Скамейка из профильной трубы своими руками чертежи. Как сделать прочную скамейку из профильной трубы

Что необходимо для изготовления лавочки
Как делается скамья без спинки из профильной трубы
Сборка лавочки без спинки
Как изготовить лавочку со спинкой
Как собрать каркас со спинкой

Лавочки являются неотъемлемым атрибутом любого загородного участка: их наличие заметно увеличивает комфорт отдыха на свежем воздухе. Так как подобная мебель эксплуатируется в условиях улицы, к надежности и долговечности материала изготовления предъявляются особенные требования.

При поиске подходящего варианта материала для лавочки выбор нередко падает на металлический профиль, срок службы которого довольно большой. Как сделать скамейку из профтрубы своими руками? Отправляясь в строительный магазин для закупки всего необходимого, важно иметь на руках заранее изготовленный проект. Основные чертежи скамейки из профильной трубы должны содержать размеры главных элементов, все же другие детали указываются в более подробных схемах. Чертежи лавок из профильной трубы оснащают нумерацией всех частей конструкции, с указанием их местоположения на схеме.

Для изготовления садовой лавочки потребуется наличие следующих материалов:

Профильных труб с сечением в виде квадрата или прямоугольника. Главным образом они славятся своей прочностью, а наличие плоских поверхностей очень удобно для фиксации к ним любых элементов. Невозможно не вспомнить про эстетические качества данного материала: они превосходят любые другие трубные изделия.
Брусьев из дерева 50х80 или 40х80 мм. Они пригодятся для изготовления спинок и сидений.
Метизов. Обязательно наличие винтов, имеющих диаметр 6-8 мм, при длине 80-100 мм. Более точные показатели выбираются в зависимости от того, какими размерами обладают брусья и профильные трубы. Не лишними будут саморезы по дереву.
Эмали и грунтовки. Они будут защищать металлические поверхности от ржавления.
Антисептических пропиток и финишных покрытий для древесины.

Что касается перечня необходимых инструментов, то он имеет такой вид:

Болгарка, заточные и отрезные круги.
Электродрель с комплектом сверл.
Сварочные аппарат, способный использовать электроды сечением 3 мм. Это наиболее приемлемый вариант сварки металлических деталей толще 2-х мм.
Молоток сварщика.
Электролобзик.
Шлифмашинка, укомплектованная наждачной шкуркой.
Керн, рулетка, карандаш (маркер).

Если предполагается изготовление округлых деталей, лучше запастись также трубогибом. Чтобы парные элементы получались одинаковыми, в процессе их изготовления практикуется использование т.н. «глаза». Он имеет вид обычного фанерного фрагмента, на который нанесены очертания всех округлых деталей. Чтобы проверить уровень соответствия имеющихся параметров, к ним прикладывают фанерную матрицу.

Как только все необходимое оснащение для работы приготовлено, можно начинать процесс сооружения лавочки из профильной трубы. По мере готовности каких-то элементов их нумеруют, что значительно упростит процедуру сборки готового изделия, которая отображена на чертежах. Чтобы скамья из трубы была удобной в эксплуатации, ее детали делают максимально одинаковыми.

Когда режется металл, важно учитывать толщину отрезного круга: припуск в таком случае дает обычно на уровне 5-ти мм. Для точной подгонки применяют болгарку с абразивными насадками.

Как делается скамья без спинки из профильной трубы

Конструкция лавочки без спинки имеет следующий вид: три прямоугольника из металла скреплены между собою двумя трубами, в результате чего получается рама для сидений. Для примера можно рассмотреть изготовление скамьи, обладающей параметрами 230х60х45 см (длин/ширина/высота). Каркас скамейки из профильной трубы составляет профиль сечением 3х3 см, в количестве 11 м погонных.

Порезка проводится таким образом: 6 кусков по 60 см, и 6х45 см. Они служат составными частями длинных и коротких сторон прямоугольных ножек. Сплошное обрамление сидений и крепление ножек осуществляется парой длинных отрезков по 230 см. Далее требуется подготовить 8 брусков прямоугольной формы, имеющих ширину 60 мм: на металлическую раму их фиксируют болтами и гайками.

Лучше всего закупить болты, имеющие сплющенную шляпку округлой формы, что обезопасит одежду от порывов. Иногда для этих целей болты утапливают в древесину, однако это увеличивает ее податливость внешним климатическим воздействиям.

Сборка лавочки без спинки

Своими руками скамейка из профильной трубы без спинки собирается довольно просто. Первым делом потребуется сварить между собой опоры, далее таким же способом к ним крепится пара направляющих. Иногда в их качестве используют не стальные трубы, а дюралюминиевые: в таком случае их фиксация осуществляется болтами, так как сварку этот материал не выдерживает.

Любая прямоугольная опора должна короткой своей частью смотреть в вертикальном направлении, а длиной – в горизонтальном.
Во время сварочных работ нужно осуществлять постоянный контроль за углами опор: они не должны отклонятся от показателя в 90 градусов.
Нередко в результате сборки происходит увеличение параметров как длины, так и высоты, чем те, что содержат чертежи скамейки из профильной трубы. Если будет происходить удлинение, то потребуется изготовление дополнительной опоры.
После сварочных работ проводится тщательная зачистка всех швов шлифмашиной, с последующей их грунтовкой.
После изготовления каркаса, трубы обрамления оснащают серией отверстий в количестве 8 штук: это даст возможность закрепить к ним деревянные брусья.
Для защиты металлических частей изделия от коррозии их необходимо покрасить надежной краской по металлу.
Древесину для сидений перед использованием следует пропитать при помощи морилки, или вскрыть лаком.
Оформление сидений досками происходит после всех вышеперечисленных операций.

Иногда доски заменяются профильной трубой: для их фиксации применяется сварочный аппарат, после чего готовую скамью скрывают краской.

