Минимальная толщина керамзитобетонной стяжки. Изоляционная стяжка из керамзитобетона своими руками

Керамзитобетон – это тот же цементный раствор, который применяется для заливки стяжки. Но поскольку в качестве крупного заполнителя здесь используется не тяжелый щебень, а вспученные глиняные гранулы, пол получается более теплым. Керамзит довольно хрупок и не годится для полноценного выравнивания активно эксплуатируемых поверхностей. Его главное предназначение – создание легкого тепло- и звукоизоляционного слоя, не дающего серьезного увеличения нагрузки на основание.

Чтобы сделать керамзитобетон своими руками, понадобятся вспученные гранулы крупностью 5-10 или 5-20 мм с насыпной плотностью 600-700 кг/м3. Мелкий песок не столь эффективен, но используется при устройстве тонкой заливки до 30 мм. Крупные фракции чаще применяют для сухой и полусухой стяжки. Окончательный выбор зависит от нагрузок на будущий пол:

1. Лучшие результаты показывают смеси, где присутствуют все классы крупности от 5 до 40 мм в равном соотношении. В этом случае стяжка получается чуть более плотной и тяжелой, зато достаточно прочной. При этом одновременно снижается расход цемента.

2. Для уменьшения нагрузки на перекрытия керамзит выбирают покрупнее. Готовая стяжка при большой толщине со временем может дать усадку, но только так удастся выровнять серьезные перепады поверхности, достигающие 10-15 см.

3. При небольшой толщине бетона и необходимости избавиться от усадочных явлений остается только один вариант – мелкий керамзитовый песок.

Что касается цемента, то здесь экономить нельзя, поскольку только от него зависит, насколько крепко друг с другом сцепятся гранулы вспученной глины. Как минимум, это должно быть вяжущее с марочной прочностью М400, но можно использовать и более дорогой ПЦ М500. Главное, чтобы портландцемент шел без замещающих шлаковых добавок.

К мелкофракционным заполнителям также предъявляются повышенные требования, поскольку они тоже способны влиять на прочностные характеристики керамзитобетона. Это и обычный карьерный песок, но непременно просеянный и мытый. Для уменьшения плотности стяжки и увеличения ее теплоизоляционных свойств фракции песка лучше выбирать покрупнее.

Поскольку готовый раствор не обладает достаточной подвижностью (его характеристики соответствуют самому низкому классу П1), для улучшения удобоукладываемости смеси в нее вводят пластифицирующие добавки. Можно использовать воздухововлекающие модификаторы типа СДО, которые дополнительно поризуют цементную матрицу. Но дешевле и проще самостоятельно влить в бетоносмеситель жидкое мыло из расчета 50-100 мл на ведро ПЦ.

Пропорции для разных марок

Для определения масштаба работ понадобится измерить площадь помещения и рассчитать высоту будущего слоя керамзитобетона. Объем заливки – это и есть количество глиняного заполнителя в кубометрах, от которого следует отталкиваться в дальнейших расчетах. «Теплый» монолит можно получить разной плотности – от 1000 до 1700 кг/м3 (хотя для пола лучше использовать наиболее прочные покрытия), в соответствии с этим будут изменяться и пропорции для стяжки.

При хорошем увлажнении керамзита для таких пропорций хватит 140-200 л воды на куб раствора. Если же замачивание оказалось недостаточно эффективным, количество жидкости может быть увеличено до 300 л/м3.

Традиционно строители пользуются упрощенным соотношением для получения керамзитобетона марочной прочности М100 – оптимальной для устройства своими силами «теплой» стяжки. Для этого на 1 часть цемента берут:

• 3 ч песка;
• 4 ч вспученного керамзита;
• 1 ч воды.

При таких пропорциях можно даже приобрести пескоцемента, где сыпучие материалы как раз идут в соотношении 1:3. Если же стяжка нужна попрочнее, для нее просто выбирают другую рецептуру приготовления:

При работе с цементом более высокой марки М500 и устройства стяжки в бытовых помещениях с эксплуатационными нагрузками не выше среднего рекомендуется использовать следующее соотношение компонентов на куб керамзита:

• 295 кг цемента;
• 1186 кг крупнозернистого песка;
• 206 л воды.

Легкие стяжки готовятся из керамзита плотностью 200-300 кг/м3 без добавления песка. Здесь понадобится составить раствор с таким соотношением:

• 720-1080 кг гранул вспученной глины;
• 250-375 кг цемента;
• 100-225 л воды.

Первым в емкость засыпается керамзит. Гранулы перед этим нужно вымочить в воде, чтобы они напитались влагой и потом не тянули ее из бетона. Долив еще немного жидкости, в корыто или барабан смесителя высыпают пескоцемент, тщательно перемешивая раствор. При правильно подобранных пропорциях керамзитобетона все гранулы в процессе изготовления должны стать одинакового серого цвета – без коричневых пятнышек.

