Резка пенопласта нихромовой проволокой расчет напряжения. Изготовление прибора для резки пенопласта своими руками

Вопрос утепления дома в наши дни очень актуален. Обшивка фасадов домов пенопластом – один из самых популярных видов утепления. И это весьма обосновано, т.к. процесс такого утепления простой и понятный, а все необходимые материалы всегда есть в свободной продаже.

Но все знают, что клеить пенопласт очень удобно на ровную стену. При любом способе поклейки пенопласта на стену: на клей из сухой смеси, на пену или клей-пену, всегда очень важно, чтобы лист пенопласта плотно прилегал к стене и не создавал воздушных зазоров.

Если стена ровная, то никаких вопросов не возникает. Но, к сожалению, идеальной ровностью стены старых домов не отличаются. Да и разные конструктивные особенности сооружения иногда создают перепады на плоскости стены.

Частично этот недостаток можно снивелировать укладкой пенопласта на более толстый слой клея. Но максимально допустимая толщина слоя клея часто не может перекрыть величину перепадов плоскости стен. К тому же слишком большие перепады приводят к неоправданному перерасходу клея.

Остаётся следующий выход из ситуации – подрезка пенопласта по толщине. Но делать это ножовкой очень неудобно и долго, особенно если нужно разрезать большое количество пенопласта. К тому же во время резки образуется большое количество мусора в виде пенопластовых шариков. Да и поверхность получается неровная и точность такой порезки весьма условная.

Для того чтобы быстро и ровно порезать пенопласт нужной толщины, можно воспользоваться станком для резки пенопласта. Это приспособление можно сделать самостоятельно, абсолютно своими руками.

Принцип работы и устройство станка для резки пенопласта

Принцип работы станка основывается на том, что пенопласт легко плавится под воздействием температуры. Таким образом, если по нему провести тонкой разогретой проволокой, он легко режется, образуя при этом идеально ровную гладкую поверхность.

Для изготовления станка нужны следующие комплектующие:

ЛАТР (лабораторный автотрансформатор) или автомобильный аккумлятор;
нихромовая нить;
стойки для крепления нихромовой нити;
пружина (1-2 шт.);
доска-столешница;
медный провод.

В качестве режущего предмета используется нихромовая нить (спираль). Её можно или купить в магазине или извлечь из старых бытовых приборов, в которых они использовались как нити накаливания (фен, например). Толщина спирали может быть 0,5-1 мм. Наиболее оптимальна толщина 0,7 мм. Длина зависит от ширины пенопласта, который будет резаться.

Важным элементом устройства для резки пенопласта является ЛАТР. Но если его нет, то его можно сделать при помощи старого трансформатора и прибора для зарядки автомобильных аккумуляторов.

Так же можно использовать компьютерный блок питания, в котором для подключения к спирали используются провода, дающие 12 Вт (желтый и черный).

Для работы такого станка достаточно иметь напряжение на выходе 6-12 Вт.

Нужно правильно отрегулировать длину и толщину нити накаливания и что бы это соответствовало напряжению. Если нить будет слишком сильно накаляться, то она может лопнуть. Ну а если нить слабо нагревается, то резка будет происходить медленно.

Так же в качестве источника питания может быть использован автомобильный аккумулятор. Им можно воспользоваться в условиях, если на участке нет электричества.

Для разных задач можно сделать разные конструкции устройства для резки пенопласта.

В основном эти устройства будут отличаться длиной спирали. Для порезки пенопласта на бруски нужна небольшая длина спирали.

Можно установить две спирали и разрезать лист на несколько брусков за один проход.

Две спирали разрезают лист на три части за один проход. На подставке набиты направляющие для ровной подачи пенопласта.

Но, в крайнем случае, на бруски пенопласт можно порезать и ножовкой. Гораздо сложнее нарезать пенопласт по толщине, да ещё и с заданным размером. Поэтому рассмотрим как изготовить станок для резки пенопласта по ширине.

Пошаговая инструкция по самостоятельному изготовлению станка и резке пенопласта

Шаг 1. Заготовка столешницы. В качестве столешницы аппарата для резки пенопласта своими руками, можно взять любой кусок ДСП нужного размера. Поверхность, по которой будет передвигаться пенопласт, должна быть гладкой. В столешнице просверливаются отверстия для стоек. В качестве стоек удобно использовать металлические штыри с резьбой диаметром 10-12 мм. Высота стоек должна соответствовать толщине листов пенопласта плюс запас по высоте. Штырь фиксируется гайками.

