Как сделать подвесной шкаф своими руками. Удобный шкаф на кухню своими руками

• Цена гарнитура: 1270$
• Площадь:
• Планировка:
• Цвет мебели:
• Фасады: Пластик
• Стиль:
• Объединение: -
• Пол: Плитка
• Фартук: Плитка
• Потолок: -

Ваш репост изменит интернет:)

В общем надо было что-то с этим делать, и я решил перенести стиралку в другой конец комнаты и поместить её между газовой плитой и стеной у окна. По предварительно снятым замерам всё выходило «тютелька в тютельку»: ширина шкафчика, который надо было изъять, равна 40 см, машинки - 40 см. Однако в процессе демонтажа шкафа у стыка пола и стены показалась труба отопления, которая мешала установить стиралку в нишу, и если деревянный шкафчик легко подрезается, то с машинкой, естественно ничего не поделаешь. Пришлось наспех сооружать небольшой пьедестал (на высоту трубы) и установить на него машинку, но уже тогда всё было предельно ясно - пришло время ремонтироваться.

Как оказалось впоследствии, машинка не только запустила этот неизбежный процесс, но и стала, пожалуй, главным элементом, который повлиял на проектирование и выбор дизайна будущей кухни.

Исходные данные

Итак, что же я имел на старте всего этого мероприятия. Кухня площадью 6,2 м2 (по техпаспорту), на которой много лет не делалось никакого, даже косметического ремонта. Кухонный гарнитур так вообще стоял со времён сдачи дома, а это уже без малого - 40 лет. Оконная рама старая, деревянная. Холодильник старый, требующий замены. Газовая плита относительно новая, но не отвечающая требованиям супруги.

В общем из того, что предполагалось забрать со старой кухни и перенести в новую оставались лишь микроволновка и упомянутая в прологе стиральная машинка.

Остаётся только добавить, что старая планировка кухни и расположение на ней всех элементов всегда казалось мне жутко неудобным, не практичным и не рациональным, а посему я начал вести борьбу за каждый сантиметр, за каждый клочок свободного пространства, и, забегая вперёд, хочу признаться, что у меня это получилось.

Общие положения

Не открою Америки, если замечу, что прежде чем начать , необходимо создать проект помещения в целом. Для этого необходимо знать точные размеры помещения, а также положение существующих коммуникаций. Бездумное расположение света, розеток, разводка воды и канализации, вентиляции и прочих вещей на ранних этапах ремонта, как правило, не даёт о себе знать, а вот уже ближе к финишу оно может сильно бросаться в глаза, нарушая как эстетику, так и функциональность помещения. Так что если вы не являетесь профессионалом, но считаете себя «самоделкиным» и верите в свои силы, то начните ремонт с изучения базовых данных, так сказать, прописных истин. Найдите в интернете и изучите статьи из разряда «20 типичных ошибок при проектировании кухни», « », « а» и т.п. Из них станет понятно, какие существуют стандартные размеры мебели, какие бывают кухонные фасады, на какой высоте навешивается настенный ряд шкафчиков и какое расстояние рекомендуют соблюдать между ним и напольным рядом.

Ну и для того, чтобы наконец начать «рисовать» шкафчики на бумаге, надо либо заранее приобрести всю крупную отдельно стоящую и встраиваемую бытовую технику, либо чётко представлять и знать её монтажные размеры и учитывать в проектировании. Для чего это нужно и так должно быть понятно.

Проектирование

Вернёмся же конкретно к моей кухне. Как я уже писал выше, на выбор концепции моего гарнитура повлияла стиральная машинка, главной фишкой которой является вертикальная загрузка белья. То есть, в отличии от большинства стиралок, в моей «рабочей» является верхняя плоскость, а все остальные могут быть скрыты от глаз стороннего наблюдателя. Так и родилась идея угловой кухни, где сторонами угла являются шкафчики, а вершиной - машинка. Такое расположение наиболее рационально и даёт максимальную функциональность.

На снимке выше уже видно новое окно, установленное без подоконника и в уменьшенный проём. Старый проём на мой взгляд был слишком большим для такой комнаты, а от подоконника я отказался, потому что на его место планировал подогнать столешницу. В это же время была сделана разводка электричества и смонтированы блоки розеток для бытовой техники. Позже состоялась укладка плитки на пол и стены, поклейка обоев. К окончательному проектированию гарнитура я подошел, имея следующую картину.

Чертить кухню я взялся в автокаде, потому что всяким PRO100 не обучен, да и не ставил себе такой первоначальной цели. Хотя не скрою, что если освоить эту специализированную программу, то в дальнейшем она по вашим готовым размерам шкафчиков сама произведёт их деталировку и даже предложит оптимальный крепежный элемент. Мой автокадовский чертёж вышел куда более простым, но, вместе с этим, довольно наглядным.

Примечание редакции: для проектирования можно было также воспользоваться . Особенных заний для использования не требуется - берите и рисуйте.

Пробежимся по основным моментам, касающимся получившихся у меня шкафчиков:

• Напольный ряд я решил поставить на декоративные алюминиевые ножки, с возможностью регулирования их по высоте. На мой взгляд, эстетически это выглядит лучше, чем глухой цоколь, да и к тому же остаётся (хоть и ограниченный) доступ под шкафчики (для швабры или тряпки, для визуального осмотра на предмет течи из водопровода или канализации). Наличие декоративных ножек обязательно учитывается при дальнейшей деталировке шкафчиков (см. деталировка).
• Фасады шкафов 1 и 5,6 (на самом деле это один шкаф, как и 2,3, просто в первоначальном виде думал, что это будет два шкафчика, а нумерацию уже оставил как есть, чтобы не менять) будут открываться вверх при помощи газовых лифтов.

• Фасад шкафа-сушки (2,3) будет открываться вверх при помощи системы авентос HF.

