Как подобрать сварочные электроды. Электроды для сварки переменным током

На сегодняшний день выполнение сварочных работ является неотъемлемым процессов при проведении строительных, ремонтных и инженерных работ. Также промышленность и крупные технические производства не могут обходиться без сварочных процессов. Построить дом без участия сварки невозможно, отремонтировать автомобиль или другое транспортное средство без применения сварки или наплавки тоже невозможно.

Металлоконструкции, служащие основанием при возведении многоэтажки не реально сконструировать и соединить без проведения сварочных работ. Также как и автомобиль, который является железным конем невозможно привести в рабочий вид без использования сварочного инструмента. Благодаря этим двум примерам можно понять, что от качества сварки и профессиональных навыков сварщика зависит многое. Поэтому приобретать расходный материал - электроды необходимо только у проверенных и надежных поставщиков.

При проведении сварочных работ с использованием переменного тока наблюдается менее устойчивое поведение дуги по сравнению с постоянным . Это происходит в результате частого изменения полярности дуги за определенный промежуток времени. Конечно же, это не может положительно сказываться на качестве образующегося шва. В результате, шов получается достаточно широким и имеет место такой дефект, как образование капелек металла в месте сварки.

Как показывает практика, электроды переменного тока можно отнести к прошлому веку. Раньше они требовали огромных энергетических затрат, что не могло не сказаться на стоимости конечного продукта, потому что выпрямительные элементы были огромных размеров с низким коэффициентом полезного действия. Сегодня же благодаря появлению малогабаритных выпрямителей все стало проще и дешевле. Современные полупроводниковые выпрямители обеспечивают высокую эффективность и высокий коэффициент полезного действий.

Наиболее распространенными и часто используемыми в различных производствах считаются такие электроды переменного тока, как АНО , ОЗС, МР . Между собой они отличаются и покрытием, и химическим составов. При этом переменные электроды могут использоваться и при работе с постоянным током .

Все электроды переменного тока снабжаются специальным покрытием. И выполняют функцию создания и поддержания устойчивой дуги, при этом защищают поверхность образовавшегося шва от контакта с азотом и природным кислородом. Благодаря своим техническим свойствам электроды переменного тока создают вокруг шва такую «шубку», которая дольше сохраняет тепло шва и выводит на поверхность лишние газы.

Следует отметить, что не все оборудование имеет возможность давать постоянное напряжение. Если мастер сварочного дела располагает трансформатором без выпрямителя или генератором переменного тока, то необходимо использовать .

Особенности сварки постоянным током

Сварочный процесс с применением постоянного напряжения имеет ряд отличительных свойств. Некоторые характеристики можно рассмотреть как достоинства, другие в качестве недостатков.

Плюсы:

• практически полное отсутствие разбрызгивания металла обеспечивает сокращение издержек электродов;
• постоянка делает работу сварщика проще ;
• высокая производительность и эффективность труда;
• устойчивость и стабильность дуги даже при воздействии негативных влияний: порывы ветра, колебания напряжения и другие;
• качественный и аккуратный шов;
• возможность соединения изделий из тонкого металла;
• отсутствие непровариваемых участков.

Минусы:

• сваривание с применением постоянного тока осуществляется при помощи инверторных аппаратов. Данное оснащение отличается высокой стоимостью ;
• «магнитное дутье» создает проблемы с нестабильной дугой в сложных местах (напр. углах).

Прямая или обратная полярность

Нужно знать сварщику! Соединение металлов постоянным током можно проводить двумя режимами: с прямой и обратной полярностью. Первый режим: к электроду подключается минус, а к металлическому изделию — плюс. При сваривании обратной полярности наоборот: к электроду- плюс , к заготовке — минус.

Сварочные работы прямой полярностью образуют на кончике электрода катодное пятно, обратной — анодное. В районе анодного пятна температура доходит до 3900°С, в районе катодного — до 3200°С. Во время сваривания на прямой полярности тепло концентрируется на обрабатываемом изделии , из-за этого происходит углубление корня сварочного шва .

Поэтому напряжение прямой полярности лучше применять при сваривании толстостенных изделий и в тех случаях, когда требуется высокая температура .

Ток обратной полярности используется для работы со следующими материалами:

• конструкции из тонколистовой стали;
• легкоплавкие металлы;
• чувствительные к перегреву стали : нержавеющие, легированные и высокоуглеродистые.