Для придания конструкции устойчивости, снизу к столешнице прикрепляются бруски, которые будут так же служить для безопасного прохождения электрического провода.

Шаг 2. Подключение подающих ток проводов. Снизу под столешницей провода подключаются к металлическим стержням-стойкам: провод наматывается на нижний конец штыря и прижимается болтом.

Второй конец проводов должен быть подключен к источнику питания в зависимости от выбранного способа. Самым лучшим соединением будет соединение через вилку, которая будет соединяться с розеткой ЛАТЕРа. Возможно соединение через самозажимные клеммы, а так же при помощи скрутки и пайки. Это зависит от выбранного источника питания.

В любом случае, соединение должно быть выполнено в соответствии с правилами работы с электрическими установками и приборами, быть удобным для работы и безопасным во время эксплуатации.

Шаг 3. Закрепление нихромовой спирали . Нихромовая спираль закрепляется между двумя стойками. С одного конца спирали прикрепляется пружина (их может быть и две).

Пружина нужна для того, чтобы натягивать нихромовую нить во время работы. Дело в том, что при нагреве нихромовая нить удлиняется и провисает. Нить в таком состоянии не даст качественного реза. Поэтому нить закрепляют в изначально напряженном состоянии, так чтоб пружина была слегка растянута.

Для крепления нихромовой нити на штыре используются шайбы с внутренним диаметром немного большим чем диаметр штыря. В шайбе делается небольшое отверстие для крепления самой спирали. Также делается небольшая заточка со стороны внутреннего диаметра для того, чтоб шайба могла фиксироваться на резьбе штыря.

В одну шайбу вставляют пружину с прикрепленной к ней спиралью и одевают её на первый штырь. Вторую шайбу надевают на второй штырь и в просверленное отверстие продевают нихромовую спираль. Далее её натягивают так, чтоб пружина растянулась, и фиксируют.

Шаг 4. Резка пенопласта. Чтобы распустить лист пенопласта на два листа заданного размера, спираль выставляют на нужную высоту. Необходимое расстояние отмеряют линейкой.

Затем станок подключают к источнику питания. Нить нагревается и теперь можно резать пенопласт, плавно продвигая его вперед по столешницы.

Скорость резки зависит от температуры накаливания нити, что в свою очередь зависит от поданного напряжения и толщины самой нити. Не стоит стараться подать больше напряжение, чтобы достичь большой скорости, т.к. это может привести к быстрому перегоранию нити. Здесь опытным путем должен быть подобран баланс между напряжением, толщиной и длиной нити. Нить не должна перекаляться во время работы. При разогреве она становится красного или алого цвета. Но она не должна становиться белой – это говорит о перегреве нити и о том, что напряжение желательно снизить, иначе в таком режиме нить долго не прослужит. Конечно же, плавная регулировка легко делается, если есть в наличии ЛАТЕР. Но если его нет, то лабораторный блок питания можно сделать и из компьютерного блока питания, на видео ниже есть больше информации. После того как вы своими руками сделали этот станок для резки пенопласта, нужно убедиться, что аппарат безопасный.

Нужно помнить, что все мероприятия должны соответствовать технике безопасности по работе с электроприборами. Источник питания должен иметь заземление, все соединения должны быть тщательно заизолированы. Все работы по сборке станка должны производиться с обесточенными проводами. Станок подключается к электросети только на время работы с пенопластом. После работы его необходимо тут же выключить. Во время работы со станком нужно избегать прикосновения к металлическим деталям и самой нихромовой нити.

Шаг 4. Резка пенопласта под углом. Иногда возникает необходимость разрезать пенопласт таким образом, чтоб одна сторона была выше, а другая ниже.

Для этого спираль выставляется под уклоном с нужными параметрами. Таким образом можно получить листы пенопласта различного сечения.

Полезное видео

Почему возникают сложности

Пенопласт представляет собой материал, который состоит из гранул, спрессованных в определенных условиях. Хотя гранулы и спекаются между собой, они не сплавляются, что способствует простоте разъединения гранул. Такая структура и создает сложности в процессе резки материала. Если кому-то приходилось иметь дело с резкой пенопласта, то легко заметить, что листы повышенной плотности режутся проще и для этого можно использовать хорошо заточенный инструмент с тонким жалом. Резать можно с применением электроинструментов. При этом чем выше скорость движения полотна и чем меньше зуб, тем быстрее и проще осуществляется рез.

