Требования при проведении сварочных работ. Общие требования безопасности при выполнении электросварочных и газопламенных работ

К атегория:

Сварка металлов

Техника безопасности при сварке

Техника безопасности - совокупность технических и организационных мероприятий, направленных на создание безопасных здоровых условий труда.

Основными опасностями и вредностями, приводящими к производственным травмам при сварке, являются: – поражение электрическим током при электросварочных работах поражение зрения и открытой поверхности кожи излучением электрической дуги; – отравление организма вредными газами, пылью и испарениями, выделяющимися при сварке; – травмы от взрывов баллонов сжатого газа, ацетиленовых генераторов и сосудов из-под горючих веществ; пожарная опасность и ожоги; – механические травмы при заготовительных и сборочно-сварочных операциях; – опасность радиационного поражения при контроле сварных соединений радиационными методами.

Каждый рабочий при поступлении на работу проходит инструктаж или специальный техминимум по технике безопасности. Ответственность за организацию и состояние техники безопасности на предприятиях несет администрация этих предприятий.

Общий контроль за выполнением норм и правил охраны труда, в том числе правил техники безопасности, осуществляют соответствующие инспекции (Госгортехнадзор, Госсанинспекция, Инспекция пожарного надзора, Госэнергонадзор) и профсоюзные организации.

Комплекс мероприятий по производственной санитарии, гигиене труда, организации отдыха, медицинскому обслуживанию и тех—нике безопасности обеспечивают охрану труда работающих на социалистических предприятиях.

Электробезопасность. Поражение электрическим током происходит при прикосновении с токоведущими частями электропроводки и сварочной аппаратуры, применяемой для дуговой, контактной и лучевой видов сварки. Токи, проходящие через тело человека, величиной более 0,05 А (при частоте 50 Гц) могут вызывать тяжелы _ последствия и даже смерть (>0,1 А).

Сопротивление человеческо организма в зависимости от его состояния (утомленность, влажность кожи, состояние здоровья) меняется в широких пределах от 1000 до 20000 Ом. Напряжение холостого хода источников питания нормальной дуги достигает 90 В, а сжатой дуги - 200 В.

Электробезопасность обеспечивается: – выполнением требований к электробезопасности электросварочного оборудования надежной изоляцией, применением защитных ограждений, автоблокировки, заземлением электрооборудования и его элементов, ограничением напряжения холостого хода источников питания (генераторы постоянного тока до 80 В, трансформаторы до 90 В); – индивидуальными средствами защиты (работа в сухой и прочной спецодежде и рукавицах, в ботинках без металлических шпилек и гвоздей); – соблюдением условий работы (прекращение работы при дожде и сильном снегопаде при отсутствии укрытий; пользование резиновым ковриком, резиновым шлемом и галошами при работе внутри сосудов; а также переносной лампой напряжением не более 12 В; ремонт электросварочного оборудования и аппаратуры специалистами - электриками).

При поражении электрическим током пострадавшему необходимо оказать помощь: освободить от электропроводов (с соблюдением техники безопасности), обеспечить доступ свежего воздуха, при потере пострадавшим сознания немедленно вызвать скорую медицинскую помощь, а до прибытия врача делать искусственное дыхание.

Защита зрения и открытой поверхности кожи. Электрическая сварочная дуга создает три вида излучения: световое, ультрафиолетовое, инфракрасное.

Световые лучи оказывают ослепляющее действие, так как их яркость значительно превышает норму, допускаемую для человеческого глаза (до 10 000 раз). Ультрафиолетовые лучи даже при кратковременном действии в течение нескольких секунд вызывают заболевание глаз, называемое электроофтальмией. Оно сопровождается острой болью, резью в глазах, слезотечением, спазмами век. Продолжительное действие ультрафиолетовых лучей приводит к ожогам кожи. Инфракрасные лучи при длительном действии вызывают помутнение хрусталиков глаз (катаракта) ,*^то может привести к ослаблению и потере зрения, тепловое действие этих лучей вызы-зет ожоги кожи.

Наряду с кратковременным отравлением, которое проявляется в виде головокружения, головной боли, тошноты, рвоты, слабости и др., отравляющие вещества могут откладываться в тканях организма человека и вызывать хронические заболевания. Особое внимание обращается на концентрацию марганца, так как его наличие в воздухе 0,3 мг/м 3 и выше может вызвать тяжелые заболевания нервной системы.

Наиболее вредной является сварка покрытыми электродами, при автоматических методах сварки количество вредных выделений значительно меньше.

Основными мероприятиями, направленными на защиту от отравления вредными выделениями при сварке и улучшение условий труда, являются:

применение местной и общеобменной вентиляции; механизация и автоматизация сварочных процессов; замена вредных процессов и материалов менее вредными (например, замена электродов с кислым покрытием с большим содержанием окиси марганца на рутиловые);

применение изолирующих и защитных устройств; в особо опасных случаях использование индивидуальных средств защиты (респираторы с химическим шлемом, противогазы).

