Хороший пиролизный котел. Газогенераторные котлы на твердом топливе. Выбор подходящего типа

Комфортное пребывание в доме в первую очередь связано с температурным режимом, формирующимся в периоды похолоданий с помощью отопительного оборудования. В городских квартирах это решается применением радиаторов, но в частном жилье не всегда есть возможность прибегнуть к такому методу. В подобных случаях наиболее оптимальным вариантом обогрева жилья, особенно при отсутствии газа, становятся пиролизные котлы, экономные и простые в эксплуатации. Отзывы покупателей свидетельствуют о том, что их стоимость выше угольных и дровяных моделей, но время функционирования гораздо продолжительнее.

Для того, чтобы процесс откачки привел к ожидаемым результатам, необходимо хорошо перемешать с воспламеняющимся топливом. Как следствие, твердое топливо не должно использоваться в качестве возобновляемого топлива. Реакции, происходящие в зоне дожигания.

Недостатком использования метода отжига является необходимость дополнительного топлива, что делает установки для сжигания отходов более рентабельными. Модель котла с технологией бурения. Пиролиз - это процесс восстановления органических соединений до более простых соединений под действием высоких температур без кислорода. В результате процесса пиролиза также образуется твердая фракция или так называемый карбонат, состоящий в основном из углерода, металлов и минеральных веществ. Примерный состав пиролитического газа показан в таблице 2 в зависимости от температуры.

Принцип работы базируется на выделении паров газа из сжигаемой древесины, под влиянием высокой температуры, при минимальном поступлении воздуха. Такой процесс сухой перегонки твердого топлива называется пиролизом и реализуется при 1100 °С. Высвобождающийся древесный газ вступает в реакцию с кислородом и сгорает с выделением тепла. Особенность котлов с пиролизным сжиганием топлива - взаимодействие газа с активным углеродом, вследствие чего сводится к минимуму образование канцерогенных веществ (в 3 раза ниже, чем у классических видов, функционирующих на дровах).

Состав пиролизного газа зависит от температуры процесса. Второй способ термической конверсии отходов в восстановительной атмосфере - газификация. Процесс газификации включает термическое разложение органических соединений с небольшим количеством кислорода. На практике процесс сжигания осуществляется установками по сжиганию отходов путем сжигания отходов в присутствии кислородного дефицита. В описанной ситуации происходит неполное сжигание углеродных соединений. Как пиролизный газ, так и газ, полученные при газификации, требуют дополнительного сгорания.

Отопительное пиролизное оборудование состоит из двух абсолютно герметичных камер, сделанных из стальных листов, толщиной в 5 мм. Их разделяют форсунки. Верхнее отделение топки котла является топливным бункером. Нижнее выполняет роль зольника и камеры сжигания. Вначале древесина закладывается в верхнюю часть котла и слегка подсушивается там. Параллельно нагревается воздушная масса, поступающая в нижний отдел. Там она сгорает вместе с выделяющимся газом, образуется зола.

Пиролиз и газификация могут также использоваться в качестве топлива для двигателей внутреннего сгорания, которые управляют генератором электроэнергии после очистки и обезвоживания. Однако для газов, образующихся при переработке отходов, их использование для двигательных двигателей сильно ограничено из-за их сильных коррозионных свойств.

Еще одна проблема, связанная с использованием технологий газификации или пиролиза с помощью мусоросжигательных установок, - это разработка твердой фракции, то есть так называемого карбоната. Нет возможности карбонизации путем пиролиза или газификации. Единственный разумный способ его утилизации - преобразовать его в воздух, но он включает выбросы загрязняющих веществ, изначально предназначенные для предотвращения газификации и пиролиза.

Отличительная черта пиролизных твердотопливных котлов - возможность регулировать их мощность посредством поддува воздуха, что обуславливает высокую эффективность, в сравнении с традиционными моделями. Кроме того - они оснащены терморегуляторами для поддержки необходимой температуры теплоносителя. Но основная особенность, отражающаяся в большинстве отзывов владельцев о пиролизных котлах - длительная работа на одной закладке дров (от 12 часов). А благодаря продуманной конструкции - расход топлива невелик.

Важное значение имеет также комплексное строительство пиролизных реакторов, оснащенных установками для сжигания отходов. Характер процесса требует поддержания целостности всей установки. Также обратите внимание на взрывной характер пиролизных газов, что требует надлежащей защиты установки.