• Дверцы шкафов 4 (над стиралкой) и 8 (под мойкой) будут распашными на обычных дверных петлях с доводчиком.
• В шкаф 9 будет встраиваться духовой шкаф, поэтому он будет полым, предусмотрен лишь небольшой выдвижной ящичек под ним для хранения противеней и решётки-гриль.
• Шкафы 10.1-10.3 - это три одинаковых шкафа с выдвижными ящиками, которые будут стянуты межсекционными болтами. Почему именно выдвижные ящики, а не просто полочки? Дело в том, что содержимое выдвигающегося ящика легко окинуть взглядом. Чтобы добраться до вещей, стоящих в глубине, не приходится проводить археологические раскопки. Полки же зачастую превращаются в «кладбище» посуды и припасов, о которых хозяева просто-напросто забывают.

Деталировка и фурнитура

Давайте представим себе, что размеры вашего шкафчика должны быть 600х700х300 мм. Вы берёте и заказываете детали шириной 600, высотой 700 и глубиной 300 мм, а потом пытаетесь их подогнать. Естественно, на выходе у вас ничего путного не получится, потому что вы не учитываете толщину детали и то, как эти детали между собой будут состыкованы и расположены в готовом изделии. Вот именно для этого и необходимо делать деталировку - разделение готового изделия на отдельные его составляющие.

Прежде чем я перейду к большой таблице с готовыми деталями для моей кухни, разъясню ещё несколько моментов, что откуда и как берётся.

Высота шкафчика напольного ряда. Рекомендуемая стандартная высота напольного ряда равна 860 мм. Толщина столешницы обычно равна 28 или 38 мм (у меня 38мм). Высота декоративных ножек от 70 мм и выше (у меня 100мм). Вот и получается, что высота шкафчика (самого короба) в моём случае равна: 860 -38 - 100 = 722 мм. Для удобства дальнейших расчётов я принял просто 720 мм.

Выдвижные ящики могут быть нескольких видов:

• Короб ящика собран из того же материала, что и остальная кухня (ЛДСП) и крепится на роликовые или телескопические направляющие. Как говорится - дёшево и сердито.

• Метабоксы, тандембоксы и т.п. По сути это уже готовые ящики с системами крепления и регулировки, под которые только лишь подгоняется дно и задняя стенка (вырезается из ДСП). Системы эти не дешевые, однако просты и удобны в монтаже. Плюс выглядят они очень солидно. У каждого производителя существуют схемы по расчёту установочных размеров, присадке и монтажу их тандембоксов. Обязательно скачайте их из интернета, либо возьмите у продавцов, изучите и приступайте к деталировке.

Газовые лифты и авентос монтируются на шкафчики верхнего ряда и предназначены для открывания и удерживания на весу фасадов. На строительном рынке или в магазине продавец проконсультирует вас по поводу этих штук, от вас лишь надо сообщить материал и размеры фасада, который надо открывать/удерживать.

Итак, представляю ещё раз схему кухни и деталировку, которая получилась у меня на выходе.

Деталировка кухни (ЛДСП, пластик, ДВП, столешница)

С этой деталировкой я отправился в контору, которая занимается распилом и оклейкой ДСП, выбрал подходящие на мой вкус материалы и оформил заказ. За весь материал с работой вышло 660 долларов (из них 120 за столешницу).

Пока изготавливался мой заказ, я занялся непосредственно закупкой всей необходимой фурнитуры, метизов, а также бытовой техники. Всё, что мне понадобилось для кухни, приведено в таблице ниже.

Фурнитура, метизы, бытовая техника

В итоге стоимость гарнитура (без техники) составила 1270$: фасады, каркасы, фурнитура, столешница, стекла.

Сборка готовых изделий

И вот уже через несколько дней мне привезли и сгрузили перед подъездом кучу досок из ламинированного ДСП, сверху присыпали фасадами из пластика, добавили пару листов ДВП и 38-миллиметровую эггеровскую столешницу. Всё это добро я распределил по комнатам квартиры, предварительно произведя необходимую сортировку деталей, чтобы я точно знал, где и какой шкаф у меня находится

Начинается самая ответственная, но, вместе с этим, и самая кайфовая часть работы - сборка готовых изделий.

Оборудование и инструмент для сборки

В работе мне потребуются следующие инструменты:

• угловые струбцины (при работе с конфирматами без них никуда). Купил на рынке дешёвенькие хлипенькие и усилил их двумя полосками ДСП. Собрал ими кухню, шкаф в комнату, комод и обувницу и много чего ещё соберу.

• Шуруповёрт + дрель;
• Электролобзик;
• Специальное сверло под конфирматы (евростяжки) и бита-шестигранник;
• кернер (или шило) и пара карандашей;
• угол столярный, рулетка и линейки;
• Набор молотков и киянка.

Перед началом сборки я изготовил также несколько шаблонов для рассверливания деталей под склейку на деревянные шканты, но сразу же в процессе работы отказался от этой затеи - конфирматы надёжно и крепко стягивают изделие.

Сбор изделий надо проводить на большой ровной плоской поверхности и тем лучше, чем она больше площадью.

Чтобы не запутаться в процессе работы со сторонами деталей и их ориентированием, обязательно сделайте на них пометки карандашом типа «ПР ВН» (правая боковина внешняя сторона) или «Дно» т.е. так, чтобы было понятно вам.

Очень рекомендую проводить разметку и монтаж крепёжных элементов (например крепления для газовых лифтов или присадка телескопических направляющих для выдвижных ящиков) на отдельных деталях, когда они ещё не собраны в короб - согласитесь, что намного удобнее развернуть отдельно взятую деталь, чем каждый раз крутить-вертеть на столе целый короб.

Алгоритм работы нехитрый:

• разметка при помощи угольника (линейки) и карандаша;
• накернивание (можно шилом или гвоздём) места под закручивание шурупа;
• закручивание шурупа.

Накернивать советую обязательно, потому что просто так закрутить шуруп в ламинированную ДСП не получится, он будет прокручиваться и соскальзывать, что всегда вызывает немалое раздражение.

Когда разметка под крепёж или присадку сделана, можно приступать к сборке самого короба. Вот тут уже главными инструментами являются угловые струбцины, дрель и шуруповёрт.

Работаем по похожему алгориту:

• разметка места под сверление конфирматным сверлом при помощи угольника (линейки) и карандаша;
• накернивание;
• фиксация деталей на угловые струбцины;
• сверление конфирматным сверлом;
• стягивание деталей конфирматом.