Чтобы полностью металлические лавочки выглядели эстетично, поверх железных реек надевается металлическая рама, что позволит закрыть острые края. Дополнительный расход профиля составит где-то около 120 см.

Скамейка из профильной трубы без спинки обычно делается мобильной, с возможностью спрятать ее под навес или другое укрытие в дождливую погоду.

Как изготовить лавочку со спинкой

В этом случае расход материала и потраченного времени увеличится, однако именно такие садовые элементы больше всего любят посетители парковых зон. Чертежи скамейки из профильной трубы своими руками изготовить довольно просто, благо имеется свободный доступ к соответствующим строительным сайтам. Перед началом работы заготовляют доски 25 мм под спинку, и 30 мм – под сиденья, и профильную трубу 25х25 мм. Она служит материалом для следующих составных деталей:

Междуопорной поперечной перекладины длиной 155 см.
Отрезков для основы сидений: 2 шт.х35 см.
Гнутых отрезков, для изготовления тыльной опорной поверхности и спинок, в количестве 2 шт., с размахом изгиба в 10 см, и высотой 78 см.
Отрезков для опорных элементов лицевой части: 2х20 см.
Опорных пяток. Имеют вид обычных металлических пластин. Их нужно 4 шт. размером 4х4 см.
Согнутых планок из металла: они соединяют опоры по обеим сторонам: 2х45см.

Сиденье делается из таких досок:

Спинка: 3 шт. 25х60х1600 мм.
Дно: 3 шт. 30х60х1600 мм.

Доски и каркас скрепляются между собой при помощи болтов, имеющих головку полукруглой формы, в количестве 24 шт. Когда весь необходимый материал для скамьи готов, можно приступать к ее изготовлению.

Как собрать каркас со спинкой

Сборка каркаса проводится в следующей последовательности действий:

Соединяют поперечную перекладину и два профиля по 35 см: отрезки должны находиться к перекладине под углом 90 градусов, фиксируясь к ней своей центральной точкой.
Данная конструкция оснащается при помощи сварки двумя гнутыми элементами, имеющими длину 78 см.
Как сделать садовую скамейку из профильной трубы?

Точка сварки должна находится на их изгибах.
Далее на каркас приваривают передние опорные части. При реализации данной процедуры важно соблюсти расстояние в 90 мм между точкой стыковки основы сидений с опорами и их лицевой части.
Чтобы сделать лавочку более прочной, можно соединить поперечную перекладину и передние опоры при помощи профиля.
Завершающей стадией изготовления каркасной конструкции является приваривание двух дугообразных отрезков посредине между опор. После этого на торцы ножек наваривают накладки.
Все сварные швы тщательно шлифуют, а весь каркас покрывают грунтовкой и краской против коррозии.

По завершении изготовления каркаса он оснащается симметрично расположенными досками для сидений. На спинку закрепляют более тонкие элементы, на седалище – более толстые. Для их крепления применяют заготовленные болты. Вместо досок допускается использование прямоугольных металлических труб.

Чтобы скамейка из профтрубы выглядела более эффектно, она нередко комплектуется дополнительными элементами. Прежде всего это – подлокотники, изготовленные из двух отрезков профильной трубы в 75 см. Для их сгибания лучше применить трубогиб, после чего оснастить ими оба края лавочки. В результате этого она приобретет еще более профессиональный вид, несмотря на ее самодельное происхождение. Садовые скамейки из профильной трубы своими руками чаще всего изготовляются для частных домовладений.

Как сделать раскладной стул: простейший способ

Один из способов экономии места в квартире, или доме – это использование раскладной и откидной мебели. Возможно, такая мебель и уступает по своим дизайнерским качествам и удобству традиционным образцам столов и стульев, но она, во-первых, компактна, а во-вторых – мобильна, ведь переносить стулья и столы в сложенном виде проще. Кроме того, узнав, как сделать раскладной стул, можно получить в свое распоряжение «походную мебель», удобную на рыбалке и во время пеших путешествий.

Выбираем металл

Для изготовления походных раскладных стульев удобнее всего использовать не дерево, а металл. Причины этого очевидны: во-первых, металлические стулья, как правило, легче деревянных, во-вторых, они обладают более высокой прочностью, в-третьих, они дешевле.

Наибольшей конструктивной прочностью из доступных металлов обладает, конечно, сталь. Однако она относительно тяжела, и трудна в обработке. Поэтому когда делается раскладной стул из металла своими руками, в большинстве случаев выбирается алюминий – точнее, алюминиевые сплавы. Для изготовления стула потребуются алюминиевые трубы – их можно приобрести сейчас свободно.

Начинаем с табуретки

Прежде чем делать стул, можно собрать еще более простую конструкцию – раскладной табурет.

Металлические садовые скамейки своими руками: чертежи и фото конструкций

Понять его устройство можно, поглядев на иллюстрацию:

Порядок изготовления табурета таков:

Берутся две алюминиевых трубы одинаковой длины.
Каждая из труб выгибается в форме замкнутого прямоугольника со скругленными углами. Длина большой стороны прямоугольника будет равна высоте табурета. Ширина одного из прямоугольников должна быть чуть меньше ширины другого – так, чтобы один из прямоугольников можно было с небольшим зазором вставить в другой.
Противоположные концы трубы соединяются между собой хомутиком, или же аккуратно свариваются
В середине длинных сторон каждого прямоугольника высверливается сквозное отверстие.
Прямоугольники вставляются один в другой, так, чтобы отверстия совпали.
С наружной стороны в отверстие нужно вставить стальной стержень (штырь), так, чтобы он проходил насквозь обе трубы. В качестве такого стержня можно использовать болт. Диаметр болта подбирается так, чтобы обе трубы свободно поворачивались вокруг него.
С противоположной стороны болта нужно навинтить гайку, но не до конца. Чтобы она не раскрутилась, ее следует зафиксировать контргайками с обеих сторон.