Оборудование для термической переработки отходов. В современных мусоросжигательных установках, где обрабатываются термические отходы, котлы с прямолинейной решеткой не работают. Плохое смешивание альтернативного топлива с воздухом приводит к значительной части несгоревшего альтернативного топлива. Жизнь решетки также может быть большой проблемой. В котлах с колосниковой решеткой, в случае сжигания мясокостной муки или карбонизации в процессе пиролиза, происходит увлечение альтернативных топливных молекул.

Нюансы эксплуатации

Для продуктивной работы пиролизного котла обязательно наличие вентиляции. Существует 2 вида:

Принудительная - зависит от электроэнергии, состоит из системы насосов и вентиляторов, гарантирующих предельную эффективность.
Естественная - не нуждается в подключении к электросети, для ее организации требуется высокий дымоотвод, обеспечивающий сильную тягу.

Топятся пиролизные установки преимущественно дровами, соответствующих камере сгорания размеров. Самые распространенные варианты длины - 300–400 мм и диаметра - до 200. По отзывам, пиролизные твердотопливные котлы идеально загружать поленьями из березы или дуба, что обусловлено наиболее приемлемым показателем их влажности (до 20 %). Нельзя укладывать внутрь слишком много дров - это обернется образованием избыточного количества пара, что приведет к уменьшению отдачи тепла помещению и появлению копоти.

Частицы топлива покидают печь в несгоревшем состоянии, что делает невозможным использование котлов на решетке в случае термической конверсии отходов. Концепция котла с плоской подвижной решеткой - это котел с ступенчатой подвижной решеткой. Решение обеспечивает лучшее смешивание топлива с воздухом, но увеличивает количество отходов, которые проходят через решетку без горения.

Как и в случае котла с плоской подвижной решеткой, котел со ступенчатой решеткой не подходит для термической утилизации мяса и костной муки и карбоната из процесса газификации. Схема котла со ступенчатой решеткой. В случае котла со ступенчатой решеткой необходимо также заменить необходимость периодической замены решетки, что влечет за собой значительные затраты. Сжигание отходов часто является проблемой.

По отзывам, при сжигании в пиролизных агрегатах 1 кг сухих поленьев, выделяется объем тепла, соответствующий 4 кВт/ч. Альтернативой традиционному топливу для котлов выступают пеллеты - гранулы цилиндрической формы из древесных отходов. Их производят из коры, опилок, соломы, стружек, растительной шелухи и подсолнечной лузги. Применение пиролизного оборудования весьма популярно в мебельных цехах и на деревообрабатывающих предприятиях.

Схема котловой жидкости. 1 котел с псевдоожиженным слоем, 2 встроенных циклона. В псевдоожиженном слое воздух, подаваемый на решетку, поднимает топливные частицы для получения псевдоожиженного слоя. Основным преимуществом этого процесса является очень хорошая оксигенация топливного слоя и значительное развитие контактных поверхностей частиц топлива с воздухом. Кроме того, благодаря турбулентному потоку топливно-воздушной смеси получается очень однородное распределение температуры в котле. Сжигание при более высоких температурах может привести к образованию золы и спеканию, что приводит к образованию более тяжелых частиц, которые не могут выдержать в псевдоожиженном слое.

С целью снижения расходов, такие котлы изготавливают своими руками. Но для реализации этой задачи нужен соответствующий опыт. Специалисты советуют купить готовую схему установки пиролизного устройства для того, чтобы облегчить сборку и подключение. Требуемые материалы доступны в большинстве строительных магазинов, а все что понадобится из инструментов - электрическая дрель и сварочный аппарат.

В случае сжигания мясо-костной муки из-за малой природы частиц существует опасение, что частицы альтернативного топлива могут быть орошаемы и не будут полностью сжигаться. Флюидизированные котлы могут использоваться как для горения в окислительной атмосфере, так и для газификации. В процессе газификации обедненная кислородом атмосфера получается путем частичного возврата дымового газа в камеру сгорания котла с псевдоожиженным слоем.

В случае сжигания в псевдоожиженном слое, стоит отметить, что есть небольшая возможность регулировки мощности котла - это проблема, с которой часто встречаются установки для сжигания отходов. Если мы уменьшим мощность ниже определенного значения и в то же время уменьшим количество воздуха, потребляемого для сжигания, существует риск того, что псевдоожиженный слой не будет генерироваться. Установки для сжигания отходов также должны правильно утилизировать топливо. Чрезмерные большие порции для термического преобразования могут быть слишком тяжелыми и не будут создавать псевдоожиженный слой, и из камеры сгорания может образовываться слишком мало топлива и, следовательно, не будет полностью гореть.