Если смесь покажется недостаточно текучей, можно добавить в нее еще немного воды. При избытке влаги досыпать сухие компоненты не следует, так как это не позволит размешать их до однородности и ухудшит качество керамзитобетона, нарушив соотношение цемента. В этом случае лучше дать немного настояться, после чего еще раз перемешать.

Приготовление должно выполняться быстро и без задержек. Как только гранулы полностью покроются цементной кашицей, состав нужно сразу выливать на основание, разравнивая по установленным маякам. Раствор с керамзитовым заполнителем схватывается быстрее обычного бетона, зато уже через неделю по такому полу можно будет свободно перемещаться. Окончательный набор прочности происходит в течение 28 дней.

Особенности работы с керамзитобетоном

На пол перед заливкой обязательно нужно постелить гидроизоляцию или обмазать его и нижнюю часть стен битумной мастикой. В противном случае влага впитается в основание, не дав цементу набрать требуемую прочность. Такая заливка получится немонолитной и очень хрупкой – будет расползаться под нагрузкой и пылить. Также по периметру комнаты обязательно следует закрепить демпферную ленту, чтобы компенсировать тепловое расширение. По окончании работ стяжка из керамзитобетона потребует дополнительной защиты от испарения влаги. Для этого ее сверху накрывают пленкой, которую через пару-тройку дней можно будет снять.

Готовый слой «теплого» бетона нуждается в финишном выравнивании – желательно с предварительной шлифовкой. Сверху он заливается обычным раствором из пескоцемента толщиной не более 30 мм (без добавления гравия). Этого достаточно, чтобы скрыть неровности, но не ухудшить теплоизоляционные характеристики чернового основания. Финишную заливку выполняют по маякам, тщательно выравнивая смесь правилом. Рейки на следующий день аккуратно извлекают, а оставшиеся следы заделывают свежим составом.

Полусухая стяжка – еще один вариант утепления и выравнивания пола с помощью керамзита, позволяющий обрабатывать небольшие участки один за другим. В этом случае на подготовленное основание с установленными маяками засыпают сухие гранулы вспученной глины – на такую высоту, чтобы 20 мм маячкового профиля оставались незакрытыми. Сверху их проливают жидким цементным раствором (молочком) и утрамбовывают, склеивая зерна керамзита между собой. Через день-два поверхность заливается финишной стяжкой – приготовление бетона для нее ничем не отличается от уже рассмотренного «мокрого» способа.

Как упоминалось выше, в качестве основного материала стяжки этого вида выступает керамзит, который бывает нескольких типов:

• Щебень. Этот материал характерен самыми большими фракциями – от 5 до 40 мм. Отсутствует узнаваемая овальная форма. Применяется керамзитобетон со щебневой основой для «мокрой» заливки.
• Гравий. Данный материал имеет несколько категорий относительно размера фракций. Первая группа – гранулы размером от 5 до 10 мм. Вторая группа – фракции от 10 до 20 мм в диаметре. Третий вид гравия – от 20 до 40 мм. Для «мокрой» и «полусухой» стяжки идеально подходят все перечисленные типоразмеры.
• Песок. Эти частицы получаются в процессе просева гранул керамзита после термической обработки материала. Размер – менее 5 мм. Используется для «сухой» стяжки пола и заливки тонкого слоя.

Таким образом, можно определиться, какой тип гранул керамзита приобретать относительно преследуемых итоговых результатов стяжки.

Например, для обеспечения хорошей шумоизоляции помещения целесообразно применять гравий для стяжек высотой от 60 мм и выше. Для «мокрой» стяжки также можно использовать щебень. Разница с «полусухим» способом лишь в том, что бетонный раствор с заранее замоченными гранулами замешивается после расстановки маяков. Причем работы ведутся одновременно, а не поэтапно – то есть, в промежутки между установленными маяками льется керамзитобетон, после чего сразу же наносится выравнивающий бетонный слой.

Непосредственно под половые доски можно сыпать гравий вперемешку с песком. Как правило, высота лаг позволяет сделать подобную отсыпку.

Какое количество керамзита необходимо для осуществления стяжки пола, также актуальный вопрос. В сети специальных торговых площадок реализуется строительный керамзит, расфасованный по 50-литровым упаковкам. Такого количества хватает на 1 м2 поверхности с учетом высоты стяжки 40 - 50 мм. Опираясь на эту формулу, можно легко вычислить количество керамзита для любой площади.

Керамзитобетонная стяжка – одно из немногих оснований с универсальными свойствами, используется в зданиях и строениях различного назначения.

Пропорции и приготовление раствора

Процесс приготовления материала имеет свои особенности, а пропорции оказывают большое влияние на конечные свойства. В зависимости от количества воды раствор может быть жидким, полусухим или сухим.

Жидкий раствор. Воды настолько много, что легкий керамзит всплывает, после застывания теплоизоляционный материал концентрируется в верхней части стяжки. Преимущества – стяжка самовыравнивается. Недостатки – для финишных половых покрытий обязательно нужно делать цементно-песчаную стяжку, что увеличивает время выполнения строительных работ и повышает их стоимость. Еще один недостаток – большое количество воды существенно сужает сферы применения. Жидкие керамзитобетонные стяжки рекомендуется использовать для утепления чердачных помещений и различных хозяйственных пристроек. Желательно, чтобы плиты перекрытия были железобетонными.