Когда болты вставлены с обеих сторон, табурет практически готов – осталось лишь установить сверху сиденье, сшив его из прочного брезента.

От табурета к стулу

Теперь посмотрим на иллюстрацию, демонстрирующую раскладной стул:

Из картинки отчетливо видно, как сделать раскладной стул своими руками – просто дополнить табурет спинкой, которая крепится к одной из ножек в точности так же, как ножки крепятся друг с другом. Потребуется еще одна алюминиевая труба, которую можно изогнуть в форме буквы U и пара болтов.

В разложенном виде нижняя часть спинки упирается в ножки и фиксируется. Стоит приподнять такой стул – и он тут же сложится, став компактным и плоским.

Альтернативное использование

Интересно также, что складывающийся табурет из металлических труб может использоваться на даче в качестве простейшего откидного стульчика. Здесь не нужно гадать, как самому сделать откидной стул – достаточно взять уже готовый табурет, сложить его и прикрепить верхнюю часть одной из ножек к стене. Теперь этот стул зафиксирован и его можно в любой момент сложить и разложить. Сверху всю конструкцию можно прикрыть декоративным чехлом.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Технология сборки скамейки проста: поэтапно при помощи сварки изготавливается металлический каркас, а затем на него болтами крепятся древесные бруски. Брус предварительно строгают, шлифуют, красят или просто покрывают лаком.

Профильная труба отличается от простой (круглой) сечением: прямоугольником, либо квадратом. Профили массово используют как в народном, так и в частном хозяйствах (основы лёгких построек и торговых ларьков, тенты для автомашин, парковые и дачные качели, веранды, заборы, калитки и ворота, садовые лавочки). Данный материал содержит описание и фото — видео руководства того, как самостоятельно изготовить простую скамью из металлического профиля и деревянного бруса, с деревянной спинкой.

Материалы и инструмент

Мы рассмотрим наиболее простую и недорогую конструкцию.

Для её создания в обязательном порядке нам понадобятся перечисленные ниже инструменты и материалы.

Профиль трубы, болты с круглой головкой, и деревянные бруски, пригодится и простейший станок для изгиба труб (см.

Трубогиб для профильной трубы своими руками).

Профиль-25х25.
Брус 40х80 – сиденье.
Брус 20х60 спинка.
Сварочный инвертор, электроды Ф3.
Углы шлифовальная машинка (болгарка), пила.
Электродрель с полировальным кругом, полукруглый и плоский напильники.
Слесарный угол, уровень и рулетка.
Рубанок.
Кисти, краска по металлу.
Краска по древесине, светлый лак.
Болт с закругленной шляпкой, шайба и гайка.
Пассатижи, слесарный молоток.

Основной чертеж и изготовление деталей

Изготовление скамейки из квадратного профиля не требует больших расходов на материал и значительных затрат по времени.

Ниже изображены чертежи – эскизы, скамейки из бруса и профиля.

Чтобы изготовить такую лавочку, потребуется 6 метров профиля — 20х25 или 25х25 мм, а также бруски для нижней части скамьи — 40 мм и бруски на спинку — 20 мм, по 5 метров.

Из металлической трубы нужно изготовить каркас.

1 Профиль — трубу — 1500 мм (горизонтальная перекладина между ножками).
2 Согнутых под углом 30 градусов отрезка трубы длиной 750 мм (цельная спинка и задние ножки).
2 Трубы по 360 мм (сидение).
2 Трубы по 400 мм (передние ножки).
2 Трубы по 220 мм (косынки передних ножек).
4 Пластины 30 х 30 мм или большие шайбы от Ф 32 мм (пятаки под ножки).
2 Выгнутые металлические полосы 4 на 25 и на 500 мм (жесткость крепления ножек и сидения с каждой из сторон)

При изготовлении деревянной части скамьи потребуются бруски необходимой длины.

3 бруска — 1650 мм, по ширине — 80мм и по толщине — 40 мм (нижний настил).
3 бруска — 1650 мм, по ширине — 60мм и по толщине — 20 мм (настил спинки).

Соединять каркас с доской следует болтами с закруглённой шляпкой, шайбами и гайками — 24 комплекта.

Поэтапная последовательность сборки конструкции

Когда все части будущей скамейки будут заготовлены, останется только их соединить.

Начать нужно с каркаса сиденья:

В первую очередь необходимо сварить, поперечную трубку и две заготовки по 360мм. Поперечный профиль необходимо расположить ровно посередине двух заготовок по 360мм, под прямым углом.
Затем к получившейся детали привариваются два выгнутых на, 30 градусов, отрезка профиля по 750 мм. Место сварки, под местом изгиба.
Далее, к уже собранной детали, варятся передние ножки. Следует обратить внимание (см. чертёж) место приварки передних ножек к сиденью смещено на 10см от их начала, соединение производят под углом в 15-20 градусов.
Передние ноги будущей лавочки соединяются с поперечным профилем косынками (заготовки по 220мм) для жесткости конструкции.
И вот каркас почти готов. Остается приварить 2 дуги (заготовки из полосы по 4х25х500мм) между ножками и пятаки на ножки.
Готовую деталь шлифуют (сварочные стыки и швы), грунтуют и красят краской для наружных работ. На данном этапе, скамья дачная из металла, должна выглядеть как на фото ниже.

Затем остается только симметрично расположить на этой детали, подготовленные бруски для спинки и сиденья.

Скамейки из профильных труб своими руками: чертежи и описание

Обработать бруски рубанком, проморить морилкой и вскрыть лаком или просто покрасить краской для наружных работ по древесине — нужно заранее. Более толстый брус — 40 мм идет на сиденье, а тонкий – 20мм на спинку. Крепить брус при помощи дрели со сверлом по металлу и пары болтов с обеих сторон бруска.