Короб собран, теперь осталось навесить на него фасад, прикрепить петли навешивания на стену и прибить заднюю стенку из ДВП.

Фасад крепится к коробу на дверных петлях без доводчика. Отверстия в фасаде под крепление петель вырезаются фрезером диаметром 35 мм (в моём случае этим озаботилась контора, у которой я заказывал детали).

Дальше крепим к фасаду ответные части для установки газовых лифтов и ставим сами лифты. Лифты можно устанавливать в трёх положениях, в зависимости от которых фасад будет открываться под тремя разными углами (меньше 90, 90 и больше 90 градусов).

Во внутренние части короба крепим петли под навешивание.

На финише остаётся закрыть конфирматы пластиковыми заглушками, прибить заднюю стенку и прикрепить к фасаду ручку.

Получился такой шкафчик, который у нас будет расположен над холодильником.

Сборка шкафа № 2,3 с системой авентос

Авентосы бывают разных видов и устанавливаются они на разные шкафы. Для шкафа-сушки наиболее удобным является авентос системы HF (это авентос на два фасада, которые открываются одновременно г-образно вверх), который и был мною приобретён. Установка такого изделия в шкафчик не проста, но и не является какой-то уж сверхзадачей. К авентосу всегда идёт подробная доходчивая инструкция, следуя которой вы обязательно добьётесь успеха. В моём авентосе фирмы Kessebohmer была даже специальная «карта сверления» отверстий, которую просто надо было приложить к проведённым заранее линиям на боковинах (вычисляются по формулам, приведённым в инструкции) и сверлить прямо в неё.

Крепим силовые механизмы с рычагами к боковинам.

Теперь время за фасадами. Верхний фасад литой, нижний с вырезом под стекло. К шкафчику крепится верхний фасад на обыкновенные дверные петли, между собой фасады соединяются специальными накладными петлями Clip Top (угол раскрытия 120 градусов). На снимке ниже они показаны верхней красной стрелкой. Нижняя стрелка показывает на отверстия под петли, которые ошибочно просверлили на шараге. Отчитывать уже их сильно не стал, а проблему решил сам: приклел в дырки деревянные кругляши и покрасил белой краской - всё равно при раскрытом авентосе, тыльная сторона фасада не видна глазу.

На нижний фасад так же крепятся ответные планки, для защёлкивания на них рычагов. Ну и вот как это дело выглядит уже в сборе. Остаётся только отрегулировать ход рычагов и положение фасадов (всё есть в инструкции). Шкаф-сушка № 2,3 собран.

Шкаф № 5,6 в процессе сборки

Теперь займёмся тремя напольными шкафами №10. Главная их особенность - установка внутрь выдвижных систем (тандембоксов).

Опять же повторяюсь, весь процесс выполняется согласно схемам присадки, которые поставляются вместе с изделием. Сначала к боковинам шкафа присаживаются и крепятся направляющие.

Выдвижной ящик установленный на направляющие. В верхнее отверстие защёлкивается фиксатор, который крепится к фасаду.

Фиксатор прикреплённый к фасаду выдвижного ящика.

Система очень удобна, потому что позволяет в случае чего просто снять фасад с ящика. Плюс тандембоксы оснащены системой регулировки фасадов по вертикали и горизонтали, что особенно удобно, когда выдвижных ящиков много (у меня 9 штук) и надо их подогнать друг под друга.

Крепление фасадов к выдвижным ящикам

Сверлим отверстия в фасадах и крепим ручки. Сверлить фасад нужно с внешней стороны, а к внутренней нужно плотно прижать кусок какой-нибудь дощечки, тогда сверло на выходе из ДСП не будет крошить его и отверстие получится ровным.

Шкаф с выдвижными ящиками практически готов.

Завершаем сборку шкафа установкой декоративных алюминиевых ножек. Ножки состоят из двух частей: одна (с внешней резьбой) крепится саморезами ко дну шкафа, вторая (собственно ножки) навинчивается на резьбу. Такая система позволяет регулировать ножки по высоте, чтобы, например, компенсировать небольшие неровности пола.

Остальные шкафы напольного ряда (под мойку, под духовой шкаф) ничем особо не примечательны, их сборка точно такая же. Единственное чем, они отличаются от остальных: задние стенки в них отсутствуют (к мойке необходима подводка труб воды и канализации, а духовому шкафу необходимо свободное вентилируемое пространство для циркуляции горячего воздуха).

Монтаж кухни

Итак, наши изделия собраны, теперь пора приступать к монтажу кухни.

Настенный ряд

Настенный ряд шкафчиков в настоящее время принято навешивать не на обычные глухие петли, а на специальные мебельные петли с крючком, которые цепляются за металлическую планку-профиль, прикрученную к стене. Преимущество таких петель в том, что уже вывешенный на профиль шкафчик можно будет регулировать как по высоте, так и по глубине, что очень удобно, для выставления фасадов соседствующих шкафчиков в одной плоскости.

Навешиваем шкафчики верхнего ряда и при помощи отвёртки регулируем петли вверх-вниз, вперёд-назад так, чтобы фасады соседствующих шкафчиков находились в одной плоскости, а сами шкафчики висели по уровню.

Нижний ряд

Плотно составляем шкафчики напольного ряда, регулируем их по высоте (закручивая/откручивая ножки) и стягиваем межсекционными болтами.

Накрываем шкафчики столешницей и снизу через царги (поперечные планки) фиксируем столешницу саморезами. Можно прибегнуть также к помощи уголков.

На столешнице размечаем места для встраивания мойки и варочной поверхности, сверлим сквозное отверстие для того, чтобы можно было вставить лезвие лобзика и вырезаем куски столешницы.

Отверстия столешницы покрываем слоем силиконового герметика, а также наносим герметик на лицевую сторону столешницы по краю отверстия. Вставляем мойку и удаляем резиновым шпателем выдавленные излишки герметика. То же самое нужно проделать и для варочной поверхности, но только необходим термостойкий герметик.

Нижний ряд в сборе. Столешница на правом ряду плотно подогнана к окну.

Ну а вот как это выглядит всё вместе.