Отзывы

«Приобрел Dakon KP Pyro в чугунном корпусе для своего загородного дома. Мощности вполне хватает на площадь в 200 м2. Но понадобилось утеплять дымоотводную трубу котла, так как в ней собирался и сгорал деготь, что было чревато пожаром в доме. Холодный пиролизный агрегат реально разогреть до 60 °С исключительно на сухой древесине (мы используем березу). Еще огорчила дороговизна запчастей к котлу (пришлось менять мотор через год)».

Однако использование керамической облицовки имеет некоторые недостатки. Большая масса керамических вращающихся печей увеличивает энергию, необходимую для установки и поддержания печи в движении. Следует также отметить, что керамическая облицовка может быть измельчена и размыта при различных тепловых условиях, абразивной природе пыли и химических веществ. Регенерация облицовки - дорогой и продолжительный процесс. Проблема также может заключаться в том, чтобы закрепить переднюю головку с подвижной рубашкой.

Ложный воздух может быть заперт внутри печи, что особенно опасно в случае газификации. Использование специальной термостойкой стали позволило значительно уменьшить массу вращающейся печи и устранить эксплуатационную проблему, связанную с ремонтом керамического вкладыша. Конструкция вращающейся печи со стальной оболочкой была настолько задумана, что в случае изношенного покрытия замена нового требует квалифицированной ремонтной группы. Таким образом, установки для сжигания отходов получают инновационное и надежное устройство.

Евгений Олешкин, Санкт-Петербург.

«Работаю на деревообрабатывающей фабрике, неподалеку от которой расположен мой частный дом, поэтому выбор пал на пиролизное устройство. Вместо поленьев беру отходы от раскроя МДФ и ДСП - горят отлично и не нужно заморачиваться с влажностью. Знакомый пробовал топить котел углем, но за 1 зиму ушло 2 Камаза, поэтому перешел на березу и ольху».

Сергей Львович, Казань.

«Начитался в сети отзывов про пиролизные твердотопливные устройства и решил себе такое же купить. Остановился на Buderus Logano S121 на 25 кВт - не в последнюю очередь привлек внешний вид (черно-синие тона), благодаря чему котел гармонично вписался в интерьер моего загородного дома. Однако его работой остался недоволен - раз в час надо подкладывать дрова. Вызывал специалистов - они только руками развели. Придется менять котел».

Михаил Ефремов, Санкт-Петербург.

«5 лет стоит пиролизное оборудование фирмы Atmos - отлично справляется с заявленными функциями, ни разу не понадобилось ремонтировать. Обогревает двухэтажный кирпичный дом в 120 м2, в котором имеется 10 радиаторов, по 2 кВт каждый. Загружаю на ночь (около 24:00) полную камеру, а к 9 утра остаются угли, так что разжигать снова не нужно. Температура в доме круглый год не ниже +25 °С - дети бегают в летней одежде и крайне редко болеют».

Светлана, Казимировна, Рязань.

«Почитал в сети отзывы и решил купить пиролизный (газогенераторный) Viessmann с керамической камерой сжигания. Когда на улице -10 °С, постоянно топим, одной закладки хватает аж на 12 часов. Причем, котел после этого времени не затухает - остаются угольки и заново его разжигать не приходится. Дрова обязательно предварительно высушивать, согласно рекомендациям производителя: зимнюю заготовку - 12 месяцев, а летнюю - 18. Однажды использовали относительно свежие, так наше пиролизное устройство разогревалось раз в 5 дольше и расход поленьев конкретно увеличился».

Александр Маслюков, Москва.

«Выбрал в свой деревенский дом пиролизный агрегат Atmos DC 30 RS с охлаждающим контуром (вытяжная вентиляция). Особенно привлек качественный прочный корпус, сделанный из листовой стали, толщиной в 3 мм. Топлю брикетами из древесины, диаметром 7,5–10 см и длинной 20–30, реже - белыми пеллетами, сечением 6–8 мм. Двух полных закладок на сутки вполне хватает. Котел окупился буквально за сезон, я очень доволен».

Святослав Савельников, Казань.

Преимущества и недостатки

Владельцы пиролизных устройств отмечают:

Минимальное количество продуктов сжигания, что избавляет от необходимости часто очищать котел.
Загрузку топлива 2 раз в день, а в экономичном режиме - всего 1.
Полуавтоматическое управление: используя пульт, можно регулировать скорость подачи кислорода и, соответственно, - менять величину мощности (от 30 до 100 %).
Высокий КПД - древесное топливо сжигается почти без остатка.
Низкое содержание в отработанных газах вредных для здоровья человека и окружающей среды веществ.
Экономию топлива, в силу доступности изменения температуры нагрева.