О том, как самому сделать более сложную, но значительно, более красивую лавочку, подробно показано в видео.

В завершении данной статьи, резонно будет заметить, что приведенный пример сборки скамейки для садового участка является лишь базовым вариантом. Собрав первую скамью, возможно, появится желание сделать более сложную конструкцию с декоративными завитушками и прочими усовершенствованиями. Дачная лавочка станет излюбленным местом расслабиться и отдохнуть на воздухе.

Профильные трубы – отличный строительный материал для изготовления различных конструкций и предметов мебели. Преимущества изделий из них состоят в устойчивости к физическим нагрузкам, недорогой стоимости, небольшом весе. Именно поэтому скамейки из профильных труб являются прекрасным решением для обустройства сада. А изогнутые элементы на каркасе лавочки создадут эстетический вид. Простота работы с материалом позволяет сделать скамью своими руками. Все, что для этого потребуется – пошаговая инструкция, чертеж и доступный набор инструментов.

Необходимые инструменты

Красивая, легкая, прочная лавка – настоящее украшение для садового участка на даче. Покупать скамейку в магазине удовольствие не из дешевых, поэтому гораздо бюджетней будет сделать предмет своими руками.

Для изготовления скамейки потребуется:

профилированная труба нужного диаметра для создания каркаса и изгибов;
доски для изготовления сиденья, спинки;
сварочный аппарат и электроды;
болгарка для резки труб на нужные элементы;
дрель;
шлифованная бумага или напильник для шлифовки;
уровень;
рулетка;
рубанок для шлифования досок;
краска для окрашивания металла, дерева;
болты и гайки для прикручивания деревянных элементов к каркасу;
молоток;
плоскогубцы.

Проще всего сделать своими руками скамью без спинки. Такая конструкция состоит из 3 металлических прямоугольников, которые соединяются между собой 2 трубами.

Для этого потребуются:

труба 30х30мм длиной 11 метров;
2 трубы по 2,3 метра:
6 труб по 0,6 метров;
6 труб по 0,45 метров;
8 брусков из дерева прямоугольной формы, ширина 6 см;
болты и гайки – 24 шт.

Сделать скамью своими руками несложно, но следует руководствоваться следующими правилами:

Короткие трубы располагают в вертикальном, а длинные в горизонтальном положении.
Угол опоры должен составлять 90°.
По окончании сварочных работ все швы следует зачистить напильником, а затем загрунтовать.
После того как металлические опоры соединены, на каждой из них нужно высверлить 8 отверстий для крепежа досок.
Чтобы отверстия располагались симметрично, необходимо воспользоваться рулеткой.
Готовый каркас лавочки покрыть краской по металлу.
Доски покрасить или пропитать морилкой.

Необходимо сварить между собой 3 прямоугольника, а затем объединить их двумя направляющими, которые образуют раму конструкции. Крепить доски к каркасу рекомендуется в последнюю очередь, когда они отшлифованы рубанком, вскрыты лаком или краской.

Отдельное внимание нужно уделить болтам. Рекомендуется отдать предпочтение крепежам с округлой шляпкой, ведь в ином случае он будет выступать над конструкцией, тем самым вызывая неудобства.

Как украсить скамью узором?

Часто лавочки украшают узорами из стальных элементов. Их также можно сделать своими руками. На первый взгляд исполнение изгиба может показаться сложным, но при наличии профилированной трубы, слесарных тисков, станка «Улитка» и умения читать чертежи – подобное задание под силу каждому.

Существуют 2 метода загибки профильных труб – горячий и холодный. Гнуть изделие в обычном состоянии настоятельно не рекомендуется, поскольку можно повредить конструкцию. Поэтому используют следующие способы:

«Холодный» метод применим в зимний период времени и актуален для изгиба медных труб. Для этого один конец профильной трубы запечатывают пробкой, а во второе отверстие наливают воду. Затем изделие следует вынести на мороз и держать до тех пор, пока вода не замерзнет. После таких манипуляций при помощи болванки выполняется изгиб.
«Горячий» метод считается более сложным, чем «холодный», но благодаря ему можно добиться более красивых плавных изгибов. Суть состоит в том, что трубу заполняют мелким речным песком и закрывают оба отверстия деревянным бруском. Важно, чтобы длина затычки в 2 раза превышала диаметр самой трубы. На концах изделия нужно сделать несколько маленьких отверстий для свободного выхода газа, образующегося в процессе загибки материала. Участки, которые необходимо изогнуть, следует заранее обозначить мелом или маркером. Для достижения плавных изгибов применяется паяльная лампа, которой следует нагреть места сгиба. Важным вопросом остается симметричность узоров, для этого на куске фанеры можно нанести контур будущего элемента.

На рисунке изображен горячий метод гибки труб.

Скамья со спинкой

Садовая лавка со спинкой требует большего времени на изготовление своими руками, но удобна тем, что на нее всегда можно облокотиться. Используя подробный чертеж, можно без особого труда и материальных затрат создать комфортную, красивую скамейку.

Для этого потребуются следующие материалы:

8 метров труб с сечением 25х25мм;
доски толщиной 30-35 мм для сиденья и 25 мм для спинки.

Из профильных труб нужно подготовить детали каркаса. Для этого потребуется болгарка по металлу и рулетка.

1 отрезок трубы длиной 1550 мм для поперечной перекладины между опорами;
2 гнутых с размахом в 100 мм отрезка высотой 780 мм для спинки и задней части опор;
2 отрезка по 350 мм будут основанием сиденья;
2 отрезка по 390 мм для создания передней части опор;
2 отрезка по 200 мм для их укрепления;
4 металлические пластины 40х40 мм послужат подставкой на опорах;
2 гнутые металлические планки 450 мм для соединения опор с каждой стороны.