Монтаж кухонного потолка и барной стойки

Следующим этапом работ стал монтаж кухонного потолка и барной стойки. Кухня небольшая, пространства на ней не много, поэтому выбор был сделан именно в пользу барной стоечки, а не традиционного стола, место для которого оставалось только у входа комнату, что, согласитесь, вообще неудобно.

Специально для потолка было вырезано четыре детали из ДСП (того же, из которого собирались шкафчики). Две детали были сделаны с закруглением, которые должны будут стать завершением потолка. К стене детали крепились при помощи утолщённых уголков и саморезов, но основная масса потолка легла на шкафчики верхнего ряда. Ничего сложного.

Для барной стойки был вырезан кусок такой же эггеровской столешницы размерами 2000х400 мм, край которого тоже сделан с радиусом. Получилось, что стойка и элемент потолка над ней имеют идентичные размеры.

В столешнице сверлим отверстия (14х170) и сажаем их на скрытые полкодержатели, предварительно закреплённые по свободной стенке.

Обычно рекомендуемая высота установки барной стойки равна примерно 1100 мм от пола, но у меня вышло немного выше. Высота моей стойки была подогнана так, чтобы в свободное пространство между ней и напольным рядом смогла поместиться микроволновка. Получилось как-то так.

Чуть позже над стойкой и под ней появятся рейлинговые трубы с различными крючочками, баночками для специй и лоточками

Ну и завершила всю композицию стойка/потолок 50-я хромированная труба с держателем для бокалов и полочкой для фруктов. Под стойкой на трубе установил держатель с крючками для полотенец.

Пока ехали заказанные барные стулья, я немного апгрейдил стену над стойкой изготовив для неё самую дорогую картину, которую только мог.

Ну и вот что из этого, собственно, получилось. На своём месте уже рейлинговые трубы с крючками, плюс в потолок были врезаны светильники и добавлен ещё один держатель для бокалов.

Что получилось в итоге

Всё, моя кухня своими руками теперь готова.

В нашем Instagram и Одноклассниках много интересных идей! Подписывайся:)

Кухонная мебель представляет собой модульный ряд из навесных шкафов и столов-тумб. Да, иногда приходится пользоваться нестандартными решениями. Но большинство модулей имеют вполне стандартную конструкцию. Достаточно оценить объемы продаваемых кухонь «россыпью», когда покупателю предлагается самостоятельно подобрать нужные по размеру модули и составить из них полноценный гарнитур. Простой кухонный шкаф своими руками сделать можно и в домашних условиях. И при этом существенно сэкономить.

Типовые кухонных шкафов своими руками, фото и чертежи

Навесной кухонный шкаф состоит из корпуса и фасадной части.

Корпус (короб) чаще всего изготавливают из ламинированного ДСП, реже из фанеры и массива. Его конструкция вполне проста и понятна.

Для проектирования прямолинейных гарнитуров используют следующие модули: вытянутой горизонтально конструкции, вытянутой вертикально конструкции и приближенной к квадрату формой.

В зависимости от высоты шкафов определяется количество внутренних полок.

Кухонный угловой шкаф своими руками может представлять собой монолитную трапециевидную или составную из двух шкафов прямоугольную конструкцию.


Как сделать кухонные шкафы своими руками? Прежде всего, определиться с размерами. Коротко о стандартах в кухонной мебели можно прочитать .

Что влияет на размеры кухонных навесных шкафов?

Существуют определенные стандарты для кухонной мебели. Это обусловлено:

• Практическими соображениями, эргономикой и функционалом.
• Стандартами, принятыми для монтажа фурнитуры, внутреннего наполнения.
• Размерами стандартной линейки фасадов.

Фасадная часть в бюджетных вариантах также производится из ДСП. В вариантах «подороже» материалом фасадов может выступать:

• • МДФ с облицовкой из шпона, пленки ПВХ, пластика.

• • МДФ с покраской эмалью, лакированным полимерным покрытием (акрил, High Gloss).

• • Массив разных пород дерева.

• Стекло и акрил в алюминиевом обрамлении.

Фасадная часть – это то, что определяет конечную стоимость кухни. Поэтому перед тем, как рассчитывать и делать кухонные шкафы своими руками, уточните стоимость выбранного варианта фасадов. Как правило, дверцы на шкафы стандартных размеров предлагаются производителями в наличии и намного дешевле, чем индивидуальное изготовление под размер.

Также на ценообразование влияет внутреннее наполнение в виде металлических систем хранения, выдвижных ящиков и других механизмов. Для навесных шкафов определяющее значение имеют сложные подъемные механизмы и сушки:

• Подъемные механизмы рассчитываются под монтаж в шкафы определенной глубины, высоты и веса дверцы. Как правило, любой механизм «встанет» на глубину навесного шкафа порядка 280-320мм, высоту от 250мм. Вес дверцы можно вычислить по факту. Как вариант – установить два подъемных механизма по разные стороны короба.
• Сушки (комплект сеток для кружек и тарелок с поддоном) предлагаются стандартных размеров в шкафы 300мм, 400мм, 500мм, 600мм, 700мм, 800мм, 900мм. Но лучше уточнить о наличии в вашем городе, ассортимент может быть ограниченным.

Как сделать кухонные шкафы своими руками

У навесных шкафов конструкция примерно одинакова:

• Стоевые (боковины) делают сквозными, а полки, крышку и дно вкладными.
• Глубина шкафов за стандарт принимается 300-320мм. Собирается корпус на четыре евровинта (конфирмата), засверливаются стоевые боковины на 50 мм от края со всех сторон.
• Внутренние полки делают по глубине меньше. Первая причина – задняя стенка может вставляться в паз. Вторая причина – фасад на шкафу может быть с накладным стеклом, толщина стекла «сдвигает» полку вовнутрь.
• Регулировка под полки +/- 50мм очень удобна. Уже по месту хозяйка может переставить полку в шкафу на удобное расстояние.

Визуально, навесной кухонный шкаф своими руками на схеме сборки и чертежах засверловки можно представить следующим образом.

Угловые кухонные шкафы своими руками, схемы и чертежи

В основном все схемы сборки и чертежи угловых навесных шкафов на кухню «крутятся» вокруг стандартной конструкции габаритными размерами 600х600мм от угла и высотой 720мм. Рассмотрим одну из самых распространенных.


