Аргоновая сварка обучение. Технология сварки аргона. Стоимость сварочных работ в среде аргона
Продолжительность: 1,5 месяца, занятия 2-3 раза в неделю.
Группы: утренняя (10-14), дневная (14-18), вечерняя (18-22), выходного дня.
В группе: 5-8 человек. Преподаватель в группе один.
Почему стоит пройти курсы аргонщиков
Аргоновая сварка – это метод сварки в среде инертного газа аргона. Позволяет качественно и быстро работать с материалами из категории тяжелых, окисление которых происходит при малейшем соприкосновении с воздухом. Профессиональный аргонщик – это сварщик, знакомый со всеми нюансами и особенности работы с данной технологией, способный выполнить задачу на высшем уровне. Получить данную специализацию можно, пройдя курсы аргонщиков (квалификация: сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе 4-5 разряд) .
Ценность профессии сварщик-аргонщик
Материалы, с которыми приходится работать данному специалисту, используются в таких отраслях тяжелой промышленности, как машино-, судо- и авиастроение, а также в ремонте автомобилей и других отраслях. Качества, которыми должен обладать специалист, работающий с аргонной сваркой, прежде всего, организованность, аккуратность, ответственность. Обязательным условием является наличие соответствующих знаний и опыта работы.
Для получения специального разряда и допуска на проведение работ, в которых задействована аргонная сварка, ученику необходимо пройти специальные курсы, повышающие его квалификацию. Обучение даст возможность получить знания о химических и физических свойствах металлов, с которыми придется столкнуться в работе. В программу входят обязательные лекции по технике безопасности, которые помогут уберечь от ситуаций, опасных для жизни и здоровья. Окончание учебы сопровождается экзаменом и получением разряда.
По какой причине профессия сварщик-аргонщик сегодня настолько высоко востребована? Во-первых, получить разряд может не каждый. Во-вторых, область применения специализации получает все большее распространение. Поэтому аргонщики нужны не только на крупных предприятиях, но и в малых, узконаправленных организациях. С уверенностью можно сказать, что аргонщик – это престижная профессия, способная приносить ее обладателю высокий доход.
Как проходят занятия
Курсы по обучению сварщиков-аргонщиков напоминают занятия в технических училищах. Обязательно включена теоретическая и практическая часть. Несмотря на то, что теория играет очень важную роль, настоящее мастерство оттачивается именно во время практических занятий. Здесь происходит знакомство с оборудованием, воспроизводятся различные неблагоприятные и даже опасные ситуации, которые могут произойти во время работы в нефтегазовой отрасли и пр.
Обучение происходит по нарастающей, то есть, как только усвоен простой материал, наступает очередь следующего, более сложного уровня. При этом далеко не все остаются в рядах учеников: некоторые понимают, что данная профессия слишком сложна для них. Однако те, кто остаются, сдают экзамен и получают разряд, становятся ценным трудовым ресурсом на многих предприятиях.
Можно закончить отдельно, либо дополнительно после прохождения этого курса со скидкой 10%.
Что такое аргонодуговая сварка? Читатель наверняка встречал это понятие раньше: упоминания в статьях о сварке, предложения пройти обучение — курсы аргонодуговой сварки, какие-то видео в интернете и т.д. В этой статье мы рассмотрим процесс аргонодугового процесса и осветим ее основные особенности.
Новичок может всегда стать профессионалом, если есть желание
Аргонно-дуговая сварка – это соединение металла, при котором для защиты сварочного процесса используется аргон. За исключением этого факта, процесс аргонодуговой сварки и обычная дуговая сварка отличаются немногим. Аргон является инертным газом. За счет своей химической инертности он не реагирует со свариваемыми материалами и защищает их от воздействия атмосферных газов: кислорода, азота, углекислого газа, водяных паров и других веществ, могущих повредить процессу сварки.
Аргонодуговая сварка: принцип работы
Дуговая сварка с помощью аргона выглядит так: сварщик выполняет сваривание деталей при помощи дугового сварочного аппарата. Сварочная зона защищается аргоном. За счет того, что аргон тяжелее воздуха, он вытесняет воздух из зоны сварки и позволяет эффективно изолировать ее. При этом подача аргона осуществляется непрерывно – с помощью специального устройства, обеспечивающего дозированную подачу аргона в сварочную зону. Для этого на электрод надевается специальная трубка – газовое сопло, из которого и выдувается аргон. Это напоминает процесс кислородной резки металла. Кроме этого, аргонодуговая работа с металлом может осуществляться и в специальном боксе, заполняемом аргоном перед процессом сваривания. Лучше понять, как происходит аргонно-дуговое соединение деталей, вы можете, просмотрев подходящее видео.