Полусухой раствор. Наиболее часто используемый материал, консистенция раствора позволяет равномерно распределять легкий керамзит по всему объему. Такая стяжка универсального применения, может делаться на всех типах перекрытий и под все полы. Недостаток – требует больших физических усилий, установки маяков, финишной затирки.

Сухая стяжка. Особенность – керамзит не перемешивается с цементно-песчаной смесью, а укладывается в сухом состоянии на основание. Сверху делается тонкая обыкновенная стяжка. Преимущества – быстрота изготовления. Недостатки – относительно невысокие параметры физической прочности.

В настоящее время в реализации есть готовые сухие цементно-песчаные смеси, пользоваться ними значительно удобнее, чем покупать ингредиенты отдельно. По цене они несколько дороже, но если принимать во внимание все потери на поездки и транспорт, то выгоды в самостоятельном приготовлении нет никакой. Экономия готовых смесей достигается и за счет того, что точно рассчитать нужное количество песка и цемента невозможно, всегда останутся излишки. А это прямые потери финансовых средств. Использование сухих смесей исключает появление больших непродуктивных потерь материалов.

Как готовить раствор

На одну часть сухих смесей рекомендуется добавлять 2–2,5 части керамзита. Если есть желание приготавливать раствор самостоятельно, то на часть цемента рекомендуется добавлять три части песка и четыре керамзита. Количество воды, как мы уже упоминали, зависит от того, какой именно раствор готовится.

Размешивать состав можно вручную и с помощью электрической бетономешалки.

Миксером пользоваться нет смысла по нескольким причинам. Во-первых, он может приготовить лишь небольшое количество раствора. Маленькие порции значительно усложняют процесс укладки. Во-вторых, каждая порция раствора будет иметь различные пропорции, что оказывает негативное влияние на качество стяжки. В-третьих, миксер не может равномерно распределить по объему легкие керамзитовые шарики, большая часть их постоянно оказывается в верхней части емкости.

Процентное содержание ингредиентов можно корректировать в зависимости от требуемых конечных показателей стяжки. Если необходимо увеличить ее прочность, то процент цемента должен возрастать и наоборот. Для уменьшения теплопроводности следует давать больше керамзита, но нельзя злоупотреблять. В противном случае резко уменьшится прочность основания. Готовить раствор можно в помещении или на улице, конкретное решение принимается с учетом особенностей здания и возможностями застройщиков.

Практическая рекомендация. Если вы планируете готовить раствор с использованием готовых сухих смесей, то это лучше делать в помещении. Заводские сухие смеси нельзя хранить на открытом воздухе, они крайне негативно реагируют на прямой контакт с водой.

Приготовление маячков для керамзитобетонной стяжки

Очень важный момент, от точности подготовки маяков во многом зависит качество стяжки. Делать маяки лучше под лазерный уровень, если его нет, то можно пользоваться водяным. Работы в этом случае отнимут больше времени, но почти исключат вероятность ошибки. Почему? Водяным уровнем выставляется на стене каждая метка отдельно, если была ошибка на первой, то за счет остальных она нивелируется. Лазерный уровень работает иначе, он дает метки сразу по всему периметру помещения. Изначально неправильно выставленный прибор становится причиной того, что вся стяжка будет не горизонтальной, а с уклоном. Имейте это в виду, исправлять потом ошибку долго, сложно и дорого.

Как выставлять маяки под стяжку?

Шаг 1. Уберите помещение от строительного мусора, осмотрите основание. Если на нем есть большие щели, то их придется заделывать, а работу продолжать только после застывания ремонтных растворов.

Шаг 2. Накройте перекрытие полиэтиленовой пленкой или иным гидрозащитным материалом. Если стяжка делается в нежилых помещениях по бетонному перекрытию, то гидрозащиту делать необязательно.

Шаг 3. Установите лазерный уровень. Мы уже говорили, что к этой операции нужно подходить очень внимательно, все действия должны выполняться в строгом соответствии с инструкцией производителя прибора.

Шаг 4. Проверьте расстояния от поверхности перекрытия до лазерных линий. Минимальная толщина керамзитобетонной стяжки примерно 5 см. Если ее сделать тоньше, то прочность не будет отвечать действующим нормативам. Максимальная толщина стяжки зависит от параметров помещения и планируемых показателей теплосбережения. Чем толще керамзитовая стяжка, тем лучше сохраняется в помещении тело. Небольшие по площади выступы на поверхности перекрытия рекомендуется срубить. Это намного выгоднее, чем из-за таких проблем существенно увеличивать толщину стяжки.