Корпус рассчитан на крепеж двух стенок ДВП и фасад шириной 400мм. Внутренняя полка заглублена по переднему краю из тех же соображений, что и для обычных шкафов: если фасад будет с накладным стеклом, полка не помешает ему полностью закрыться.

Засверливается и собирается шкаф аналогичным образом. На угловой кухонный шкаф своими руками схемы, чертежи присадки будут следующими.


Для перфекционистов будет полезно ознакомиться со статьей . В ней рассматриваются варианты, как сделать так, чтобы выровнять угловой фасад в единую плоскость с остальными.

Сделать кухонный шкаф своими руками – задача не из легких, но результат оправдывает затраченные усилия. Необходимость в самостоятельном изготовлении мебели обычно возникает, если кухня имеет нестандартные размеры или планировку. Не всегда в магазинах можно найти угловой шкаф для посуды, позволяющий сэкономить место в малогабаритной кухне. Иногда нужен один дополнительный шкафчик, но пространство под него ограничено, так что размеры продающихся изделий не подходят. Дешевле сделать шкаф самому, чем платить за изготовление под заказ мебели, имеющей нестандартные размеры.

Для начала нужно продумать конструкцию и разработать чертежи, указав размеры, а затем в соответствии с расчетами закупить необходимые материалы. В продаже можно найти широкий ассортимент ЛДСП и МДФ – самых популярных материалов для изготовления мебели. Специалисты, торгующие ими, могут сразу осуществить их раскрой, точно соблюдая размеры. Они же выполняют качественную обработку кромок, сверлят отверстия для соединения деталей шкантами. Готовый шкаф можно украсить в технике декупаж, добавить стильную фурнитуру, создав эксклюзивную мебель при небольших затратах.

Замеры, составление плана

Своими руками можно изготовить и небольшой шкафчик, и целый комплект мебели, где найдется место для посуды, кухонной техники и разнообразной утвари, продуктов.

Для создания такого комплекта нужно составить план кухни, отметив положение мойки, плиты, вытяжки, розеток, труб. На нем следует наметить, где какую мебель можно разместить, и какими должны быть размеры каждого предмета. Навесной шкафчик удачно замаскирует газовый счетчик, трубы, разводку, а внутри можно сделать полки для хранения на свободном месте посуды или инструмента.

Если кухня уже укомплектована мебелью, но нужно сделать дополнительные шкафчики, точные замеры имеют особое значение. Существуют компьютерные программы, помогающие спланировать размещение мебели. Составляя план, нужно убедиться, что между уже установленной мебелью уместится новая, что для распахивания или откидывания дверец, выдвигания ящиков будет достаточно места. Составляя план и чертежи, следует учитывать, что углы в квартирах часто не идеально прямые.

Бывает, новый угловой шкаф по плану должен вплотную встать между другими предметами мебели. На практике из-за кривизны стен и углов оказывается, что стенки соседних шкафчиков в одном месте отстоят друг от друга на сантиметр и больше, а в другом этот зазор исчезает, и не хватает пару миллиметров, чтоб шкаф вошел на место. Поэтому лучше сделать его чуть меньше, особенно если распиловка будет проводиться в домашних условиях и велик риск погрешности. Если не хватит места для какой-то посуды, ее всегда можно переставить. А вот если угловой шкаф не вписывается в отведенное для него пространство, а остальную мебель сдвинуть нельзя, придется разбирать конструкцию, подпиливать детали.

Из чего можно сделать шкаф на кухню

Желательно выдержать всю обстановку в одном стиле. Если кухня доукомплектовывается, а материала, аналогичного старому, нет в продаже, можно поменять фасады уже имеющейся мебели. Если это слишком затратно, можно выполнить одинаковый декупаж на фасаде нового шкафа и некоторых предметах кухонного интерьера. Или украсить всю мебель в технике декупаж, но для фасадов из разного материала выбрать разные рисунки.

Наметив, в каком месте будет находиться угловой или пристеночный шкаф, определив его размеры, можно закупать материал и заказывать распиловку. А из чего же можно его сделать? Кухонная мебель должна быть устойчивой к высокой влажности, горячему пару, нужно, чтоб поверхность легко отмывалась от загрязнений. Наиболее популярный и демократичный материал для нее – влагостойкая ламинированная ДСП повышенной плотности толщиной 16-18 мм, покрытая искусственным шпоном (меламином). Также при изготовлении шкафов для посуды и кухонной утвари используются такие материалы:

• ДСП, отделанная тонким слоем натурального шпона;
• МДФ – плита из спрессованной древесной пыли, более гибкая, устойчивая к неблагоприятным воздействиям и дорогая, чем ДСП. Может иметь матовую или глянцевую, окрашенную или ламинированную поверхность, подходит для отделки в технике декупаж;
• мультиплекс – влагостойкий многослойный материал на основе толстого шпона, может покрываться полиурентановым лаком, устойчивым к механическим повреждениям. Заказав изогнутые листы, из него можно изготовить угловой шкаф с радиусным фасадом;
• массив древесины – самый дорогой и достаточно капризный материал, нуждающийся в пропитке, обработке защитным лаком. Естественный рисунок натуральной древесины, окрашенной морилкой или выбеливающим лаком, настолько красив, что декупаж и другая отделка ей не нужны. В силу дороговизны из дерева изготавливают элитную мебель или комбинируют его с другими материалами, например, используют для рамок фасадов.

Вспомогательные материалы

Для корпуса обычно используют более дешевые материалы, а для фасада более дорогие и привлекательные внешне, для столешницы нужен материал большей толщины с улучшенным защитным покрытием. Полки могут быть изготовлены из ДСП или фанеры достаточной толщины и плотности, чтоб выдерживать вес посуды, кухонной бытовой техники. Также для полок используется толстое ударопрочное стекло. Для остекления дверец берут прозрачное или матовое стекло с витражным рисунком, пескоструйной обработкой. Для задней стенки подойдет ДВП, пресскартон.