3 доски длиной 1600 мм, шириной 60 мм, толщиной 30 мм – для сиденья;
3 доски такой же длины и ширины толщиной 25 мм – для спинки;
24 болта и гайки для прикручивания досок к каркасу.

После подготовки каркаса остается собрать скамейку. Для этого необходимо соединить между собой поперечную перекладину и 2 отрезка длиной 350 мм. Важно учитывать, что перекладину нужно установить по центру каждого отрезка, перпендикулярно к ним. Затем к конструкции приварить 2 гнутых отрезка длиной по 780 мм. Сваривать по месту сгиба труб. После чего к каркасу приваривают передние части опор. Следует учесть, что место соединения опор должно располагаться в 9 см от основания сиденья. С целью увеличения прочности лавочки передние опоры нужно соединить с поперечной перекладиной.

На последнем этапе 2 дуги приваривают между опорами и закрепляют на концах ножек. Готовое изделие шлифуется на местах сварки и окрашивается. После высыхания краски устанавливаются деревянные элементы, служащие сиденьем и спинкой. Предварительно доски обрабатывают рубанком, шлифуют, покрывают лаком или краской.

Сделать скамейку своими руками – посильная задача, не требующая больших затрат. Все, что потребуется – инструменты, материалы, чертежи и немного терпения. Изделие, в которое вложены силы и душа, будет настоящим украшением загородного участка или двора частного дома.

Металлическая профильная труба — классический материал для создания садово-парковой мебели. Скамейки, лавки, столы свариваются из цельнометаллических или сварных профилей по предварительно нарисованному эскизу. В качестве обшивки используется доска или брус хвойных пород дерева, которая покрывается специальными защитными составами, предотвращающими гниение и коррозию.

Металлический профиль — дешевый, общедоступный и удобный в работе материал, из него можно изготовить разнообразные элементы садового интерьера. Низкая стоимость — первое преимущество, благодаря которому выбирают профиль в качестве основы для изготовления скамеек и столиков.

Универсальность и легкость в обработке — второе достоинство профилированных труб: их можно легко резать, гнуть, варить, даже если исполнитель обладает начальными навыками работы с электроинструментом. Имея под рукой качественное оборудование и точные расчеты необходимого количества материала, можно справиться с работой за считанные часы.

Есть и другие преимущества профильной трубы:

устойчивость к влаге и перепадам температур;
неприхотливость в уходе.

Металл, из которого изготавливаются профильные трубы — легированная сталь, которая может быть оцинкованной или иметь специальный защитный полимерный слой. Оба покрытия обеспечивают металлу защиту от коррозии и окисления. Но на практике большинство мастеров использует дополнительно специальные составы и грунтовки, защищающие от внешних воздействий.

Стойкость к нагрузкам, высоким и низким температурам обеспечивает готовой садово-парковой мебели из трубного профиля практически пожизненную эксплуатацию. Срок службы изделий может насчитывать десятилетия, при условии правильно подобранной площади сечения и толщины изделий.

Обратите внимание! Чтобы изготовить своими руками лавки, скамейки, столики и другие предметы для сада рекомендуется использовать профиль толщиной не менее 1,5 мм, а в идеале — 2-3 мм. Толстые стенки труб облегчают сварку, а также позволяют изделию дольше противостоять разрушительным процессам.

Как изготовить лавки, столы и скамейки своими руками

Для реализации задачи необходимо три условия: точные чертежи, заранее подготовленные материалы и инструменты. В первую очередь, нужно определиться с моделью будущей мебели и нарисовать чертеж скамейки, столика или качели на бумаге с обозначением размеров каждой составляющей (профильных опор, вертикальных и горизонтальных перемычек, деревянных реек и т.п.) На основании чертежа определяется нужное количество материала.

Приветствую любителей дачного отдыха.

При обустройстве приусадебного участка в первую очередь ориентируются на свои вкусовые предпочтения, но кроме них нельзя забывать о функциональности и комфортабельности. Садовые лавки, столы и скамьи из профтрубы не только украсят ваш участок, но и позволят приятно проводить время с друзьями.

Как сделать скамью собственными руками и что для этого нужно – читайте ниже.

Профильные изделия нашли широкое применение как в частном, так и в промышленном строительстве. Для их производства применяют низколегированные и углеродистые стали. Из профильной трубы можно сделать качели, карусели, турники, беседки, столы, скамьи, перголы и многое другое.

Преимущества профтрубы:

небольшой вес конструкции;
доступная стоимость;
долговечность;
устойчивость к механическим воздействиям;
большие технологические возможности (профтрубу можно сваривать, скручивать, гнуть и т.д.).

Для изготовления приусадебной мебели (лавки, скамьи, столы и т.д.) лучше применять тонкостенную профтрубу – от 1 до 4 мм толщиной. Металл хорошо поддается обработке ручным электроинструментом. Профильные металлические конструкции требуют обязательного и качественного многослойного покрытия: огрунтовка, 1–2 слоя основного ЛКМ. Именно сложность и дороговизна покрытия – главный недостаток профтрубы.

Выбор модели

Определиться с выбором скамьи непросто, потому что интересных, оригинальных и бюджетных конструкций из профтрубы множество. Чтобы облегчить свой выбор, не смотрите на дизайн, а задайте себе несколько простых вопросов:

Зачем вам нужна скамья? – Для отдыха компанией, чтобы нежиться на солнышке и пить кофе с супругой и т.д.
Как часто вы будете пользоваться лавкой? – Ежедневно, от случая к случаю и т.д.

Эти вопросы помогут определиться с размером изделия, будет ли ваша скамья со спинкой или без спинки, профтрубу какого размера лучше использовать и как готовую мебель декорировать.