Особенности сварки при прямой полярности:

• большое разбрызгивание и высокий коэффициент проплавления обусловлены тем, что металл от материалов переносится в сварочную ванну большими каплями;
• электрическая дуга отличается нестабильностью ;
• правильный нагрев изделия;
• некоторые сварочные материалы показывают увеличение коэффициента наплавки ;
• сварочный шов имеет нестандартный состав материала : отсутствие углерода, большое количество кремния и марганца.
• меньший нагрев стержня позволяет специалисту использовать токи с более высоким значением .

Особенности соединения при обратной полярности:

Полезное видео

Посмотрите ролик, где наглядно разъясняется разница использования полярностей.

Маркировка электродов для постоянного тока

Различные типы сварочных материалов имеют собственную . Маркировка содержит основную информацию об электроде. Формат данных сведений включает 12 цифровых комбинаций, каждая из которых имеет собственное значение. Основной особенностью маркировок расходников для постоянного тока является цифра «0», расположенная в конце записи. Именно она указывает, что определенная марка рассчитана только на постоянный ток.

Цифра «0» в строке «E 513 B20» обозначает, что данные электроды используются для сварки постоянным током обратной полярности.

Как выбрать

Как выбрать электроды постоянного тока. На рынке сварочных материалов представлено большое количество производителей и поставщиков электродов. Далее мы рассмотрим факторы, с помощью которых можно определить какие электроды лучше для постоянного тока.

При выборе расходников, в первую очередь, необходимо обращать внимание на бренд сварочных материалов. С положительной точки зрения себя зарекомендовали следующие торговые марки: , . Узнать, какие самые популярные, можно, посмотрев результаты .

Следующие составляющие определяются в соответствии с поставленной задачей.

При выборе диаметра электрода следует учитывать какой тип стали предстоит сваривать. Каждая марка материалов имеет определенное .

Также необходимо учесть специфику сварки: бытовая, производственная или промышленная.

Нужно определить следующие параметры:

• тип свариваемых изделий: , и т.д.;
• вид свариваемых сталей: , и т.д.;
• тип сплавов: и т.д.
• вид металлов: , и т.д.

Важное значение играет покрытие сварочных материалов. Начинающим и неопытным мастерам лучше применять электроды с обмазкой. Однако, такой тип покрытия не подойдет для соединения ответственных конструкций.

Ознакомившись с вышеперечисленными характеристиками, без особого труда можно определить электроды для постоянного напряжения.

Лучшие марки

Рассмотрим лучшие марки электродов постоянного тока по мнению сварщиков.

Достоинства : сварной шов обладает достаточной пластичностью и ударной вязкостью; покрытие электродов обеспечивает низкое содержание в металле шва газов и различных нежелательных примесей; проволока Св-08 или Св-08А, являющаяся базовым материалом для стержня, гарантирует долговечность шва; легкий поджиг дуги.

2. предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Преимущества: стойкость сварного шва к образованию горячих и холодных трещин; пластичность и хорошая ударная вязкость соединения; высокая герметичность позволяет заваривать данными электродами емкости, эксплуатирующиеся под давлением; швы менее склонны к старению по сравнению со швами, выполненными материалами других марок.



3. — электроды, используемые сталей. Достоинства: шов не подвержен образованию пор и трещин, а также воздействию коррозии; металл шва обладает жаростойкостью; данная марка подходит для работы с металлами разных структур.

4. применяются для сварки низколегированных и углеродистых сталей. Плюсы использования данной марки: сварочный процесс можно проводить ; возможно сваривание кромок с небольшим содержанием ржавчины; сварной шов характеризуется прочностью и долговечностью; устойчивая дуга; во время работ практическим не выделяются токсичные вещества.



5. предназначены и хромоникелевых сталей. Преимущества: сварное соединение отличается повышенной стойкостью к коррозии; малое разбрызгивание; устойчивая дуга; шлак отделяется на удовлетворительном уровне.

Процесс ручной дуговой сварки с помощью сварочного трансформатора осуществляется на переменном токе. Применяемые при этом электроды должны соответствовать и предназначаться именно для этих целей.

Практика использования этих материалов показывает существенное снижение их популярности ввиду появления современных источников сварочного тока — инверторов. Сварка здесь осуществляется постоянным током.

Можно выделить следующие недостатки использования электродов на переменке, отодвинувших их на второй план:

• сниженная устойчивость и поведение сварочной дуги. Связана с изменчивой полярностью и особенностями переменного тока;
• низкое качество сварного шва;
• значительное разбрызгивание металла с образованием «капель»;
• значительные энергозатраты при сварке ввиду большой потребляемой мощности трансформатора, что не может не сказаться на стоимости конечного изделия.