В промышленных условиях резка пенопласта осуществляется другими методами, одним из которых является гидроформирование. Тонкая струя воды подается на блок под большим давлением, что обеспечивает простоту его резки и практически не оставляет отходов. Другим методом является применение нихромовой нити. Она имеет большое сопротивление, поэтому при пропускании через нее электричества температура поднимается до определенного значения, что вызывает плавление пенопласта. На промышленных станках установлено сразу несколько нитей, которые выполняют рез в нескольких плоскостях.

Технология резки

Технологию резки и все инструменты, которые применяются в этих целях можно разделить на две большие группы:

механический инструмент;
электрический.

Каждый из способов стоит рассмотреть отдельно.

Механический способ

Механический способ резки пенопласта подразумевает применение таких инструментов:

ножа;
лобзика;
пилы.

Первый метод резки подразумевает наличие острого ножа. Чаще всего для этих целей используется сапожный нож, выполненный из рапида. Его преимуществом является прочная рукоятка и особый угол заточки. Но такой вариант подходит только для тех случаев, когда необходимо выполнить работу по резке пенопласта с толщиной до 4 см. Если речь идет о листах с большей толщиной тогда потребуется лезвие большей толщины, т. к. слишком тонкое способно гнуться, что уведет линию реза. Кроме того, в процессе резки потребуется периодически подводить лезвие, поэтому под рукой необходимо держать камень требуемой зернистости. После разметки листа пенопласта необходимо вести нож по линии реза в направлении к себе, держа его под углом. В некоторых случаях потребуется сделать несколько проходов, чтобы добить я требуемого результата. Подводка лезвия требуется через каждые два метра реза.

Еще один инструмент, который отлично подходит для резки пенопласта, но с большими отходами является ножовка. При этом необходимо выбирать изделие с мелким зубом. Полотно по металлу не позволит справиться с задачей эффективно, поэтому применяется ножовка по дереву. Благодаря большей длине полотна ножовки можно выполнять рез листов с большей толщиной. При этом лучшим решением будет каленый зуб без большой разводки, что сделает линию реза тоньше. Преимуществом использования такого инструмента при резке пенопласта является большая безопасность, т. к. острая часть полотна не направлена в сторону туловища.

Электроинструмент также подходит для резки пенопласта. Отличными приборами в этом отношении является сабельная пила и лобзик. Разница между ними заключается в скорости и глубине реза. Эффект во многом сравним с тем, который достигается при работе с ножовкой. Для работы лучше приобрести насадки с минимальным зубом полотна по дереву. Благодаря использованию лобзика появляется большая свобода при необходимости выполнения фигурного реза. Это легко осуществляется, т. к. ширина полотна невелика. Рез получается более точным благодаря регулировке скорости перемещения полотна. Рекомендуется в процессе отключить маятниковый ход, который применяется к древесине, чтобы снизить количество отходов.

Обратите внимание! Если под рукой нет другого инструмента, то для резки пенопласта можно воспользоваться болгаркой с алмазным диском. При этом скорость вращения необходимо подобрать таким образом, чтобы он не плавился.

Нихромовая нить

Наиболее комфортно выполняется резка пенопласта раскаленной нихромовой нитью. При правильном подборе скорости удается добиться минимального шва и не поплавить торцы. Суть резки заключается в том, что лист проводится через проволоку по обозначенной линии. Изготовить такой прибор для резки можно самостоятельно. Для этого потребуется:

ЛАТР или трансформатор;
нихромовая нить;
изоляторы;
держатели.

Толщина вольфрамовой нити, которая будет использована для резки пенопласта, составляет 0,2 мм. Ее можно приобрести в специализированном магазине или извлечь из бытовых приборов. Первым делом необходимо установить две стойки, между которыми будет натянута нить. Сделать это можно любым удобным способом, который позволит выполнять порезку просто. К стойкам фиксируются изоляторы, которые будут препятствовать их нагреву. К изоляторам монтируются пружины для обеспечения постоянного натяжения нити. К ним можно выполнить подключение проводов, которые будут идти от ЛАТРа или от понижающего трансформатора.