Если вас не устраивает декор имеющихся в продаже материалов, существует множество вариантов отделки фасадов своими руками – декупаж, облицовка ПВХ пленкой с рисунком, покрытие эмалью, глизалью (полупрозрачной краской для создания спецэффектов). Помимо МДФ, ДСП, массива и других материалов для создания корпуса, фасада и полок, вам понадобятся:

• петли для крепления дверец (если дверца откидывающаяся, нужен специальный подъемный механизм с фиксатором);
• уголки для монтирования на стену (для подвесных шкафчиков);
• если делается шкаф с выдвижными ящиками – направляющие для них;
• штифты, шканты, конфирматы (еврошурупы) с заглушками для стяжки деталей между собой;
• полкодержатели;
• ручки и другая фурнитура.

Если вы планируете выполнять распиловку и обработку кромок самостоятельно, понадобится электролобзик, утюг для оклеивания кромок, а также материал для кромки. Для сборки подготовленных деталей нужны дрель, шуруповерт, фрезер, степлер со скобами.

Конструкции кухонных шкафов

Шкаф состоит из таких деталей:

• верхняя часть (крыша, у напольного шкафа может выполнять функцию столешницы);
• нижняя часть (днище);
• боковины (у напольного шкафа обычно служат ножками, между ними может делаться цоколь высотой 10-12 см);
• задник (если шкаф угловой, он состоит из 2 частей). Иногда вместо сплошного задника между боковинами устанавливается планка для стяжки, задник не делают, если угловой напольный шкаф используется как тумба под мойку;
• полки.

Все эти детали образуют корпус, также у шкафа есть фасад. Его конструкции разнообразны:

• 2 распахивающихся дверцы (у маленьких узких шкафчиков – 1);
• 1 дверца, примыкающая к глухой фальшпанели;
• 1 или 2 откидывающихся книзу или кверху дверцы, для них нужны газлифты и надежные фиксаторы;
• шкафчик может быть полностью открытым, или снизу делаются дверцы, а сверху — открытая ниша;
• выдвижной ящик (ящики) может располагаться над дверцей или скрываться за ней;
• в Г-образном угловом шкафу часто делается дверь-гармошка;
• если шкаф угловой трапециевидный, фасад и боковины образуют тупые углы;
• у Г-образного шкафа фасад состоит из 2 частей, сходящихся под прямым углом, его элементами могут быть дверцы, фальшпанели, фасады выдвижных ящиков.

Существует также модель, занимающая промежуточное положение между Г-образным и трапециевидным угловым шкафом, с фасадом из 3 частей. Обычно это не цельный шкаф, а модульный угловой гарнитур.

Левая и правая боковины между собой симметричны, крыша обычно полностью совпадает по размерам с днищем, а столешница должна быть несколько больше и толще. Высоту напольного шкафа обычно соотносят с высотой стола, мойки или плиты, глубину – с глубиной соседних шкафчиков. Столешница, являющаяся крышкой шкафа, обычно выступает за фасад, а внутренние полки должны быть по глубине чуть меньше днища и крышки, чтоб не препятствовать закрыванию дверец. Если навесной шкаф располагается над мойкой, плитой, столом, между ними должно быть по вертикали достаточно пространства для размещения высокой посуды и выполнения различных операций. Это нужно учитывать, когда составляются чертежи и проставляются размеры.

В угловом трапециевидном шкафу для удобства доступа к содержимому иногда делаются вращающиеся круглые полки, так называемые полки-карусель. Но их полезная площадь меньше, чем у полок, повторяющих форму днища и верха.

Поэтому угловой шкаф теряет свое основное преимущество, которое заключается в том, что он занимает немного пространства, но имеет солидные внутренние размеры. Возможны и другие варианты внутреннего наполнения, но в домашних условиях лучше всего остановиться на обычных полках.

Сборка и отделка шкафа

Распил материала лучше заказать в столярном цеху или в строительном магазине, где вы его приобретаете, нужно только предоставить специалистам эскизы и чертежи и попросить нумеровать детали. Сборка осуществляется в такой последовательности:

• в боковинах высверливаются отверстия под полкодержатели. Если дверцы будут цепляться на навесные петли, нужно фрезером с насадкой для выборки потая выбрать внутренние отверстия под них.
• соединяются боковины, крыша и днище;
• крепятся к корпусу направляющие под ящики (если они предусмотрены конструкцией), полкодержатели;
• монтируется задник или крепится задняя планка;
• крепится к боковине, днищу и крыше фальшпанель (при наличии);
• навешиваются двери, регулируется навесные петли (сначала их крепят к дверцам, затем к боковинам);
• если шкаф напольный, монтируются цоколь и ножки (при наличии);
• если навесной, прикручиваются уголки для крепления на стену;
• если модель со столешницей, крепятся уголки под нее, и она устанавливается на место.

Рекомендуется сначала осуществлять предварительную сборку на деревянные шканты, если изделие собрано правильно, без перекосов, и размеры позволяют поставить (повесить) его на отведенное место, шканты промазываются клеем. Можно дополнительно скрепить детали евровинтами. Задник крепится скобами с помощью степлера. Рояльные петли крепят саморезами. На заключительном этапе сборки монтируется фурнитура, полки устанавливаются на места, когда шкаф подвешен или поставлен на место.

Отделка в технике декупаж

Готовый шкаф можно превратить в эксклюзивный предмет интерьера, выполнив на фасаде декупаж. По сути своей декупаж – это аппликация, для которой обычно используются трехслойные салфетки с рисунком, журнальные вырезки. Поверхность под декупаж тщательно ошкуривается и покрывается в 2 приема акриловой краской, а если поверхность не впитывает краску (стекло, пластик), нужен специальный грунт. На подготовленную поверхность с помощью клея ПВА или специально предназначенного для того, чтоб делать декупаж, наклеивается выбранный рисунок, вырезанный по контуру. После полного высыхания он покрывается первым слоем лака, затем осуществляется дополнительная обработка, подрисовка. Законченная работа покрывается финишным слоем лака.

Создать навесной кухонный шкаф своими руками — не самая сложная задача. Основным требованием в этом случае является следование распространенной поговорке: «Семь раз отмерь, один раз отрежь». От тщательности разметки и подгонки деталей будет зависеть и внешний вид, и прочность шкафчика для кухни.