Обозначение и маркировка

Чтобы определиться с выбором электродов, необходимо разобраться в их . Последняя цифра в обозначении и служит указателем для применяемого рода и полярности.

Все варианты представлены в виде таблицы:

Анализируя эти данные, можно сделать вывод об универсальности большинства электродов по отношению к роду тока. Существуют требования по использования определенного напряжения х.х. трансформатора для электродов на переменном токе.

Внимание! Использование стержней с цифрой «0» на конце в данном случае не рекомендуется — применяется только для постоянки, к примеру «УОНИ».

Марки

Правильный подбор электродов будет зависеть не только от параметров тока, но и от типа свариваемого металла. Если рассматривать стандартные задачи по сварке низкоуглеродистых сталей стоит присмотреться к следующим маркам:

• ОК 46.00;
• МР-3;
• АНО -4, 6, 21;
• ОЗС — 4, 6, 12.

Это , которые хорошо себя зарекомендовали и прекрасно справляются с поставленными задачами. Поставить какие -то из них в категорию лучшие однозначно нельзя, ведь это все марки, а производитель может быть разным. Соответственно он может применить свои технические условия при производстве и изменить состав обмазки, отличающейся от ГОСТа. При выборе стоит ориентироваться на проверенные бренды — ESAB, ЛЭЗ.

Основные режимы

Добиться хорошего результата при сварке в любом пространственном положении будет возможно при настройке правильных режимов в зависимости от толщины металла.

Сварка является неотъемлемой частью строительной сферы, промышленности и других областей. Соединение металла, причем практически каждой его разновидности, поставила потребность в создании огромного количества различны расходных материалов для этого процесса. Электроды для переменного тока пользовались большой популярностью почти с самого открытия электродуговой сварки, несмотря на свои недостатки. Но это было вызвано лишь тем, что , а также сам этот процесс, были дорогостоящими. Ведь у них высокий коэффициент разбрызгивания металла, а также получаются не такие ровные швы. Это вызвано тем, что часто меняется полярность во время воздействия электрической дуги. В итоге шов становится значительно шире, чем аналог с другим родом, а в самом шве появляются капли разбрызганного металла.

Благодаря наличию современных выпрямителей, которые компактны и относительно дешевы, проблем с выбором рода тока нет и электроды для переменного тока постепенно теряют свою актуальность. Но они по-прежнему применяются на различного рода производствах. Ведь некоторые их марки подходят и для работы с постоянным током, что дает более качественный результат. Тем не менее, они хорошо служат для создания дуги и поддержания ее горения, для чего подбирается специальное покрытие. Такие материалы обеспечивают надежную защиту от влияния азота и кислорода из воздуха на сварочную ванную. Главной особенностью является то, что после окончания процесса сваривания на шве образуется особая шуба, благодаря которой тепло сохраняется долгое время и наплавленный металл не требует подогрева, чтобы вывести лишние газы изнутри на поверхность.

Преимущества

• Сварочные электроды для переменного тока не требуют от трансформатора наличия выпрямителя;
• Они прекрасно справляются с защитой от негативного воздействия газов из воздуха;
• Способствуют выведению газов из шва без применения подогрева;
• Могут работать как с переменным, так и с постоянным током.

Недостатки

• Электроды для сварки переменным током уступают по качеству соединения;
• В них наблюдается высокое разбрызгивание металла и неравномерное формирование шва;
• Обладают относительно невысокой ударной вязкостью.

Физико-химический состав

Электроды постоянного и переменного тока могут иметь значительные отличия в своем составе, если они предназначаются для различных типов металла, но для одинаковых они могут быть весьма схожи. Зачастую наблюдаются небольшие отличия, касающиеся десятых долей процента.

Технические характеристики

Эти характеристики являются основными, которыми руководствуются специалисты при выборе. Они определяются составом, обмазкой и другими параметрами, которыми обладает наплавочный материал. Ведь для правильного выбора нужно знать какое имеют электроды временное сопротивление разрыву и так далее. На примере технических характеристик электрода ОК-46 можно узнать основные данные, которыми обладает данный тип.