Реостат является лучшим источником, чем обычный трансформатор, т. к. мощность потребления, а соответственно и температуру нагрева нити легко регулировать в зависимости от толщины пенопласта. В качестве прибора питания можно применять автомобильный аккумулятор, если порезка пенопласта выполняется редко. В этом случае резак приобретает определенную автономность и дополнительную безопасность. Важно для конструкции правильно подобрать длину проволоку, чтобы она нагревалась до требуемой температуры. Процесс сборки такого станка для резки подробно описан в видео.

Совет! Интересный прибор для резки можно изготовить из паяльника с мощностью в 100 Вт. Для этого необходимо демонтировать заводское жало и установить на его место тонкую металлическую пластину или лезвие, которые при нагревании будут давать эффект, схожий со станком.

Меры предосторожности

В процессе резки пенопласта необходим соблюдать определенные меры предосторожности, которые позволят добиться лучшего результата и сохранят здоровье мастеру. Одно из правил касается использования сапожного ножа при резке пенопласта. Так как движение лезвия происходит в направлении к телу человека, необходимо оставаться вне плоскости прохождения ножа. В процессе резки пенопласта лезвие может стопориться при этом приходится прилагать большее усилие. Если его не проконтролировать, то можно нанести себе серьезные увечья при соскальзывании лезвия. Нож должен обладать удобной рукояткой, которую легко удерживать в ладони. Благодаря этому повышается точность реза.

При использовании ручной ножовки и схожих с ней инструментов для резки пенопласта необходимо остерегаться попадания пальцев в зону движения лезвия. Для этого можно использовать ограничительный брусок, который располагается рядом с линией реза. Перед началом работы также необходимо проверить надежность фиксации рабочего полотна, а также изоляцию провода питания. Более безопасным методом при резке пенопласта является использование аккумуляторного инструмента. При сборке электрического резака с нихромовой нитью лучше задействовать пониженное до 12 или 24 вольт напряжение. В случае попадания руки на нить будет получен ожог, если это произойдет при питании от 220 вольт, то дополнительно будет получен удар электрическим током.

Резюме

Как видно, есть множество способов резки пенопласта, для которых используются практически все подручные инструменты. Фигурная подрезка позволяет создать объемные буквы для формирования названий, кроме того, при утеплении некоторых поверхностей требуется фигурный рез. Благодаря нихромовой нити можно осуществлять резку пенопласта таким образом, чтобы сформировать короб для утепления труб. Для лучшей стыковки листов пенопласта может осуществляться выборка четверти в торцах, что позволит избежать мостиков холода.

Пенопласт является универсальным материалом. Применяется в строительстве (утеплитель), в производстве (ремонте) бытовых электроприборов, дизайне помещений, рекламе. Одна из основных характеристик материала – плотность. Чем выше этот показатель, тем прочнее материал. Однако это здорово влияет на цену.

При использовании материала в качестве наполнителя для утепления стен, обычно выбирается самая неплотная структура (по причине низкой стоимости). Однако рыхлый пенопласт сложно обрабатывать – при раскрое он сильно крошится, создавая сложности при уборке мусора.

Нож для резки пенопласта должен быть тонким и острым, но это не спасает от разрушения кромки. Даже если вы работаете на улице, разлетающиеся мелкие шарики засоряют окружающую среду.

Поэтому профессиональные строители производят резку пенопласта нихромовой проволокой или горячей пластиной. Материал легкоплавкий, несмотря на пожарную безопасность.

Важно! При выборе утеплителя, обратите внимание на характеристики. Там должно быть указано: «самозатухающий». Такой пенопласт отлично режется с помощью температуры, но при пожаре он не станет источником горения .

Промышленный аппарат для резки пенопласта может обрабатывать листы любого размера, кроить материал как поперек, так и вдоль массива.

Однако резка пенопласта в домашних условиях не предполагает подобных объемов и размеров. При ремонтных работах в своем жилище (или гараже) вполне достаточно компактного термического ножа. Он легко справится как с линейным раскроем, так и с фигурной подгонкой плит, при укладке на участках со сложной формой.

Любой инструмент имеет стоимость, и всегда есть возможность сэкономить на покупке.

Приспособления для резки пенопласта своими руками

Для линейного раскроя отлично подходит гильотина. Только воздействие будет не механическим, иначе образуется много мусора. Используем проверенную технологию – резка пенопласта натяжной разогретой струной.