Практический совет. Процесс установки маячков намного ускорится, если постоянно не проверять расстояние между направляющими и лазерным лучом рулеткой или простейшим шаблоном, а сделать соответствующую метку на правиле. Таким образом вы одновременно будете выставлять металлопрофиль по уровню горизонта и регулировать толщину керамзитобетонной стяжки. Это приспособление позволяет выставлять маяки без пузырчатого уровня, все необходимые функции выполняет лазерный луч.

Шаг 5. Определитесь с конкретным расположением маяков. Расстояние между линиями должно быть на 15–20 см меньше дины правила. Между крайними маяками и стенами помещения зазор в пределах 30–40 см. Линии нужно направлять к выходу из комнаты. Расстояние между упорами под металлопрофили примерно 20–40 см, конкретные значения зависят от параметров элементов. Нужно выполнять одно главное условие: профили не должны прогибаться под правилом во время выравнивания стяжки, а во время этого процесса на них могут действовать довольно большие усилия.

Шаг 6. Подготовьте металлические рейки, при необходимости отрежьте недостающие куски. Сделайте раствор для фиксации маяков. Для ускорения затвердевания увеличьте количество цемента, раствор для маяков можно готовить в пропорции 1:2. Существует еще один способ ускорения застывания раствора для реек. После выставления маячков осторожно посыпьте поверхность холмиков сухим цементом, он быстро впитает влагу. Уберите влажный цемент мастерком или штапелем и повторите операцию. За счет таких действий к изготовлению стяжки можно приступать через 15–20 минут после установки маяков.

Для ускорения работ можно предварительно под рейки подготовить подкладки из различных подручных материалов. Желательно использовать кусочки кирпичей или камешки соответствующих размеров. Применять отрезки гипсокартонных плит не рекомендуется из-за очень низких показателей физической прочности и влагоустойчивости.

Шаг 7. Положите подкладки на места, накидайте на них немного раствора и уложите сверху металлическую рейку. Обращайте внимание на ранее сделанную разметку маячков.

Шаг 8. Поставьте на возвышенности металлическую рейку, а сверху правило со сделанными метками.

Шаг 9. Аккуратно вдавливайте металлический профиль до тех пор, пока он не займет нужное положение. Постоянно следите за положением лазерного луча на правиле по меткам. Держите инструмент горизонтально и с небольшим усилием утапливайте маяки до нужного уровня. Если во время работы профиль слишком утопился, то его следует приподнять, положить внизу дополнительную порцию раствора и повторно выставить.

Шаг 10. Шпателем или мастерком уберите с поверхности планок излишки раствора. По такому же алгоритму выставляйте все оставшиеся маяки. При возникновении малейших подозрений в правильности еще раз проверьте положение реек. Для гарантии рекомендуется положить правило и на соседние рейки, лазерный луч должен располагаться точно по ранее сделанным на нем меткам.

На этом работы с маяками закончены, после небольшой паузы можно приступать к изготовлению керамзитобетонной стяжки.

Заливка стяжки

Для примера мы возьмем классическую стяжку – керамзит равномерно распределен по всему объему раствора.

Практический совет. Во время приобретения керамзита обращайте внимание на его качество.

Какие признаки свидетельствуют о плохом материале?

1. Шарики слишком отличаются по размерам и имеют неодинаковый вес. Это свидетельствует, что во время производства материала грубо нарушалась рекомендованная технология. Большой вес шариков указывает, что внутри их нет воздушных пор, теплопроводность не соответствует нормируемым параметрам.
2. На поверхности имеются открытые поры. Очень неприятный брак, не покупайте такой материал. Дело в том, что в эти поры попадает вода, она отлично проводит тепло, а в закрытом пространстве долго сохнет. Такая стяжка по своим эксплуатационным характеристикам никогда не будет отвечать ожиданиям.

Для исключения растрескивания стяжки по периметру стен положите демпферную ленту толщиной примерно пять миллиметров.

Шаг 1. Подсчитайте примерное количество материалов. Сделать это просто, зная площадь помещения и среднюю толщину стяжки. Не нужно особой точности, до килограмма вам все равно не удастся определить количество материалов. Покупайте их с небольшим запасом, излишки всегда в дальнейшем пригодятся на стройке.

Шаг 2. Подготовьте массу. Мы уже упоминали, что перемешивать лучше бетономешалкой или лопатой в большой емкости. Если у вас нет ни первого, ни второго, то готовьте раствор в ведре при помощи электрической дрели с большим венчиком.

Но будьте готовыми к трудностям, процесс не такой простой. Внимательно следите за перегревом двигателя дрели, во время перемешивания густой массы она работает с критически большими нагрузками. Как только корпус инструмента нагрелся, немедленно прекращайте перемешивание, охладите обмотки статора и ротора. Перегрев их изоляции становится причиной короткого замыкания, или в лучшем случае существенно сокращает срок пользования. После каждого перегрева изоляционные показатели специального лака уменьшаются, ситуация повторяется по нарастающей до тех пор, пока не наступает короткое замыкание.