Какие материалы подойдут для изготовления кухонного шкафа?

В строительных фирмах и магазинах очень легко приобрести ламинированную ДСП толщиной 16 мм, которая в основном и применяется для изготовления современной корпусной мебели. Это прочный материал, обработанный покрытием, имитирующим ценные породы дерева или окрашенным в разные цвета. Готовые фасады (МДФ)значительно сократят усилия по изготовлению кухонных шкафов своими руками и придадут мебели прекрасный внешний вид. Лист ДСП можно приобрести целиком или в виде обрезков от изготовления мебели в торговых точках мебельных фабрик. Распиловку лучше заказать в торгующей организации, предоставив мастерам все размеры и количество деталей.

Кроме ЛДСП, потребуется ряд материалов и инструментов:

• лобзик электрический (если распиловка производится самостоятельно и для возможной подгонки деталей);
• дрель-шуруповерт и набор сверл по дереву;
• сверло Форснера — специальная насадка для высверливания отверстий под петли дверец;
• измерительные инструменты: рулетка, уголок строительный, уровень;
• утюг с ровной подошвой;
• канцелярский резак, нож;
• наждачная бумага;
• фурнитура (ручки, петли, декор и пр.) и крепежные элементы (саморезы, конфирматы);
• лист ДВП толщиной 3 мм для задних стенок;
• кромка для ЛДСП.

Перед тем, как приобрести нужные материалы, нужно определить размеры и создать эскиз шкафчика на бумаге с учетом декоративных элементов. После этого делают примерный чертеж с указанием ширины и длины каждой боковой панели, полки, дна и верха конструкции. Если принято решение использовать готовые МДФ, то разумнее сначала приобрести их, а размеры шкафчика планировать с учетом размера дверей и фасадов.

Изготовление кухонного шкафа

Рисунок 1. Чертеж прямого шкафа для кухни.

Основные модификации этой мебели немногочисленны: угловой, прямой и открытый шкафы. Их можно выполнить как в подвесном варианте, так и в напольном. В последнем случае нужно увеличить длину боковых панелей на желаемую высоту ножек и подобрать материал для столешницы.

Чертежи для прямого шкафа могут быть примерно такими, как на рис. 1. Размеры деталей подбираются индивидуально или в зависимости от размера МДФ. Левая и правая боковины (деталь 1) идентичны друг другу.

Одинаковые размеры имеют и верхняя, и нижняя панели (детали 2), и внутренняя полка (деталь 3). Количество полок может изменяться произвольно, в соответствии с этим нужно на схеме боковин отметить нужное положение полкодержателей.

Задняя стенка шкафа (деталь 4) выпиливается из листа фанеры или ДВП в виде прямоугольника шириной, равной длине детали 2 плюс 30 мм на то, чтобы она перекрывала задние кромки боковин. Длина (высота) задней стенки соответствует длине боковин без припуска.

Чертеж деталей для углового шкафа представлен на рис. 2. Аналогично предыдущему, красными точками обозначены места отверстий под крепеж на плоскости лицевой стороны ЛДСП, а зеленой чертой — ход отверстия внутри панели с ее кромки.

Рисунок 2. Чертеж деталей для углового шкафа.

Верх и низ (детали 2), левая и правая боковины (детали 1) вырезают идентичными друг другу. Длину и ширину полок (детали 4) можно уменьшить на несколько миллиметров для удобства установки.

Задняя стенка (деталь 3) выпиливается из ЛДСП, так как является несущей и обеспечивает прочность конструкции. Ее ширина равна ширине горизонтальных панелей верха и низа, а длина (высота) равна длине боковины за вычетом 32 мм. Это нужно для того, чтобы при сборке она могла быть смонтирована между панелями верха и низа.

Задняя стенка (деталь 5) выпиливается из фанеры или ДВП. Ее размеры подгоняются по размерам шкафа, как в предыдущем случае.

Третья разновидность шкафа — открытая угловая секция. Она состоит из 2-х задних стенок и имеет несколько полок для хранения приправ и мелких предметов. Чертежи деталей такой полки представлены на рис. 3. Боковины шкафа (детали 1 и 2) надо выпилить одинаковой длины, а ширину одной из них сделать на 16 мм меньше, чтобы можно было соединить их, накладывая большую на кромку меньшей. Боковые поверхности верха, низа и полок (детали 3) в этом случае будут равны ширине меньшей из боковин.

Сборка кухонного шкафа

Чтобы этот этап прошел успешно, перед тем как заняться сборкой кухонных шкафов своими руками, нужно еще раз измерить каждую деталь и определить ее лицевую сторону, верх и низ. Возможные сколы и царапины на местах распила лучше всего спрятать внутри шкафа. Для облегчения поиска в процессе сборки нужных деталей стоит наклеить на них полоски скотча с обозначением размера и наименования детали.

После этого согласно чертежам разметить места для отверстий под конфирматы на плоскостях деталей.

Важно помнить, что отверстие должно быть высверлено на расстоянии 8 мм от среза.

Рисунок 3. Чертеж углового открытого шкафа для кухни.

Так крепеж войдет точно в середину кромки перпендикулярно устанавливаемой детали. Когда будут готовы отверстия в плоскостях, потребуется наложить вертикальную боковину на горизонтальные части, выровнять по краям и через готовые отверстия высверлить пазы в толще ДСП сверлом меньшего диаметра, чем отверстие в плоскости. Толщина сверла зависит от размеров приобретенных крепежных элементов.

На внутренней стороне боковин разметить и просверлить углубления для установки полкодержателей. Для примерочной сборки использовать тонкие саморезы, не углубляя их до конца высверленных под конфирматы отверстий. Оценить собранную мебель, отметить места возможных дефектов и разобрать шкаф для устранения их.

Перед окончательной сборкой на срезы панелей ЛДСП наклеить кромку и ПВХ. Для этого отмерить от рулона кусок ленты так, чтобы он был на несколько сантиметров длиннее обрабатываемой поверхности с каждой стороны. Нагретым утюгом зафиксировать начало кромочной ленты на углу панели. Через лист белой бумаги проглаживать ленту, нагревая ее до тех пор, пока клеевой слой не станет плавиться. Желательно не перегревать кромку, чтобы избежать появления пузырей на ней. После приклеивания и остывания кромки убрать ее излишки по длине и ширине, обработать углы наждачной бумагой с мелким зерном и протереть тряпкой.