Требуемые материалы

Нихромовая (вольфрамовая) нить
Источник питания, желательно регулируемый
Любые конструкционные материалы: брус, металлический профиль, труба, для изготовления натяжной рамки
Мебельные направляющие для ящиков.

На столе, верстаке, или иной ровной поверхности, устанавливаем вертикальные стойки для крепления гильотины. С помощью мебельных направляющих, закрепляем рамку резака таким образом, чтобы она двигалась без перекосов. Обе стороны должны перемещаться синхронно.

Самая ответственная часть резака – проволочный механизм. Первый вопрос: где взять материал. Нихром можно приобрести в магазинах, торгующих радиодеталями. Но поскольку мы стремимся к условно бесплатной конструкции – поищем альтернативу.

Старый паяльник. Модели производства СССР, рассчитанные на 36-40 вольт, можно найти в любой домашней мастерской. Обмотка нагревателя – отличный донор для нихромовой гильотины. Правда, длина проволоки не более метра.
Утюг с классическим спиральным нагревателем. Проволока более толстая, подойдет для линейного раскроя. Фигурная резка допустима, при невысоких требованиях к точности.
Спиральные нагреватели от фена, или тепловентилятора. Принцип тот же, для точного раскроя не подходят.

Обратите внимание

Совет: При распрямлении спирали, не следует тянуть проволоку вдоль пружины. Могут появиться петли, и нить лопнет. Лучше разматывать витки как с катушки ниток. Можно надеть спираль на гвоздь или карандаш, и тянуть проволоку поперек витков.

Принцип работы рамки изображен на схеме

Проволочный резак должен быть электрически изолирован от рамки. Поэтому она может быть сделана из металла. Важно обеспечить постоянное натяжение проволоки. При нагреве нихром расширяется, прибавляя в длине до 3%. Это приводит к провисанию струны.

Пенопласт – универсальный материал, имеющий уникально высокие звукопоглощающие и теплоизоляционные возможности. По этой причине его часто применяют для утепления жилых построек. При желании пенопласт можно раскраивать на заготовки с любыми размерами в домашних условиях. Посмотрим, как это делается.

Чем раскроить пенопласт в домашних условиях?

Теплоизоляцию частных домов и квартир сейчас можно выполнять самыми разными материалами. При этом одним из самых востребованных утеплителей на протяжении последних десятилетий остается пенопласт, что обусловлено его доступной стоимостью, малым весом, стойкостью к воздействию щелочей, слабых растворов кислот, воды. Интересующий нас материал не изменяет своих свойств в течение длительного времени. Он не боится высоких (до 90 °С) температур, характеризуется неплохой механической прочностью, высоким показателем шумопоглощения и малым теплопроводности. На нем никогда не появляются очаги бактерий и грибок.

Пенопласт славится своей экологической безопасностью (изготавливается из стирола, который рекомендован для производства тары для хранения пищевых продуктов) и пожаростойкостью (под действием огня он не тлеет). В строймагазинах его продают в листах. Толщина последних варьируется в пределах 10–100 мм. Многие производители, кроме того, изготавливают пенопласт под заказ. Толщина таких изделий может достигать и 500 мм. При монтаже пенопласт приходится раскраивать на заготовки определенных размеров. Сделать это не так просто, как думают многие домашние умельцы, впервые сталкивающиеся с подобной задачей. Резка пенопласта имеет множество нюансов и хитростей. Если разобраться с ними, процесс раскроя материала будет занимать минимум времени.

В домашних условиях резка описываемого утеплителя осуществляется при помощи:

различных типов ножей;
паяльника с особой насадкой;
струны;
ножовки по дереву;
болгарки;
самодельного станка.

Далее мы подробно опишем инструменты и приспособления, применяемые для раскроя пенопласта, рассмотрим достоинства и недостатки их использования. И тогда любой мастер-самоучка сможет сам решить, какой способ резки подходит ему больше всего.

Используем ручной инструмент – не идеальный, но приемлемый вариант

Если пенопластовые листы имеют минимальную толщину (10 мм), их вполне реально разрезать простым канцелярским ножом. Здесь есть одна особенность. При раскрое большого количества заготовок нож будет тупиться. Из-за этого пенопласт начнет осыпаться по краям. Ровного реза в подобных ситуациях добиться будет невозможно. Избежать такой проблемы несложно. Нужно просто-напросто немного подогревать инструмент перед раскроем очередного листа.