При изготовлении скамьи, стола или лавки используют профтрубу как прямоугольного, так и квадратного сечения. Средняя толщина их стенок составляет 2 мм. В зависимости от конструкции определяется сечение. Самые ходовые и недорогие варианты профтрубы: 20*40, 30*30, 40*40, 60*40 мм.

Кроме профтрубы, необходимо будет подобрать:

ЛКМ: грунтовку для дерева и металла, финишную пропитку или лак, эмаль;
оцинкованные саморезы и другие крепежи;
деревянные бруски для сидения и спинки скамьи.

При выборе руководствуйтесь целесообразностью и экономичностью. Однако не забывайте, что хорошие материалы не могут стоить дешево.

Особенно внимательно отнеситесь к выбору ЛКМ: именно от них будет зависеть долговечность стола, скамьи или любого другого изделия из профтрубы.

Расчет количества материалов

Для изготовления стандартной садовой скамьи понадобится не менее 2 штук 6-метровых профтруб сечением 30*30 мм. Примерный раскрой для лавки без спинки:

2 шт. по 2 метра для основы сидения, к которым будет крепиться поперечные заготовки и ножки;
6 шт. по 0,45 м – поперечные заготовки из профтрубы для сидения;
6 шт. по 0,6 м для ножек (опор) скамьи.

Из деревянных заготовок понадобятся бруски длиной от 2 до 2,2 м и прямоугольным сечением 30*60 (20*50) мм. Крепятся бруски к профтрубе болтами с плоскими шляпками. Их длина определяется высотой бруска.

Если планируется сделать садовую скамью со спинкой, то дополнительно покупается доска толщиной 30–35 мм и профтруба сечением 25*25 мм около 6–8 м.п. Не забудьте приобрести пластмассовые заглушки, чтобы защитить профтрубу от скопления дождевой воды. Для устойчивости к низу ножек привариваются металлические пятки размером 40*40 мм. Сами опоры связываются между собой или металлической полосой, или тонкой профтрубой.

Для расчета ЛКМ посчитайте площадь металлических и деревянных заготовок. Исходя из нее, сможете определить объем грунтовки, лака и эмали. На упаковке каждый производитель указывает расход краски в граммах или миллилитрах на 1 м2.

Какие требования предъявляются к лавке

Перед разработкой эскиза стоит учесть несколько важных конструктивных особенностей:

Высота ножек лавки варьируется от 0,45 до 0,5 м от уровня земли.
Высота спинки скамьи составляет 0,5–0,55 м – именно эта величина считается комфортной.
Шаг поперечных перекладин сидения может быть 0,5–1,2 м.

При разработке рабочего чертежа продумайте и зарисуйте узлы сопряжения деталей, углы наклона ножек и спинки, способы крепления дерева к металлу. Если не продумать эти нюансы, то в процессе монтажа лавки из профтрубы могут возникнуть проблемы, которые повлекут необоснованные временные затраты.

Пошаговая инструкция по изготовлению скамьи своими руками

Прежде чем приступить к сборке садовой скамьи, лавки или стола, следует подготовить весь необходимый материал, инструменты и оборудование.

Требуемые материалы и инструменты

Стандартный набор домашнего мастера, который хочет быстро и просто сделать садовую скамью, состоит из следующих инструментов:

карандаши, маркеры и керн для разметки;

рулетка, минимум трехметровая;

набор наждачной бумаги с крупностью зерен: 100, 180 и 200 для ручной доработки дерева;

шлифмашинка или болгарка с насадкой для наждачной бумаги, а также комплект кругов и наждачной ленты;

электродрель со сверлами;

сварочный аппарат с пачкой электродов;

шлифовочные круги на болгарку (углошлифовальную машинку) для обработки профилированных металлических труб;

электролобзик с пилками.

Если в лавке будут применяться изогнутые элементы, то понадобится еще и гибочник. Перед монтажом желательно раскроить весь материал на необходимые заготовки. Чтобы облегчить работу, можно подготовить таблицу и заказать раскрой профтрубы на металлобазе. Это будет дороже, но быстрее, главное – не ошибиться в расчетах.

Чертежи и размеры

Приведу несколько наглядных чертежей самых простых и надежных садовых конструкций из профтрубы и дерева.

Подготовка опор

Для начала готовят ножки скамьи, приваривая к их низу пятки, чтобы скамья не ушла в землю под нагрузкой. Затем приваривают нижние и верхние перемычки из профтрубы, которые обеспечивают жесткость конструкции. Когда будут готовы боковые элементы, их соединяют между собой продольными перекладинами.

Изготовление каркаса и сиденья

Между продольными опорами монтируют поперечные перекладины, к которым будет крепиться доска сидений. Если у скамьи предусмотрена спинка, аналогичным образом делается каркас для нее. После сварки все швы на профтрубе зачищаются болгаркой, затем грунтуются и покрываются алкидной эмалью в 2 слоя.

Обработка досок

Перед сборкой доски сидения и спинки шлифуются минимум двумя видами наждачки: крупнозерновой (80 или 100), после более мелким зерном (180 или 200). Места возле сучков дорабатываются вручную, чтобы получить гладкую и безопасную поверхность. Для красоты рекомендуется снять фаски. После шлифовки доски для будущей скамьи грунтуют и покрывают эмалью или пропиткой.

Сборка скамейки

Перед сборкой лавки профтрубы тщательно осматривают, чтобы выявить недостатки покрытия. Их обязательно устраняют, иначе на скамье появится ржавчина. Сборка начинается с монтажа деревянных брусков на опорах сидения. Предварительно стоит сделать разметку керном или маркером на поперечных перекладинах, чтобы соблюсти шаг досок. Также в досках высверливаются отверстия под крепежные винты.