Важно. Среди неопытных строителей существует распространенное заблуждение, что электрические инструменты для охлаждения нужно выключать. Это неверно. Конечно, в таком состоянии они остынут, но для этого понадобится очень много времени. Профессионалы всегда охлаждают электрические инструменты включенными в сеть, просто убирается нагрузка. Все двигатели имеют эффективную систему воздушного охлаждения при помощи встроенных вентиляторов. Без нагрузки тепловая энергия не выделяется, а мощная воздушная струя быстро отводит лишнее тепло.

Цемент не надо брать из мешка лопатой, это долго, материал неизбежно будет немного просыпаться. Опытные строители советуют делать это иначе.

1. Запечатанный мешок следует положить на кусок трубы или прочной рейки.
2. Монтажным ножом прорезать верхнюю часть мешка.
3. При помощи трубы приподнять его и поставить две половинки в вертикальное положение.
4. Трубой разорвать необрезанную часть упаковки.

Теперь можно без особых усилий приподнимать половинку мешка с цементом и высыпать его в емкость для приготовления раствора.

Не забывайте, что всегда вначале наливается вода, далее следует добавлять песок, немного его перемешать, и только после этого высыпается цемент и керамзит. Вода добавляется с таким расчетом, чтобы шарики керамзита не плавали, а распределились по массе.

Шаг 3. Поэтапно набрасывайте готовый раствор на пол, немного разровняйте его и выравнивайте плоскость правилом. Работать придется в неудобном положении, для облегчения пользуйтесь наколенниками. Не бросайте слишком много раствора за один раз, вы легко должны доставать до крайней точки правилом.

Практический совет. Ровнять правилом керамзитобетонную стяжку трудно, шарики поддеваются нижней плоскостью и оставляют на поверхности глубокие канавки.

Есть два способа решить эту проблему.

1. Правило держать не под прямым углом к направляющим рейкам, а наклонить его. Во время выравнивания его нужно тянуть на себя и одновременно интенсивно перемещать влево-вправо. За счет таких движений шарики керамзита утапливаются в раствор, поверхность за правилом остается ровной.
2. На поверхности сделать финишную стяжку цементно-песчаным раствором.

Конкретное решение принимайте в зависимости от выбранного типа финишного полового покрытия. Для чердачных помещений ничего ровнять нет надобности. Если вы в дальнейшем накрываете стяжку минеральной ватой, а пол настилаете по лагам, то и в этом случае поверхность стяжки может иметь небольшие углубления или выступы. Исправлять стяжку придется плод ламинатные полы, паркет и все типы мягких покрытий.

Для улучшения адгезии между тонкой цементно-песчаной стяжкой и затвердевшей керамзитовой перед работами последнюю следует обильно смочить водой. Дело в том, что бетон быстро впитывает влагу, недостаточное ее количество не позволит верхней стяжке набрать нужную прочность. Профессионалы советуют по обильно намоченной стяжке насыпать сухой цемент и метлой хорошо его перемешать с жидкостью. Такой прием отлично заменяет современные грунтовки.

Качество стяжки значительно улучшится, если выравнивание поверхности делать не после застывания керамзитобетона, а сразу после его выравнивания. Новый раствор затянет все углубления и канавки, расход материала существенно сократится, а работы ускорятся. Кроме того, такая технология обеспечивает полную монолитность слоев стяжки, несмотря на то, что она сделана двумя различными смесями.

Окончательное выравнивание керамзитобетонной стяжки

Если у вас мало практического опыта производства подобного рода работ, то на следующий день придется исправлять недостатки стяжки.

Важно. Обязательно проверьте, держит ли материал вес человека. Если нет, то нужно подождать еще сутки.

Выравнивать поверхность следует правилом и теркой. Металлические рейки маячков можно вытаскивать или оставлять в массе, решение принимайте самостоятельно, качество стяжки почти не меняется.

Шаг 1. Достаньте из раствора металлические рейки. Он еще не набрал максимальной прочности, элементы вынимаются без труда.

Шаг 2. Сильно прижмите правило к поверхности и движениями вперед-назад соскабливайте неровности. Следите, чтобы не появлялись углубления. Как только на большей части поверхности появятся следы инструмента, основание считается ровным. Работайте правилом не только параллельно к маякам, но и по диагонали.

Шаг 3. Уберите сухой раствор, смочите поверхность, теркой выравнивайте стяжку. Если углубления слишком большие, то их следует заполнять массой. Никогда не используйте для выравнивания старую массу, цемент уже потерял свои способности набирать прочность, разводить его водой бесполезно. Проверяйте состояние стяжки уровнем или правилом, не нужно добивать идеальных показателей. Максимально допустимый перепад по высоте для самых капризных покрытий составляет 2 мм на погонном метре, такие параметры легко достигаются после нескольких проходов теркой. Затирку начинайте с дальнего угла помещения и постепенно двигайтесь к выходу.