С изделиями толщиной 20–40 мм лучше работать сапожным ножом. Но только при условии, что его острие будет тупым, а само лезвие очень хорошо заточенным. Важно! Сапожный нож следует затачивать очень часто. Сделали 3–4 реза. Взяли точило. Вернули лезвию его остроту. Продолжили раскрой. Ощутимо меньше проблем возникает, если используется специальный нож для работы с пенопластом. На конце такого инструмента имеется резиновая насадка.

Спецнож быстро и точно режет заготовки. Но работать с ним опасно. Есть вероятность того, что инструмент соскользнет с обрабатываемой заготовки и травмирует человека. Снизить вероятные риски несложно. Достаточно закрепить лист пенопласта в тиски. И только после этого выполнять его раскрой. Обратите внимание! Нож всегда следует двигать от себя. Это также уменьшает опасность получения травмы.

Качественную резку обеспечивает и еще один специальный инструмент – термонож. Он представляет собой паяльник с насадкой. Это приспособление нагревается в процессе использования, что позволяет резать материал без каких-либо физических усилий. При работе с термоножом необходимо быть крайне аккуратным. При сильном разогреве он начнет плавить пенопласт. Капли последнего могут попасть на руку мастера либо на его одежду.

Раскрой толстых листов (80–100 мм) можно выполнять ножовкой с тонкими зубцами, предназначенной для распила древесины.

Пенопласт легко поддается обработке таким инструментом. Но этот способ подходит только для случаев, когда нам требуется получить прямой длинный разрез. Фигурный раскрой изделий с помощью пилы мы не сделаем. Крупные по размерам листы, кроме того, разрешено резать болгаркой. Нужно лишь поставить на нее минимальный по толщине диск для металла. Недостатки методики – громкий шум от работы болгарки и визг от разрезаемого материала, а также большое количество мусора. Куски пенопласта будут разлетаться по всему помещению. Их сбор впоследствии займет немало времени.

Самодельный станок – режет любые по размерам и толщине листы!

Самый эффективный способ раскроя пенопласта предполагает использование нихромовой струны (проволоки). Она обеспечивает высокую производительность операции и практически полную безопасность для мастера. Для того чтобы пользоваться струной, нам нужно соорудить простой стационарный станок для резки. Для его изготовления нам понадобятся:

нихромовая нить (проволока);
старый стол;
реостат;
дрель;
пружина;
электрические провода;
винты М24;
трансформатор;
металлический прут.

Нихромовую проволоку добыть несложно. Она применяется в разнообразных нагревательных бытовых приборах (электрочайники, водонагреватели, утюги, кухонные плиты, фены, калориферы и так далее). Просто находим сломанный прибор и достаем из него нужную нам нить. Использовать обычную стальную проволоку нельзя. Нихром – это комбинация никеля и хрома, обладающая большой механической прочностью и высоким удельным электросопротивлением. Оптимально использовать проволоку сечением 0,6–0,8 мм. Она без проблем справится с резкой всех стандартных по толщине листов пенопласта.

Схема изготовления станка своими руками будет следующей. Делаем столешницу из широкой доски, фанерных листов либо древесно-стружечных плит. Если в хозяйстве имеется старый ненужный стол, используем его для создания основания самодельного станка. Просверливаем на расстоянии 0,2 м от каждого края столешницы два отверстия (располагаем их по центральной линии конструкции). Вставляем в них с обратной стороны винты. Вместо этих метизов можно установить две стойки, сделанные из металлического прута. Фиксируем винты гайками.

Далее закрепляем нихромовую струну на одной из стоек (от поверхности столешницы она должна находиться на высоте 10 см). На вторую опору монтируем пружину. Надежно фиксируем ее. Прикрепляем к пружине второй конец проволоки. Такая усложненная схема монтажа струны обусловлена тем, что нихромовая нитка при нагреве станет расширяться. Это приведет к ее провисанию, что затруднит процесс раскроя пенопласта. Если же нить будет прикреплена к пружине, последняя будет компенсировать расширение. Такая предусмотрительность исключит вероятность провисания режущей проволоки.