Марки

Многие из марок, которые рассчитаны на переменный ток, хорошо подходят и для работы с постоянным, причем как с прямой, так и с обратной полярностью. Именно по этой причине их выбор может показаться более широким, а также будут заметны некоторые повторения с материалами для другого рода тока. Весьма распространены следующие марки:

• АНО-4;
• АНО-6;
• АНО-21;
• МР-3;
• ОЗС-4;
• ОЗС-6;
• ОЗС-12.

Обозначение и маркировка

В маркировке род электричества указывается последней цифрой. Но с учетом того, что здесь идет подбор не только в вариантах с переменным или постоянным, а многие марки электродов для сварки переменным током могут использоваться и при постоянном, то цифр может быть несколько:

• 1 – для любой полярности постоянного тока и при переменном частотой 50 В;
• 2 – прямая полярность постоянного и переменный при 50 В;
• 3 — обратная полярность постоянного и переменный при 50 В;
• 4 – для любой полярности постоянного тока и при переменном частотой 70 В;
• 5 – прямая полярность постоянного и переменный при 70 В;
• 6 — обратная полярность постоянного и переменный при 70 В;
• 7 — для любой полярности постоянного тока и при переменном частотой 90 В;
• 8 – прямая полярность постоянного и переменный при 90 В;
• 9 — обратная полярность постоянного и переменный при 90 В;

Выбор

Первым делом при выборе стоит обращать внимание на металл, с которым будет вестись работа. Основной металл и тот, который входит в стержень электрода, должен быть как можно более схожим. Более детальные подробности уже можно узнать в конкретной марке, для чего она предназначена. Следующим важным пунктом является величина диаметра. Здесь также важно, чтобы толщина заготовки совпадала с тем, какой расходный материал используется. Также стоит обратить внимание на то, какая частота должна быть у аппарата. Материалы подходят по трем стандартам 50, 70 и 90 В. Если ваш аппарат не может поддерживать то, на что рассчитан, то лучше подобрать другую марку электродов, так как возникнет слишком много технических проблем, ухудшающих качество шва.

«Важно!Не стоит брать материалы с «0» в маркировке, так как он используется только для постоянного рода.»

Основные режимы и нюансы применения

Подобрав правильно частоту. Требуется определить, какой режим лучше всего подойдет для выбранного пространственного положения и толщины материала.

Электросварка при помощи постоянного тока является одним из самых надежных способов соединения между собой различных материалов, обеспечивающим прочное долговечное соединение и аккуратный шов. Температура, возникающая в результате образования электрической дуги, во много раз превышает температуры плавления всех металлов, что и обеспечивает высокую прочность соединения, а отсутствие смены полярности тока и перехода через нуль предотвращает возникновение брызг и неровностей в процессе сваривания поверхностей. Как известно, неотъемлемой комплектующей оборудования для электросварки являются электроды для постоянного тока. Именно они подводят к свариваемым поверхностям электрический ток.

Электроды для сварки постоянным током – критерии выбора

Современные электроды для электродуговой сварки представлены на рынке в достаточно широком ассортименте. Тем не менее, при их выборе необходимо руководствоваться определенными критериями. Важнейшими из них, безусловно, являются соответствие продукции существующим стандартам качества, наличие сертификатов и необходимых разрешительных документов. Поскольку работа с постоянным током требует максимального обеспечения безопасности, выбор электродов для сварки должен осуществляться с внимательным учетом этого параметра. Рекомендуется отдавать предпочтение маркам, одобренным авторитетными и квалифицированными организациями, например, Центр Стандартизации и Метрологии, Речной и Морской регистр, Национальной Ассоциацией Контроля и Сварки.

Сварочные электроды для постоянного тока – популярные марки

Среди наиболее часто используемых и зарекомендовавших себя как продукцию высокого качества можно выделить следующие марки электродов для сварки постоянным током: УОНИ 13/45 , УОНИ 13/55 , ОЗС-12 , ОЗС-4 , ОЗС-6 , MP-3С , MP-3 , AHO-4 , AHO-6 , AHO-21 , ОЗЛ-6 , ЦЛ-11 , ОЗЧ-2 , Т-590 , LB-52U . и многие другие. В сравнении с прочими сварочными электродами эти марки отличаются универсальными эксплуатационными характеристиками и простотой использования. Одним из их основных преимуществ являются легкость повторного зажигания и возникновение устойчивой дуги. В результате сварки получается аккуратный ровный шов.

Любой вид работ требует внимательного подбора используемых комплектующих. Выбор оптимальной марки электродов для сварки постоянным током способен обеспечить качественный и долговечный результат.