В конце монтажа, если доски были пропитаны, а не покрашены эмалью, их покрывают лаком. Он придает эстетическую законченность изделию и служит дополнительной защитой для дерева.

Для украшения садовой скамейки из профтрубы не требуется существенных затрат, достаточно включить собственную смекалку. Самый простой способ – это покрасить лавку в разные цвета, более изощренный – художественный декор скамьи.

Как украсить скамью узором

Узоры на лавку можно нанести несколькими способами, используя подручные средства:

Наклеить кусочки керамической плитки или битых стеклышек (их применяют на боковых элементах, чтобы сидящий на лавке человек не поцарапался).
Вырезать узоры резцами.
Сделать декор пирографией (выжигание карандашом или спецаппаратом) или пиротипией (штампование узоров).

Не менее интересно и оригинально выглядят узоры из проволоки, которой оплетают ножки садовой скамьи.

Фото готовых лавочек и скамеек

Профильная труба прямоугольного, квадратного, ромбического или овального сечения - востребованный материал для промышленных целей, частного строительства, а также изготовления элементов интерьера загородных коттеджей, частных домов и дач. Материал профильного сечения по стойкости к нагрузкам значительно превосходит стандартные круглые трубы, легко обрабатывается. Использование профилированных труб позволяет при небольших затратах создавать оригинальные декоративные изделия - скамейки, качели, ограды, беседки, отличающиеся небольшой массой и повышенной прочностью. Руководствуясь проверенными рекомендациями, легко своими руками изготовить и декорировать лавочку из металла, отличающуюся простотой конструкции.

Трубы из металлопрофиля в качестве материала - преимущества и недостатки

Металлопрофиль широко применяется для изготовления лавок. Материал изготавливается из углеродистой стали и обладает рядом положительных характеристик:

легко обрабатывается;
хорошо сваривается;
отличается доступной ценой;
имеет небольшую массу.

Несмотря на множество достоинств, профилированная труба, имеет некоторые недостатки:

для придания заготовкам трубы криволинейной формы следует использовать специальную оснастку;
необходимо устанавливать заглушки в торцах для герметизации внутренних полостей трубы с целью предотвращения коррозии.

Фотогалерея: лавочки и скамейки, выполненные из металлопрофиля

Цвет можно выбрать по вкусу хозяев Скамейка в строгом классическом стиле Бюджетное решение садовой лавочки Хорошее решение для парка Изделие со строгим дизайном Кованые элементы придают скамейке лёгкость Сочетание ярких цветов радует глаз Оригинальный декор преображает скамью Классическая садовая скамья Оригинальный дизайн садовой скамейки Скамейка строгой геометрической формы Тёплый солнечный цвет улучшает настроение

Чертежи и размеры скамейки из металла своими руками

Особенности конструкции изделия зависят от индивидуальных требований и определяются на этапе проектирования. Профилированная труба довольно часто применяется для изготовления металлоконструкции лавки. Спинка и сиденье скамейки обшиваются планками из древесины.

На проектном этапе необходимо продумать особенности крепления деревянных планок и схему разделки заготовок профильной трубы. В зависимости от взаимного расположения элементов, торцы заготовок могут резаться под различными углами.

До того как приступить к производству скамейки, необходимо определиться с размерами изделия и разработать эскиз или чертёж. Это позволит в дальнейшем точно рассчитать потребность в материалах и облегчит процесс изготовления.

Разрабатывая эскиз, руководствуйтесь следующими рекомендациями:

ширина опорной части скамейки должна быть в интервале 40–60 см;
высота спинки 50 см над уровнем сиденья обеспечит достаточную площадь для опоры;
расстояние от низа скамейки до опорных планок сиденья должно составлять 40–50 см.

Можно изготовить скамейку, имеющую спинку.

Она более трудоёмка в изготовлении. Однако, присев на такую скамейку, можно максимально расслабиться и насладиться отдыхом.

Возможен вариант самостоятельного изготовления небольшой лавки. Изделие имеет традиционную конструкцию. Устройство опорного каркаса требует минимального количества материалов и отличается простотой.

Отсутствуют жёсткие требования по геометрическим размерам скамейки. Следует руководствоваться индивидуальными соображениями, опираясь на удобство и функциональность.

Приобретая металлическую трубу профильного сечения для постройки будущей скамейки, обращайте внимание на её профиль, толщину стенок, а также наличие сварочного шва.

По профилю сечения труба в поперечном разрезе может иметь форму:

квадрата;
прямоугольника;
овала традиционной формы;
овала с плоскими боковыми сторонами.

Немаловажный параметр - толщина стенки профильной трубы. Например, труба прямоугольного сечения размером 40х20 мм может иметь толщину стенки от 1,2 до 3 мм. Размер стенки влияет на стоимость материала, вес готового изделия и устойчивость к коррозии. Кроме того, сварка тонкостенных труб требует определённой квалификации выполнения сварочных работ.

Использование профильной трубы сечением 40х20 и толщиной 2 мм обеспечит высокую прочность и длительный срок эксплуатации скамейки.

Такое изделие может безболезненно эксплуатироваться вне помещения более 10–15 лет.

Профилированная труба производится бесшовным или электросварным методом. Изготовление осуществляется путём горячей или холодной деформации. Технология изготовления профильных труб не принципиальна при выборе материала для изготовления лавочки.

Расчётная часть

Руководствуясь предварительно разработанным чертежом, можно легко рассчитать количество материалов и выбрать необходимые для работы инструменты.