Пиролизные агрегаты не лишены и недостатков: все автоматизированные виды функционируют только от электросети, а цены в среднем в 1,5 раза больше, чем на классические модели. Но значительная экономия топлива со временем позволяет окупить расходы. Также - все пиролизные газогенераторные котлы производятся исключительно в одноконтурном исполнении, отчего применимы лишь для отопления. С целью подогрева водыа придется приобрести другое оборудование, что обернется дополнительными затратами.

Стоимость

При необходимости купить пиролизные твердотопливные котлы, специалисты рекомендуют обратить внимание на самые популярные варианты:

Модель	Гарариты (ВхШхГ), мм	Вес, кг	Мощность, кВт	КПД, %	Цена, рублей
Buderus Logano S121-2 32	1322x683x853	375	13–33	78–85	155 400
Буржуй-К Тв-12	1350x420x1170	210	4-12	82–92	55 000
Wattek Pyrotek 30	1145х530х915	322	30	84–90	140 300
Atmos DC 50 S	1200x680x1245	433	50	90	45 200
Nibe Viking K-WRM 18 R	1060х450х1015	245	5–18	78–84	140 000
Wirbel Bio-Tec 35	1085х570х1535	530	25–35	91	185 200
Гейзер ПК-100	1000x1550x1700	1700	100	85	190 000
Dakon KP Pyro	1185x626x1035	300	25	85	140 200

Статьи

Пиролизные котлы, которые используются при отоплении домов, удалённых от газовых магистралей, – это разновидность твердотопливного котла, т.е. отопительного устройства, работающего на дровах, угле, торфе и других органических материалах.

Приоритетное топливо для них - древесина, которая сгорает практически полностью с минимальными потерями тепла.

Данные виды топлива удобны в применении. В частных домах практикуется ручная загрузка дров или других материалов, на больших предприятиях и производствах – автоматическая. Их мощность достаточно велика, поэтому их нецелесообразно устанавливать в маленьких дачных домах и коттеджах небольшой площади.

Преимущества и недостатки

Любые технические устройства и аппараты несовершенны и имеют явные плюсы и очевидные минусы.

простота обслуживания;
возможность регулировать температуру в помещении;
единственный оптимальный вариант в местах, где отсутствует газификация;
загружать дрова или торф приходится в 1,5–2 раза реже, в отличие от классических твердотопливных котлов, которые топят каждые 10–15 часов;
экологичность, топливо сгорает почти полностью, не выделяя в атмосферу завышенного количества дымовых газов с токсичными веществами;
удобство чистки, так как в самой камере и внутри дымовой трубы остается малое количество золы;
теплоноситель быстро нагревается до оптимальной температуры около 60 °С.

средняя цена в 1,5–2 раза выше стоимости традиционных твердотопливных устройств;
все пиролизные котлы – одноконтурные аппараты, обеспечивающие только отопление дома;
не предполагают работу с древесиной влажностью более 25%;
отсутствует автоматический режим работы, загрузка происходит вручную.

Если сравнивать аппарат с электрическим или газовым, то он уступит по экологичности, так как имеет выхлопы дыма с примесями. Однако электроэнергия достаточно дорогая, поэтому пиролизные отопительные установки остаются оптимальным вариантом.

Как работает отопительное устройство

Пиролизный котёл в отоплении частного дома имеет свои особенности: он состоит из двух камер. В первой под влиянием высоких температур и малого объема кислорода древесина тлеет и выделяется пиролизный газ (совокупность водорода, метана, этана).

Эта смесь доставляется в камеру сжигания через специальную форсунку и перемешивается с теплоносителем. В конечном итоге в двух отсеках одновременно происходит процесс сжигания пиролизного газа и древесного угля. Благодаря этому увеличивается коэффициент полезного действия установки – КПД и растет продолжительность сгорания одной партии дров.

Суть самого процесса пиролиза состоит в расщеплении сложных органических веществ (например, древесины, угля, торфа) под действием больших температур и недостаточного количества кислорода на простые вещества и соединения. В отдельных отсеках прогорает не весь объем топлива сразу, а только нужный для поддержания процесса горения. Это и влияет на стабильную мощность системы.

Некоторые установки, помимо прочего, имеют электро- или теплонагреватель. Он автоматически включается, когда топливо начинает догорать и поддерживает необходимую температуру теплоносителя (воды или воздуха).

Разновидности

Пиролизные котлы для отопления классифицируются на два вида по нескольким критериям.

I – по виду применяемого материала в качестве топлива.

II – по месту расположения отсека отжига.

Выбор подходящего типа

Приобрести пиролизный котёл для отопления частного дома целесообразно тем, кто имеет возможность покупать просушенную древесину или сушить дрова самостоятельно.

