.