Для такой сварки могут использоваться плавящиеся и неплавящиеся электроды. Последние, как правило, изготавливаются из вольфрама, обеспечивающего должную тугоплавкость и устойчивость электрода.
Немного о токах
Обычная дуговая сварка и аргонодуговая различаются еще и тем, что дуга зажигается не привычным способом – касанием электродом сварочной поверхности, а с помощью специального устройства – осциллятора. Аргон гораздо сложнее ионизируется, чем воздух, и привычным способом дугу зажечь не получится. Осциллятор же подключается к электроду и создает высокочастотные и высоковольтные импульсы, которые легко разжигают дугу. Здесь стоит учесть и то, что при касании металла вольфрамовым электродом произойдет его оплавление и загрязнение.
Горелка для сварщика, как кисть для художника
Плавкими электродами варят и без осциллятора – пары железа, появляющиеся при касании, ионизируются гораздо легче, чем аргон, и поэтому осциллятор не нужен.
Для соединения большинства материалов используется постоянный ток, так как при аргонодуговой сварке разогрев анода и катода происходит неравномерно. Постоянный ток дает возможность передавать максимум энергии на деталь и минимум – на электрод. Переменный ток используется лишь для сварки алюминия – он позволяет эффективнее разрушать пленку окиси алюминия.
Аргонодуговая сварка: где применяется?
Область применения аргонодугового процесса – соединение цветных металлов и легированных сталей. Аргонодуговая сварка позволяет получать исключительное качество шва, чем и обусловлено ее применение для сваривания ценных материалов и ответственных конструктивных узлов. Сварщик, владеющий этим методом, может больше и ценится выше, поэтому пройти обучение – бесспорно полезный шаг.
Как научиться варить аргонодуговой сваркой?
Здесь есть два решения. Первое – это пройти обучение аргонной сварке, записавшись на специальные курсы. Проходя курсы, вы не только обучитесь аргонной сварке на практике, но и узнаете множество ценной информации. Многое зависит от того, какие курсы вы выберете – выбирайте курсы, опираясь на опыт знакомых, отзывы в интернете, или руководствуйтесь здравым смыслом: изучите программу, которую предлагают курсы, и, опираясь на теоретическую часть, сделайте выбор.
Второе решение – научиться самостоятельно. Пройти обучение помогут статьи, рекомендации, видео процесса, а также опыт знакомых. В принципе, если у вас есть необходимое оборудование, просмотр видео и чтение тематических статей вполне может научить вас полноценно использовать этот ценный метод соединения металла.
В нашем автосервисе вы получите наиболее полный набор навыков, необходимый для профессии – сварщика аргоном. Преподаватели нашего сервиса - признанные профессионалы своего дела с огромным опытом работы. Главным отличием от других центров, является упор на практическую часть обучения, а не на теоретическую.
Если Вы считаете, что цена завышена, то смеем уверить Вас, что все средства, затраченные на прохождение наших курсов вернуться к вам в самый короткий срок после выхода на работу. Мы предлагаем Вам стать преуспевающим работником с востребованной и интересной специальностью.
Минимальная стоимость обучения 10 часов 20000 рублей теоретических и практических занятий.
Обучение производится по следующим направлениям:
- Сварка алюминия (ремонт литых колесных дисков, трубок кондиционеров, ГБЦ и т.п.
- Сварка чугуна (блоки цилиндров, агрегаты и т. п.
- Сварка нержавейки.
- Сварка титана, меди (индивидуально и за отдельную плату)
Что такое сварка аргонно-дуговая сварка?
Сварка аргоном сочетает в себе все достоинства электросварки и газовой сварки и дает возможность производить весь спектр сварочных работ с такими материалами как: нержавеющая сталь, алюминий, титан, чугун, цветные металлы. Отличительная особенность технологических швов при сварке аргоном – аккуратность и высокое качество соединения. Сварка аргоном является отменным вариантом для проведения сварочных работ при ремонте двигателя, соединении деталей кузова, сварке титановых дисков, ремонте компонентов трансмиссии, соединении различных трубопроводов. К числу технологий, наиболее востребованных в практике авторемонта, принадлежит метод аргонно-дуговой сварки.