Когда все детали подогнаны и обработаны, можно приступить к окончательной сборке мебели, вкручивая в отверстия конфирматы. Задние стенки из фанеры нужно крепить в самую последнюю очередь, после того как будут навешены дверцы.

Для дверей выбранные МДФ с изнаночной стороны разметить под сверление углублений для петель. Под стандартные мебельные петли рекомендуется размечать центр углубления на расстоянии 80 мм от верха и низа и 22 мм от боковой кромки. Петля фиксируется саморезами длиной не более 15 мм, чтобы они не пробили лицевую деталь насквозь. Ответную часть петли закрепить в соответствующем месте на внутренней стороне шкафа такими же саморезами. Оценить качество подвешивания фасада, устранить перекосы. После этого закрепить задник из ДВП, вкручивая саморезы в кромку ЛДСП. Прикрепить крючки для навешивания шкафа и подвесить его.

При изготовлении мебели своими руками очень важно подходить с тщательностью и аккуратностью к каждому этапу процесса. От правильного снятия размеров и составления чертежа зависит успех дальнейших операций. Точность сборки обеспечит привлекательный внешний вид и долговечность самостоятельно собранных кухонных шкафов.

Этот шкафчик собран с помощью плоских шпонок-«бисквитов», шурупов и клея. Пригодится он там где напольное пространство уже занят, но места для того чтобы разложить все нужные предметы не хватает.

Чаще всего такое бывает в ванной комнате но он может сгодиться и на кухне…

КОРПУС НАВЕСНОГО ШКАФЧИКА

Корпус шкафчика состоит из двух боковых, задней, верхней и нижней панелей (рис. 1).

К передней стороне корпуса крепится рамка, а внутри шкафчика установлены три полки, которые могут быть переставляемыми.

Две боковые панели размерами 1035×267 мм сделаны из МДФ толщиной 12 мм, а панели крышки, дна и три полки, каждая размером 586×255 мм, - из МДФ толщиной 18 мм.

Выпилите их в размер, затем в боковых, в верхней и в нижней панелях выберите пазы под «бисквиты».

Задняя панель размером 610×1035 мм сделана из МДФ толщиной 6 мм.

Полки крепятся к боковым панелям шурупами, головки которых утоплены и замаскированы.

РАМКА КОРПУСА

Детали рамки корпуса: две боковые стойки 40×1035 мм и одна верхняя перемычка 70×530 мм сделаны из МДФ толщиной 18 мм. Рамка соединена с корпусом на «бисквитах». Для соединения с боковыми панелями корпуса на стойках рамки выбран фальц 12×12 мм (рис. 2).

На выкроенных боковых панелях и дверке сделаны параллельные пропилы (выборки) с шагом 70 мм и глубиной 2 мм. Для этого можно использовать не только пильный диск , но и конусную фрезу. Эти пропилы и создают эффект шпунтованного соединения.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СБОРКА НАВЕСНОГО ШКАФЧИКА

Для проверки подгонки деталей следует сделать сухую сборку.

Предварительно сверлят необходимые направляющие отверстия под шурупы.

Выравнивают и фиксируют рамку, намечают положение и сверлят в боковых панелях отверстия для крепления полок. Полки крепят к одной из боковых панелей шурупами 04×40 мм, затем кладут подсборку боком на верстак и присоединяют на шпонках без клея верхнюю и нижнюю панели.

Прикрепляют вторую боковую панель к полкам и к верхней и нижней панелям. Затем кладут сборку лицевой стороной вниз и шурупами 03×20 мм присоединяют заднюю стенку. Проверяют прямоугольность сборки и подгонку верхней перемычки рамки корпуса.

Теперь корпус готов к окончательной сборке на клею, но до этого надо покрасить его внутренние поверхности.

ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ШКАФА

Поверхности, подлежащие отделке, грунтуют, подшпаклёвывают и обрабатывают мелкой шкуркой. Чтобы не покрасить склеиваемые поверхности, их закрывают малярным скотчем.

Выбор отделочных материалов по цвету и другим характеристикам зависит от интерьера комнаты, где будет размещаться шкафчик.

СБОРКА КОРПУСА

Собирая корпус окончательно на клее, рамку присоединяют последней, крепя шурупами 03×30 мм низ каждой стойки к нижней панели.

Верхний карниз-наличник сделан из полос шириной 40 мм 9-мм МДФ. Накладки, запиленные на углах на ус, приклеены и прибиты 20-мм гвоздиками без шляпок. Все острые рёбра деталей надо скруглить, головки шурупов зашпаклевать, зачистить поверхности шкафчика, подлежащие покраске.

ДВЕРЦА: ИЗГОТОВЛЕНИЕ, ОТДЕЛКА И УСТАНОВКА

Дверца полки должна быть высотой 964 мм и шириной 527 мм, стойки размером 964×90 мм, а перемычки - 347×90 мм. Все детали изготавливаются из МДФ толщиной 18 мм. Панель (филёнка) дверцы выпилена из 6-мм МДФ. Для соединения углов рамы дверцы нужны четыре шпонки из 6-мм фанеры. Пазы в деталях рамы дверцы под филёнку имеют размеры 6-12 мм.

Сборка дверцы начинается с установки панели-филёнки в паз одной стойки. Склеивают на плоских фанерных шпонках (плавающих шипах) стойку и перемычки. Потом приклеивают вторую стойку. Выровняв детали дверцы, её проверяют на прямоугольность и стягивают струбцинами.

Зазор по бокам собранной дверцы должен быть около 1,5 мм. Чтобы уменьшить вероятность заклинивания дверцы при её открывании, на кромке желательно снять маленькую фаску.

В закрытом положении дверца фиксируется магнитной защёлкой, прикреплённой к средней полке.

КАК НАВЕСИТЬ ЭТОТ ШКАФЧИК

Шкафчик крепится к стене шурупами через заднюю панель, в которой просверлены четыре отверстия 06 мм (по два в верхней и нижней части задней панели).