На этом работы закончены. Дальнейшее обустройство пола можно начинать только после набора стяжкой не менее 50% максимальной прочности, такие параметры цементный раствор набирает через 10–14 дней, конкретное время зависит от микроклимата в помещении. Если в нем очень тепло и сухо, то стяжку нужно каждый день поливать водой. Имейте в виду, что застывание бетона происходит не из-за испарения воды, наоборот, она нужна для оптимального протекания химических реакций, в результате их раствор превращается в твердый бетон.

Цены на керамзит в мешках для стяжки

керамзит в мешках

Видео – Выравнивание пола керамзитобетонной стяжкой

Комментариев:

Стяжка из керамзитобетона используется при возведении новостроек и ремонте старых домов. Большинство современных домов строится из цельных железобетонных блоков, которые со временем сильно деформируются. Вместе с плитами перекрытия приходит в негодность и половое покрытие, уложенное еще при строительстве. Через 15-20 лет деревянные доски и паркет становятся трухлявыми и их нужно менять.

Как правило, сняв это покрытие, владелец жилья обнаруживает, что несущая плита сильно прогнулась. Проводить кладку полового покрытия на такую поверхность нельзя. Спасти положение может керамзитобетонная стяжка, изготовление которой можно осуществить самостоятельно.

Почему именно керамзитобетон?

В пользу применения керамзитобетонной стяжки говорит множество факторов. Основным из них является легкость наполнителя, который используется для изготовления раствора. Если выравнивать провисшую плиту перекрытия обычным составом из песка и цемента, то это вызовет повышенную нагрузку на ее поверхность. Следствием этого может быть ускорение процесса деформации плиты и создание аварийной ситуации, грозящей разрушением всему дому.

Использование для выравнивания плиты смеси с легким наполнителем, позволит достичь таких результатов:

• создать идеально ровную поверхность с небольшим весом;
• заделать щели между плитой перекрытия и стеновыми блоками;
• улучшить звукоизоляцию комнаты;
• провести гидроизоляцию помещения, обезопасив себя от затопления соседей снизу;
• существенно утеплить пол за счет создания пористого слоя.

Относительная простота процесса дает возможность провести его без привлечения наемной рабочей силы. Стяжка своими руками может быть проведена самостоятельно, что позволяет сэкономить значительную сумму денег. Для такой работы не требуются сложное оборудование и профессиональные навыки.

Вернуться к оглавлению

Инструменты и материалы

Устройство керамзитобетонной выравнивающей стяжки предполагает наличие определенного набора строительных инструментов и материалов.

В этот набор входят такие приборы и устройства:

• мощный перфоратор с зубилом для снятия старой стяжки и расчистки щелей;
• широкий и узкий стальные шпатели;
• совковая лопата;
• мастерок;
• тара для приготовления раствора 40-50 л;
• тара для воды 10-12 л;
• малярная кисть;
• валик;
• лазерный уровень;
• строительное правило;
• молоток;
• стальные профили;
• защитные приспособления (каска, очки, перчатки, марлевая повязка).

При планировании строительства нет необходимости покупать готовый раствор. Это будет дорого и неудобно, так как нужно будет решать вопрос с его доставкой в комнату. Изготовить смесь можно самостоятельно.

Для этого потребуются:

• цемент;
• просеянный речной песок;
• керамзит округлой формы диаметром 3-4 мм;
• жидкая грунтовка для бетона;
• силиконовый герметик;
• смесь для финишного выравнивания.

Следует помнить о том, что при проведении заливки пола выделяется много пыли. Для защиты от нее имущества следует накрыть всю мебель и полы монтажной полиэтиленовой пленкой. После этого можно начинать работу.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Чтобы получить желаемый результат выравнивания пола, нужно качественно подготовить основание.

Это процесс состоит из последовательных действий:

1. Из помещения выносится вся мебель, ковры и снимаются шторы.
2. С помощью гвоздодера удаляется и выносится старое половое покрытие.
3. От бетонной плиты отделяется старая стяжка. Как правило, она уже свое отжила, потрескалась и раскрошилась.
4. Из щелей между стеновой панелью и плитой перекрытия удаляется раскрошившийся бетон, пыль и мусор. Это делается щеткой и пылесосом.
5. Имеющиеся на плите щели расшиваются, обрабатываются грунтовкой и заделываются цементным раствором.
6. В щели между плитой перекрытия и стеновыми блоками укладывается герметик.
7. После застывания герметика оставшиеся отверстия заделываются стартовой шпаклевкой.
8. Расчищаются обсадочные отверстия, через которые проходят отопительные, водопроводные или канализационные трубы.
9. В них закладывается термостойкий герметик, отверстия закрываются шпаклевочным материалом.
10. Поверхность бетонной плиты и частично стен (на высоту до 10 см) обрабатывается специальной пропиткой для бетона. Наносить ее нужно минимум 2 раза.

Обработка поверхности бетона грунтом нужна для придания ей гидрофобных свойств.

Это нужно для того, чтобы вода из керамзитобетона не впитывалась в плиту перекрытия. От сухого бетона толку много не будет. Сохнуть поверхность должна в течение суток, после чего можно переходить к разметке поверхности.