В других случаях можно выбрать тот, в отсеке которого на 80% происходит пиролизное сжигание высококачественного топлива, а на 20% – традиционное. Такие устройства называются комбинированными.

Рекомендуется покупать котлы для дома с камерой, в которую поместятся дрова длиной от 45 до 65 см. Покрытие камер – керамобетон, поддерживающий заданную температуру, качественное сжигание дров и обеспечивающий предохранение стенок от повреждений.

Время сгорания – не менее 10 часов. Срок службы от 20 лет. Материал корпуса – сталь. Она имеет толщину минимум 5 мм. Это прочный и надежный материал, имеющий один существенный минус – подвержен влиянию коррозии, что понижает эксплуатационные и физико-механические свойства. Альтернативный вариант – чугунный корпус с повышенной теплопроводностью и устойчивостью к агрессивным компонентам горения.

При выборе важно задуматься об устройстве вентиляции. Существует естественная и принудительная вентиляция. Естественная не требует электроэнергии, но нуждается в высоком дымоходе для создания нужной тяги. Принудительная - функционирует за счёт насосов и электрических устройств, управляемых в ручном режиме, - и более эффективна.

Особенности запуска и эксплуатации

Для того чтобы правильно запустить и эксплуатировать пиролизный котёл для отопления дома, необходимо понимать его отличия от классического твердотопливного. Оба они имеют две камеры, в которых происходит сгорание древесины, но загрузочный отсек пиролизного котла требует предварительного прогрева. После того, как температура поднимется до требуемых 500–800°С, начинают загружать твёрдое топливо. Далее шибер – специальные заглушки-регуляторы устанавливают в режим пиролизного горения и включают дымосос.

Соблюдая такую технологию, можно обеспечить постепенное бескислородное сжигание древесины или угля. Пиролизный газ имеет бело-жёлтый цвет, что свидетельствует об оптимальном режиме горения.

Выбор топлива

Пиролизные устройства в теории предназначены для работы на разнообразном топливе: чёрный и бурый уголь, торф, дрова. Продолжительность сгорания, экологичность и цена у каждого своя.

Однако специалисты утверждают, что пиролизные котлы для отопления дома имеют наибольший срок эксплуатации и работают на максимальной мощности только при использовании сухих дров влажностью не более 20% и длиной 45 – 65 см, диаметром до 200 мм. Можно использовать древесные опилки и отходы, но их объем не должен превышать трети загружаемого материала.

В случаях, когда влаги в древесине значительно больше, то образует пар, который снижает теплотехнические характеристики и приводит к образованию копоти и излишнего задымления.

Подбираем производителя и марку

При покупке любой техники всегда стоит вопрос: довериться отечественному производителю или иностранному. Несомненными лидерами являются модели немецких кампаний Buderus и Viessmann. Они обладают минимальным выбросом токсичных веществ и наибольшим КПД. Часть устройств способна на работу до 24 часов на одной партии горючего материала. Качество работы контролируют автоматические системы, которые обеспечивают равномерное прогревание камер и сгорание топлива при минимальных энергозатратах.

Ещё один лидер, по отзывам потребителей, – чешская марка Dakon. Эффективность работы и качество сборки аналогичны немецким производителям. Они не уступают по эффективности работы и экологичности. Однако есть пара усовершенствований. Одно из них – пульт управления котлом и всеми происходящими процессами в нем. Второе – новый чугунный корпус, позволяющий продлить срок службы и возможность работать в холодное время года на 50% мощности.

Качественные модели производит чешская кампания – ОРОР. Особенность – абсолютная энергонезависимость. Они более приспособлены к работе на угле (бурый и черный уголь). Их КПД составляет около 89%. Для того, чтобы регулировать мощности установки, используют специальные распашные заслонки, которые могут открываться и закрываться.

На рынке отечественных производителей выделяется костромская компания ТеплоГарант. Они выпускают модели с названием Буржуй – К. Данные установки для отопления в силу своей энергоэффективности используются и в частных домах и на промышленных предприятиях. Устройства выделяются тем, что способны одинаково качественно работать на разных видах топлива. Они эксплуатируются с материалами большей влажности - до 55%, что делает их более конкурентоспособными.

Цена пиролизных котлов остаётся довольно высокой, от 40 тыс рублей и до 100 тыс. Но спрос на них стабилен и даже растёт. Данные виды являются незаменимыми отопительными устройствами в районах, где нет магистральных газопроводов. Благодаря высокому КПД, низким энергозатратам и малым теплопотерям пиролизные котлы способны составлять конкуренцию электрическим и газовым видам.

Требуется включить JavaScript или обновить плеер!