Необходимые материалы

Независимо от выбранной конструкции скамейки, для изготовления изделия необходимо подготовить следующие материалы:

профильную трубу, сечение которой соответствует разработанной документации. Материал используется для изготовления силового каркаса скамейки;
планки толщиной 20–30 мм, изготовленные из древесины хвойных пород. Доски или бруски необходимы для формирования основания и спинки;
оцинкованные винты резьбой М6-М8 и длиной 80–100 мм, а также гайки и шайбы. Метизы с полукруглой головкой применяются для крепления планок к трубчатому каркасу.

Рассчитаем количество материалов для изготовления простой лавочки.

Для изготовления лавки размером 2,3х0,6х0,45 подготовьте:

трубу квадратного сечения 30х30 мм общей длиной 10 метров;
сосновые доски толщиной 30 мм и шириной 100 мм - 5 штук длиной 230 см;
болты с полукруглой шляпкой М8х80 с гайками и шайбами - 10 комплектов.

Незначительно отличается номенклатура применяемых материалов для изготовления скамейки со спинкой.

Для самостоятельной постройки скамейки 1,5х0,44х0,9 потребуется:

прямоугольная труба 40х20 мм - суммарно 12 метров;
бруски 30х30 мм - 9 отрезков по 150 см;
винты М8х100 с потайной головкой с гайками и шайбами - 18 комплектов;
стальные подпятники толщиной 2 мм размером 50х50 мм под ножки скамейки - 4 штуки.

Профилированную трубу следует предварительно нарезать заготовками, соответствующими чертёжным размерам.

Для повышения ресурса эксплуатации изготовленных изделий понадобится:

краска для защиты металлического каркаса скамейки от коррозии;
материал для антисептической обработки древесины;
морилка или лак для финишной отделки деревянных планок.

Эти материалы повысят устойчивость каркаса скамейки к коррозии, и обеспечат сохранность древесины при эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Применяемые инструменты и оборудование

Для выполнения работ по изготовлению скамейки любого уровня сложности понадобятся следующее оборудование и инструменты:

сварочный аппарат в комплекте с электродами диаметром 3 миллиметра;
болгарка с отрезным кругом по металлу;
электрическая дрель со свёрлами;
шлифовальная машинка (можно использовать напильник и наждачную бумагу);
рулетка;
строительный уровень.

Если в конструкции будущей скамейки применяются радиусные заготовки, то необходимо подготовить приспособление для гибки профильных труб.

Лавочка своими руками из профильной трубы - пошаговая инструкция по изготовлению

На примере обычной лавочки рассмотрим технологию изготовления.

Изображённая на фотографии лавочка, изготовленная из стальной трубы квадратного сечения размером 30х30 мм, представляет собой простую конструкцию из двух опор прямоугольного сечения, соединённых между собой двумя перемычками.

Осуществляйте изготовление и сборку элементов лавочки, соблюдая приведённую последовательность операций:

Произведите разметку подготовленного материала, что ускорит процесс изготовления и позволит избежать ошибок.
Разрежьте профильную трубу на заготовки необходимых размеров, обеспечив требуемый угол в зоне среза.
Разложите нарезанные детали по типоразмерам, проконтролируйте соответствие требованиям чертежа.
Произведите прихватку подготовленных заготовок для двух опор прямоугольной формы.
Проконтролируйте наличие прямых углов путём сопоставления диагоналей прямоугольника.
Окончательно зафиксируйте сваркой элементы прямоугольной конструкции опор.
Приварите к опорам две перемычки, обеспечив соответствие чертёжным размерам.
Тщательно зачистите сварные швы, используя шлифовальную машинку.
Нарежьте деревянные бруски, соответствующие размерам опорной металлоконструкции.
Разметьте точки крепления деревянных брусков, просверлите отверстия для их крепления, удалите заусенцы.
Пропитайте деревянные заготовки для сидения антисептиком, после высыхания которого можно использовать морилку или лак.
Покройте металлический каркас грунтом с последующим нанесением слоя защитной эмали.
Закрепите деревянные детали сиденья, используя комплект метизов.

Освоив элементарную технологию изготовления обычной лавочки, несложно изготовить скамейку со спинкой. Алгоритм выполнения работ полностью аналогичен, за исключением необходимости дополнительного крепления планок для спинки, установки подлокотников (если они предусмотрены документацией) и подпятников для ножек.

Традиционный вариант отделки скамьи предусматривает покрытие металлической части краской, а древесины - лаком. Безусловно, покраска необходима. Она повышает ресурс эксплуатации скамейки, надёжно защищая металл от коррозии. Чувствительную к влаге древесину следует тщательно пропитать составами, предотвращающими образование плесени и грибка. После этого можно покрыть бесцветным лаком для наружных работ.

Если проявить немного фантазии, то обычное изделие будет довольно оригинально смотреться в интерьере участка.

Возможны различные варианты дизайна:

можно доски скамейки обработать морилкой или покрыть лаком, создав имитацию ценных сортов древесины;
обладая художественным вкусом и используя цветную краску, можно выполнить на скамейке оригинальный рисунок или замысловатые узоры;
использование декоративных вставок или элементов ковки позволяет реализовать нестандартные идеи по дизайну садовой скамейки.

Необходимо принять правильное решение по декорированию и отделке лавочки. Только при взвешенном подходе и обдуманной концепции отделки, обычное изделие станет оригинальным украшением зоны отдыха, привлекающим многочисленные взгляды.

Видео: самостоятельное изготовление оригинальной скамейки

В представленном видеоролике детально показан процесс изготовления скамейки с подлокотниками.

Независимо от выбранной конструкции лавочки для частного дома или дачного участка, использование для изготовления профильных труб уменьшает затраты на производство изделия. Материал позволяет создавать скамейки с оригинальным дизайном. Самостоятельно изготовленные лавки по внешнему виду сложно отличить от промышленных образцов. Важно соблюдать технологию, тщательно продумать концепцию будущей скамейки. В этом случае она сможет стать настоящим украшением загородного участка.

Поделитесь с друзьями!