Вернуться к оглавлению

Разметка поверхности

Этот процесс необходим для того, чтобы укладывать подготовленную смесь ровно, без ям и наклонов.

Проводится разметка в такой последовательности:

1. С помощью лазерного уровня определяется самый высокий участок пола. От него будет проводиться установка маяков.
2. Выставляются маяки. Для этого используются стальные профили, которые прикрепляются к несущей плите цементным раствором.
3. Поочередно, каждые 60-70 см, проводится крепление на полу следующих рядов профилей.
4. После установки последней детали осуществляется проверка горизонтальности полученной конструкции. При необходимости проводится ее коррекция.
5. Для того чтобы раствор полностью затвердел, достаточно суток.

После отвердения раствора можно переходить к дальнейшей работе.

Вернуться к оглавлению

Приготовление керамзитобетона

Для приготовления керамзитобетона используется материал высокого качества. Гранулы керамзита необходимо приобретать с хорошо обожженной поверхностью, которая не будет впитывать воду. Только в этом случае полученная смесь будет легкой и объемной. Для ее приготовления используются ингредиенты в таких пропорциях:

• цемент — 1 часть;
• песок — 2 части;
• керамзит — 3 части;
• вода — 1-1,5 части.

Изготавливается раствор керамзитобетона в такой последовательности:

1. В емкость заливается вода.
2. В нее засыпаются и перемешиваются песок и цемент. Дозирование проводится согласно определенным пропорциям. В зависимости от объема емкости смешивание проводится перфоратором с венчиком или совковой лопатой.
3. Когда смесь почти готова, в нее засыпаются гранулы керамзита. Перемешивание продолжается до тех пор, пока жидкая смесь не покроет поверхность каждой гранулы.
4. Как только смесь станет однородной, ее можно выкладывать на рабочую поверхность.

Следует учесть, что приготовление смеси является делом довольно грязным. Во все стороны будут лететь крупные и мелкие фрагменты этого вещества. Поэтому нужно продумать вопрос о защите обоев на стенах.

Вернуться к оглавлению

Укладка керамзитобетона на пол

Для проведения этого этапа работы понадобится помощник. Это нужно для того, чтобы процесс выкладывания раствора проходил непрерывно. В этом случае один работник будет проводить приготовление смеси, а второй — выполнять ее выравнивание на полу по маякам.

Отливка стяжки проводится таким образом:

Схема установки маяков для стяжки пола (шнуры).

1. Несущая плита очищается от грязи, жирных пятен и пыли.
2. Подготовленная для укладки масса выкладывается на поверхность плиты перекрытия. Для этого удобно пользоваться совковой лопатой.
3. Выкладывание начинается от дальней стены. Для выравнивания поверхности используется мастерок и строительное правило.
4. После того как выложена и выровнена последняя порция материала, он оставляется в покое на 10-14 дней.
5. Чтобы не допустить появления трещин на поверхности, стяжку нужно накрыть целлофаном и периодически поливать водой.
6. После полного застывания первичного покрытия на него наносится финишная выравнивающая отделка, которая представляет собой пескобетон с добавлением пластификатора. Для хорошей адгезии первичный слой покрывается жидкой грунтовкой.

Когда застынет финишный слой, он обрабатывается противогрибковыми средствами и покрывается отделочными материалами.

В зависимости от предназначения помещения этим покрытием могут быть:

• наливные виниловые полы;
• половая доска;
• ламинированный паркет;
• кафельная плитка;
• керамогранит;
• деревянный паркет.

Прежде чем начинать возведение здания, каждый задумывается о будущих полах. Прежде чем выполнить устройство пола, нужно сделать качественную и прочную стяжку. Керамзитобетонная стяжка — это один из самых лучших выборов среди аналогичных способов выполнения стяжек. Главный компонент данного состава — это керамзит. Керамзитом называют специальную смесь в виде гранул, получаемую из обожженной глины. Такая глина обязательно должна быть вспененной, иначе не получится особой гранулированной консистенции материала.

Назначение

Стяжку из применяют, чтобы пол был теплым и не пропускал звуков. Цементно-песчаные стяжки уступают данному типу по этим характеристикам. Если используется стяжка из керамзитобетона, это позволяет легко исправить все неточности и погрешности покрытия. К тому же материал экологичен, обладает малой массой. Небольшой вес смеси помогает значительно сэкономить на ее погрузке и перевозке к месту возведения здания. Чаще всего используется, если необходимо провести работы по увеличению уровня пола. Обладает повышенной крепостью, а также не дает проходить воздуху и влажности.

Преимущества и недостатки

В применении керамзитобетонной стяжке имеются как плюсы, так и минусы. Преимущества получены благодаря способам обжигания глины, а также ее особым естественным свойствам.