Следующий шаг – подводка электропроводки к стойкам. Нюанс! Провода подводим снизу столешницы. Тогда при использовании станка они будут мешать передвижению раскраиваемых листов пенопласта. Затем подсоединяем провода к трансформатору (ЛАТР). К сети самодельный станок будет подключаться именно через него. Трансформатор берем любой. Главное, чтобы он выдерживал ток нагрузки в пределах 8–10 А. Ставим ЛАТР под столешницу. Включаем наш станок. Начинаем раскраивать пенопласт с помощью нихрома. Прикладываем лист материала к струне, слегка надавливаем на него. Получаем безупречно ровный разрез.

Важное дополнение. Опытные мастера советуют оснастить самодельный станок (его трансформатор) реостатом. Это элементарное устройство даст возможность выбирать оптимальную величину тока, подаваемого на режущее приспособление, за счет чего мы сможем регулировать температуру нихромовой струны. Наличие реостата упрощает процесс резки, а также продлевает время эксплуатации трансформатора.

Народные умельцы, изобретатели и рационализаторы никогда не переводились в нашей стране. Многие из этих увлеченных людей хотели бы знать, где продается нихромовая проволока, где взять в домашних условиях этот материал? Чем же она привлекательна для современных Кулибиных и доморощенных самоделкиных? Проволоку из нихрома используют для изготовления резаков, лобзиков, паяльников, станков для резки пенопласта, полистирола и т.д. Широкое распространение материал получил и в сфере промышленного производства.

Что такое нихром и в чем его ценность

Нихром – это особый сплав с повышенной концентрацией хрома и никеля. В состав входит также железо, алюминий, кремний, марганец и другие химические элементы, сочетание которых наделяет металл уникальными характеристиками.

Лобзик с нагреваемой струной – универсальный инструмент для использования в быту

Свойства сплава на основе никеля и хрома

Самые распространённые сплавы на основе нихрома – ферронихром и феррохромаль (фехраль). Из них методом вытягивания получают проволоку. Качество при ее производстве регламентируется действующими государственными отраслевыми стандартами. На проволоку, обладающую хорошим электрическим сопротивлением, распространяются ГОСТы 8803-89 и 12766. Твердость и прочность металлу придает хром, пластичность – никель. На максимальную температуру нагрева влияет процент содержания в сплаве никеля. Чем его больше, тем выше температура, которая может достигать 1000-1300 градусов.

Готовая продукция поступает в продажу на катушках или в бухтах

Ценность сплава и изделий из него

Изделия из сплава никеля и хрома обладают повышенным сопротивлением электрическому току. Это означает, что для получения одинакового количества выделяемого тепла нихрома понадобится намного меньше, чем другого металла. Благодаря этому уменьшается вес и габариты приборов и приспособлений, в которых он используется.

Высокая сопротивляемость обеспечивается многочисленными параметрами, главным из которых является марка сырья, используемого для изготовления, а также толщина. Чем она толще, тем ниже сопротивление, от которого зависит уровень нагрева. Металл не сгорает, не деформируется, не теряет своих характеристик при воздействии высокой температуры.

К полезным свойствам сплава относится пластичность, позволяющая придавать проволоке нужную форму. Сечение может быть в виде круга, овала, квадрата и трапеции, диаметром от 0,1 до 1 мм. Ценность сплава еще и в том, что он, в отличие от большинства металлов, подверженных коррозии, не ржавеет, так как обладает антикоррозионной устойчивостью к агрессивным жидким и газообразным средам.

Преимущества изделий из сплава хрома и никеля

Основные преимущества проволоки из нихрома, благодаря которым она получила широкое распространение во многих сферах производства, востребована в среде изобретателей и домашних умельцев:

Высокая жаропрочность;

Антикоррозионная устойчивость;

Твердость, прочность и механическая устойчивость;

Эластичность;

Высокий уровень удельного электрического сопротивления;

Небольшой вес;

Устойчивость к воздействию агрессивных веществ.

Единственный недостаток проволоки из сплава никеля и хрома – высокая стоимость, которая никак не отражается на спросе.

Где взять нихромовую проволоку

Реализуется продукт в рулонах (катушках, бухтах) или в виде ленты. Где купить или взять изделия из нихрома?
Рассмотрим все возможные варианты:

1.Заказать в организации, изготавливающей продукцию. Узнать адреса таких предприятий вы можете в справочных по услугам и товарам, которые имеются в крупных населенных пунктах. Оператор подскажет, где купить, и даст номера телефонов. Информацию о производителях можно найти в интернете.

2.Приобрести в специализированном магазине. Это может быть магазин, продающий радиодетали, материалы для конструкторов и умельцев типа «Умелые руки» и т.п.