Наши преимущества
Одной из главных составляющих всего процесса сварки аргоном является квалификация сварщика. От проделанной ним работы будет зависеть надежность, аккуратность и качество соединения деталей. По этой причине автосервис СВАО содержит в своем штате исключительно профессиональных сварщиков, которые не первый год работают с аргонно-дуговой сваркой. Наши специалисты выполнят быстро и качественно любой автомобильный ремонт, требующий сварки аргоном начиная от прогнившего радиатора или лопнувшего титанового диска и заканчивая сложным ремонтом двигатели и его блоков. Доступные цены и высокое качество работ являются дополнительным преимуществом нашей автомастерской.
Наши услуги
Наш автосервис предоставляет полный спектр услуг по сварке аргоном. Наши специалисты выполнят аргонно-дуговую сварку любой сложности и масштабности. Высокое качество соединений и аккуратность гарантируется многолетним опытом работы в данной сфере и множеством положительных отзывов довольных клиентов. Только качественные расходные материалы, современное сварочное оборудование и сварщики высокой квалификации с многолетним стажем продуктивной работы. Скорость выполнения сварки аргоном порадует людей с ограниченным свободным временем, а эстетичный внешний вид и высокая механическая прочность будут залогом надежной эксплуатации соединяемых деталей. На все работы выполненные сваркой аргоном предоставляются длительные гарантийные обязательства.
Стоимость сварочных работ в среде аргона
* - окончательные расценки сварочных работ определяет мастер при осмотре предмета сварки.
Технология сварки аргона
Сам процесс сварки аргоном выглядит следующим образом:
1. Свариваемую поверхность очищают от грязи, пыли и металлических заусениц.
2. Подключают массу (рабочий ноль) к свариваемой детали.
3. Сварщик берет в одну руку горелку, а в другую присадочную проволоку, которая соответствует материалу свариваемых деталей.
4. При включении сварочного аппарата между деталью и электродом возникает электрическая дуга, которая плавит деталь и присадочную проволоку одновременно.
5. Из керамического сопла поступает аргон, который заполняет собой сварочную ванну и вытесняет воздух.
6. После завершения процесса аргонно-дуговой сварки швы зачищаются до необходимого уровня шероховатости.
Аргонодуговое TIG сваривание является универсальным способом производить сваривание любых металлов, в том числе и разнородных. Аргонодуговой сваркой можно сваривать металлы толщиной от 0,3 миллиметра.
Высокое качество сваривания аргонодуговой сварки достигается благодаря более длительному времени , которое затрачивается на этот процесс. TIG сварка немного медленнее, чем другие виды сваривания, однако она используется в случаях, когда нужно высокое качество сварочного шва.
TIG сваривание применяется для сваривания легких металлов, например, магний и алюминий . Также данной сваркой можно сваривать тонкие листы из нержавеющей стали , меди и ее сплавы . Наиболее часто используемым газом для аргонодугового сваривания является газ аргон.
В отличие от других видов сваривания, где нужно применять определенный газ для определенного металла. При сваривании аргонодуговой сваркой можно использовать аргон для сварки металлов всех типов.
В некоторых случаях TIG сварка используется в сочетании с полуавтоматической сваркой . Такое сочетание иногда допускается при соединении труб морской промышленности. TIG сваривание используется для корневого сваривания, а полуавтоматическое – для заполнения разделки шва. Это позволяет гарантировать высокое качество сварки корня, сочетая при этом высокую скорость сваривания, а также заполнение остальной части разделки.
При сварочном процессе TIG сварки используется неплавящийся сварочный электрод из вольфрама. В качестве инертного газа используется аргон, а в некоторых случаях смесь гелия с аргоном. Вольфрам используется как материал для неплавящихся сварочных электродов . Инертный газ используется в качестве защиты сварочной дуги и сварочной ванны от воздействия факторов окружающей среды. В процессе сваривания в сварочную ванную подается присадочная проволока с помощью автоматических или механических средств.
Для того чтобы научиться качественно производить сваривание аргонодуговой сваркой нужно иметь неплохой опыт работы. Однако даже новички способны научиться варить данным способом сварки. Это возможно в случае, если они будут прислушиваться к рекомендациям опытных сварщиков и профессионалов.
Обучиться свариванию аргонодуговой сваркой можно даже самостоятельно, на дому . Для этого нужно приобрести себе несколько пособий по изучению, а лучше всего видеокурсов. Именно на видео будет отчетливо видно, что нужно знать и как можно применять свои знания.
Однако наилучшим способом обучения является практика у профессионала. Увидев, как производится аргонодуговое сваривание, Вы сможете сделать свои первые швы уже в течение нескольких дней.