Преимущества:

• не поддается процессу ржавления;
• не поддается горению;
• не поддается гниению;
• является идеальной основой для любого вида напольного покрытия;
• водоупорность;
• огнестойкость;
• стойкость и долговечность;
• небольшая масса;
• высокий уровень теплоизоляции;
• высокий уровень звукоизоляции;
• способна сопротивляться воздействию различных внешних факторов;
• экологическая чистота.

Из перечисленных выше преимуществ становится ясно, что керамзитобетонной стяжкой можно создать крепкое основание под самый разный тип напольного покрытия.

Однако этот отличный строительный материал обладает и некоторыми недостатками:

• способствует повышенной толщине готового пола;
• необходимы дополнительные операции, если быть точным – шлифование стяжки, чтобы добиться как можно более гладкой поверхности.

Если поверхность отличается большими погрешностями, то для исправления можно применить стяжку из керамзитобетона выполненную своими руками. Также ее можно использовать для придания полу необходимого уровня уклона. Пригодна для применения как внутри зданий, так и снаружи, в том числе и производственных помещениях.

В зависимости от обрабатываемой плоскости, используемый состав может различаться. Самый часто используемый раствор делается со смешиванием таких компонентов в пропорции:

• 3 части цементно-песчаной смеси;
• 2,5 части керамзита.

Такой раствор используют для работ в общественных строениях. Если же предстоит выполненные стяжки в жилом помещении, то лучше будет несколько изменить дозировку:

• 1 доля цемента;
• 3 доли песка;
• 4 доли керамзита.

Дабы начать работы по обустройству напольной поверхности, нужно приготовить раствор с нужными пропорциями. Чтобы это сделать, нужно взять специальную емкость, туда насыпать керамзита. Далее добавляется вода, ее уровень должен быть примерно на пару сантиметров выше, нежели высота слоя керамзита. Так как данный строительный материал обладает особой пористой консистенцией, то возьмет в себя лишь необходимый объем воды. Если необходимо, чтобы процесс впитывания воды керамзитом прошел быстрее, можно применить промышленный миксер. Он будет смешивать все и за счет этого вода впитается быстрее.

В итоге мы получим керамзит, впитавший всю воду. После этого в емкость насыпают смесь бетона с песком и продолжают взбивать. Эта смесь как бы оборачивает каждую гранулу керамзита. Так как определенных дозировок для приготовления раствора нет, то необходимо постоянно приглядывать за состоянием компонентов. В тот момент, когда керамзит становится по цвету как цемент, цементно-песчаную смесь перестают подсыпать.

Инструменты и материалы

Чтобы выполнить необходимые работы по обустройству напольного покрытия, нужно иметь под рукой перечень строительных материалов и инструментов:

• перфоратор с насадкой, он необходим, чтобы снять предыдущую стяжку;
• шпателя из стали разных размеров;
• специальный валик;
• разного размера набор мастерков;
• емкость для замешивания смеси для стяжки;
• специальное правило;
• емкость для воды;
• профили из стали;
• кисть малярная;
• строительный уровень;
• молоток;
• каска;
• очки;
• перчатки;
• повязка из марли;
• совковая лопата.

Приобретение готового раствора не является необходимостью. Как минимум это не выгодно финансово, а также создает неудобства при его транспортировке на строительный участок. К тому же вполне легко можно сделать такую смесь своими руками, важно лишь соблюдать нужные пропорции. Для выполнения этого необходимы:

• цемент;
• кварцевый песок;
• керамзит;
• специальная бетонная грунтовка;
• герметик из силикона;
• финишный раствор для выравнивания.

Важно знать, что во время обустройства покрытия для пола, образуется большое количество пыли. Чтобы защитить то, что может быть повреждено таким способом, нужно накрыть все специальной пленкой из полиэтилена. Лишь по завершении данной операции можно приступить к работе.

Технология выполнения стяжки

Подготовительные работы

Дабы керамзитобетонная стяжка была качественная и долго могла радовать глаз, необходимо сначала тщательно подготовить покрытие. Последовательность подготовительной работы такая:

• сначала нужно перенести из комнаты все имущество, которое может быть повреждено;
• необходимо снять и удалить предыдущее напольное покрытие, воспользовавшись гвоздодером;
• необходимо снять предыдущую ;
• из щелей нужно тщательно убрать весь мусор, можно воспользоваться для этого пылесосом;
• очищенные щели отделываются грунтовкой и смесью цемента;
• после этого щели нужно наполнить герметиком;
• когда герметик застынет, сверху накладывается шпаклевка;
• далее вычищаются обсадочные пробоины (сквозь них прокладываются разного типа трубы);
• после очищения, пробоины также заполняются герметиком (но в этом случае термостойким) и шпаклевкой;
• плиты и стены нужно пройти особой бетонной пропиткой дважды;
• в конце нужно обработать все еще раз грунтовкой, это необходимо, чтобы покрытие обладало гидрофобными характеристиками.

Гидрофобные характеристики не дадут воде проникать на плиту перекрытия. После всех подготовительных манипуляций поверхности нужно время, чтобы обсохнуть. В среднем, на это уходит около суток, лишь после этого можно начинать разметочные работы.