3.Купить у частников, торгующих запасными частями, радиодеталями и прочей металлической мелочевкой.

4.В обычном хозяйственном магазине.

5.На блошином рынке или барахолке в каком-нибудь старом приборе. Например, в известном с уроков физики лабораторном реостате.

6.Найти нихромовую проволоку вы сможете и у себя дома. Спираль электрической плитки изготавливается именно из нее.

Небольшое количество нихромовой проволоки можно получить из спирали старой электроплитки. Для дальнейшего использования спираль выравнивают методом вытягивания

Для большого заказа подойдет первый вариант. Если вы хотите купить небольшое количество, можно рассматривать все последующие пункты списка. При выборе необходимо обращать внимание на маркировку.

Маркировка проволоки:

для нагревательных элементов – Н;

для элементов сопротивления – С;

для трубчатых электронагревателей – ТЭН.

Область применения в промышленности и в быту

Нихромовую продукцию используют в местах, требующих качественного металла. Особенно востребована в индустриальном производстве.

В промышленном производстве

Одно из первых мест металлическая продукция занимает на рынке промышленного и бытового электрического оборудования. Широкое применение она нашла в производственных отраслях, использующих электронагревательные печи, печи обжига и сушки, печи, нагревающиеся до высоких температур, аппараты, обладающие тепловым воздействием.

Ее используют в сварочных аппаратах, бытовых обогревателях и системах обогрева стекол и зеркал заднего вида автомобиля, в резисторах, узлах сопротивления и реостатах в качестве нагревательного или резисторного элемента. Как уже отмечалось выше, материал находит широкое применение среди домашних умельцев.

Обратите внимание! Выбрать нихромовую проволоку для изготовления оборудования непросто. При выборе необходимо учитывать такие параметры как диаметр, длина и марка сплава.

В домашнем хозяйстве

В бытовой сфере применяется для резки пенопласта и полистирола. В домашних условиях разрезать эти материалы довольно проблематично. Есть несколько способов. Часто для этих целей используется нож, от которого материал начинает крошиться.

Домашние умельцы знают, чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы он не крошился. Для этого понадобится нихромовая проволока. Она нужна для того, чтобы сделать станок, режущим инструментом которого является разогретая струна. С его помощью можно резать пенопласт и изготавливать изделия из него своими руками.

Для резки пенопласта в домашнем хозяйстве можно сконструировать простейший станок с вертикальным или горизонтальным расположением режущего инструмента

Как сделать резак для пенопласта своими руками

Сделать станок не представляет сложности. Для этого потребуется:

Понижающий трансформатор;

Подкладка из трубы (труба толщиной не менее 20 мм, толщина пенопласта – не менее 2 см);

Пружины для натяжки струны;

Металлическая струна.

Для изготовления столешницы понадобится стол, доска и лист профнастила.

Простейший вариант станка для резки пенопласта, который можно сделать своими руками

Понижающий трансформатор можно изготовить своими руками из трансформаторного железа. Понадобится сделать реостат, чтобы подобрать величину тока. Для этого можно взять спираль из электроплитки, предварительно растянув ее в струну. Каркас обмотки сооружается из асбестоцементной или керамической трубы толщиной 15-20 мм и длиной около 80 мм.

Для фигурной резки используется терморезак из куска нихромовой проволоки. Его закрепляют на ручке из изоляционного материала. Самодельный резак для пенопласта отлично справляется с задачей, в том числе и с фигурной резкой материала Приспособление позволяет делать углубления, вырезать полости, работать с пенопластом так, как скульптор работает с глиной.

Обратите внимание! После обработки поверхность покрывается оплавленной корочкой, закрывающей поры и повышающей прочность пенопласта.

Резак для пенопласта можно сравнить с инструментом скульптора, работающего с глиной

С помощью самодельных приспособлений, в которых нашла применение нихромовая проволока, можно не только нарезать пенопласт, но и выжигать по дереву. Также ее можно использовать в самодельных бытовых обогревателях, сварочных аппаратах, в системах обогрева автомобильных стекол и зеркал заднего вида.

Приборы для резки не обязательно мастерить своими руками. В продаже имеются станки и приспособления промышленного производства, отвечающие потребностям любителей и профессионалов. Такие приборы изготовлены в соответствии с нормами и правилами техники безопасности.