Некоторые профессиональные сварщики имеют свои собственные сайты, на которых они предлагают свои услуги по обучению свариванию. Это очень хорошее подспорье для начинающих сварщиков. Записавшись к ним на курсы можно не только научиться варить, но и набраться опыта у профессионала.
Школа ремонта "101КУРС" предлагает Вам уникальную возможность пройти краткосрочные курсы "аргонодуговая сварка" и освоить...
Подробнее о программе
Ручная аргонодуговая сварка в настоящее время занимает лидирующие позиции в строительстве, машиностроении и производстве. Этот вид сварки позволяет производить сварочные работы с нержавеющими и низколегированными сталями, чугуном, а также цветными металлами: алюминием, титаном, медью, серебром, никелем и др. Вас обучают правильному выбору источника питания дуги, грамотному подбору сварочных материалов, выполнению качественных сварных соединений.
Начинается обучение сварочному делу с введения в специальность, знакомства с основополагающими терминами и понятиями, физическими и химическими свойствами металлов. А так же слушатели пройдут технический минимум по технике безопасности и пожарной безопасности при проведении электросварочных работ. На практических занятиях Вы приобретете навыки техники владения ручной аргонодуговой сварки.
Школа ремонта "101КУРС" предлагает Вам уникальную возможность пройти краткосрочные курсы "аргонодуговая сварка" и освоить профессию электросварщика аргонодуговой сварки. Сварщик-аргонщик - одна из самых востребованных специальностей в настоящее время. Курсы "Электросварщик ручной аргонодуговой сварки" в нашем центре - это обучение слушателей качественным электросварочным работам согласно ГОСТам и правила техники безопасности.
По окончании курса Вы можете дополнительно получить Аттестационное удостоверение сварщика и талон по технике пожарной безопасности.
Программа обучения Электросварщик-аргонщик
Занятие №1.
- Основные сведения о сварке.
- Основные способы сварки.
- Сварочная дуга.
- Техника безопасности при проведении сварочных работ.
Занятие №2.
- Классификация сталей.
- Электробезопасность.
- Правила подключения электросварочного аппарата.
Занятие №3.
- Сварочные материалы.
- Присадочные материалы для ручной аргонодуговой сварки (РАДС).
Занятие №4.
- Понятие о деформации.
- Деформация и напряжение при сварке.
- Уменьшение напряженности и деформации.
Занятие №5.
- Понятие и показатели свариваемости.
- Горячие и холодные трещины.
- Коррозионная стойкость сварных соединений.
Занятие №6.
- Аргонодуговая горелка. Виды горелок.
- Схема подключения сварочного поста.
Занятие №7.
- Источник питания для РАДС.
- Обеспечение устойчивости горения дуги и требования к источникам.
Занятие №8.
- Аргонодуговая сварка.
- Техника РАДС.
- Повышение производительности РАДС.
Занятие №9.
- Устройство баллонов и требования к ним.
- Устройство редуктора.
- Активные и инертные газы.
Занятия №10.
- Подготовка металла к сварке.
- Обозначение швов и сварных соединений.
- Вспомогательные знаки для обозначения швов.
Практические занятий курса
Занятия №11. Подготовка оборудования для ручной электродуговой сварки.
- Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда.
- Подготовка оборудование для ручной электродуговой сварки.
- Подготовка деталей под сварку.
Занятия №12. Сборка и сварка труб, фрагментов ферм и металлоконструкций.
- Ручная электродуговая сварка трубопроводов d труб от 50 до 120 мм. Толщина стенки от 2 мм.
- Ручная электродуговая сварка фрагментов ферм.
- Ручная электродуговая сварка металлоконструкций.
Занятие №13. Сборка и сварка поворотных и неповоротных стыков труб.
- Сварка неповоротных стыков труб. Контроль качества сварных соединений.
Занятие №14. Подготовка оборудования для ручной аргонодуговой сварки в инертных газах (аргон).
- Оборудование для ручной аргонодуговой сварки в инертных газах(аргон) аппарат MagicWave .
- Технология сварки неплавящимся электродами в инертных газах (аргон).Способы сварки, приемы.
- Зажигания дуги при выполнении ручной дуговой сварки аппарат MagicWave
Занятие №15-16. Сварка ручной аргонодуговой сваркой металлоконструкций.
- Выполнение прихваток в нижнем положении шва.
- Аргонодуговая сварка нержавеющей стали.
Занятие №17-18. Сварка ручной аргонодуговой сваркой металлоконструкций.
- Аргонодуговая сварка алюминия и его сплава.
- Итоговая аттестация.