Взрывобезопасность. Взрывы возможны при неправильной транспортировке, хранении и использовании баллонов со сжатыми газами, сварочных работах в емкостях без предварительной тщательной их очистки от остатков горючих веществ. При процессах газопламенной обработки возможны взрывы ацетиленовых генераторов от обратного удара пламени, если не срабатывает водяной затвор; взрывы кислородных баллонов в момент их открывания, если на штуцере баллона или на клапане редуктора имеется масло.

Для обеспечения взрывобезопасности транспортировка баллонов разрешается на рессорных транспортных средствах, специальных ручных тележках и носилках, в специальных контейнерах, необходимо предохранять баллоны от толчков и ударов. На рабочих местах баллоны должны надежно крепиться в вертикальном

Не допускается работа ацетиленовых генераторов без водяного затвора и с неисправным затвором.

Сварочные работы в емкостях из-под горючих продуктов производят только после их тщательной очистки от остатков продуктов н двух-трехкратной промывки горячим 10%-ным раствором щелочи с последующей продувкой паром или воздухом. Газопроводы можно ремонтировать только после тщательной продувки.

Пожарная безопасность. Причинами пожара при сварочных работах могут быть искры и капли расплавленного металла и шлака, неосторожное обращение с пламенем горелки при наличии горючих материалов вблизи рабочего места сварщика. Опасность пожара особенно следует учитывать на строительно-монтажных площадках и при ремонтных работах в неприспособленных для сварки помещениях.

Основные требования пожарной безопасности изложены в «Правилах пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства». Места, где выполняется сварка, должны быть оснащены огнетушителями, ящиками с песком, лопатами и совками, бочками или ведрами с водой. Деревянные конструкции, расположенные ближе 5 м от сварочных постов, оштукатуривают или обивают листовым асбестом или листовой сталью по войлоку, смоченному в глинистом растворе. В зоне попадания брызг металла и искр не должно быть воспламеняющихся предметов. Легковоспламеняющиеся и взрывоопасные материалы должны быть на расстоянии не менее 30 м от места сварки. Деревянные полы, настилы, помосты при необходимости защищают от искр и капель расплавленного металла и шлака листами асбеста или железа. Сварщики обеспечиваются спецодеждой, обувью, рукавицами и головным убором.

Травмы (ушибы, порезы) имеют место при заготовительных и сборочно-сварочных операциях. Причиной таких травм является несоблюдение техники безопасности при работе на металлорежущем оборудовании (при заготовительных операциях), отсутствие приспособлений для транспортировки и сборки тяжелых деталей, неисправные транспортные средства (тележки, краны и т. д.) и непроверенный такелаж (канаты, цепи, тросы, захваты), нес-облюденйе персоналом основных правил по такелажным работам, а также неисправный инструмент (кувалды, молотки, зубила, ключи и т. д.).

Основными мерами по снижению травматизма являются продуманная с точки зрения безопасности работ технология заготовки, сборки и сварки, правильное оснащение рабочих мест и соблюдение персоналом основных правил по технике безопасности.

Основное требование техники безопасности – это оберегать человека от получения травм на производстве. А так как сварочные работы связаны с использованием различных видов энергии, то соответственно техника безопасности при сварке должна быть направлена именно на сохранение здоровья сварщика, который имеет дело с той или другой энергией. А энергий при сварке используются две: электроэнергия и газ. Поэтому стоит рассмотреть технику безопасности при сварочных работах по отдельности на каждый вид используемого топлива.

Техника безопасности при газовой сварке

Какие негативные факторы могут повлиять на здоровье сварщика, работающего газосваркой.

• Это сам газ, который является взрывоопасной средой.
• Отработанные после сварки или резки газы, в состав которых входят токсины, угарные составляющие и неядовитая пыль.
• При плазменных процессах выделяется не только высокочастотные звуковые волны, но и ультразвуковые колебания. В этих же процессах выделяется озон и окислы азота.
• Пламя резака – это источник видимых и невидимых инфракрасных лучей, которые негативно сказываются на роговице и хрусталике глаза. Сюда же можно добавить искры расплавленного металла, которые разлетаются во все стороны.

Итак, что требует . Если прямо по пунктам, то в первую очередь необходимо следить за исправностью оборудования. Оно должно быть герметичным и не пропускать газ. А значит, необходимо следить за целостностью шлангов, баллонов и узлов горелки. Все стыки между элементами должны быть надежно закреплены и проверятся пред каждым началом сварочных работ на предмет пропускания газа.

По второму пункту техника безопасности требует наличия хорошо работающей вентиляции. Ее параметры необходимо подсчитать по нормативам, в основе которого лежит воздухообмен сварочного цеха. Этот показатель равен 40 м³/ч из расчета на один кубический метр пространства помещения. Вытяжки вентиляционной системы устанавливаются таким образом, чтобы вывод газовых отходов газосварки происходил прямо с места проведения работ (над столом) и равномерно со всего пространства рабочего помещения (обычно устанавливаются под потолком по всему периметру цеха).

По третьей позиции. Здесь все просто, надо надеть наушники. По четвертой позиции – надевается или . Конечно, правила безопасности оговаривают защиту всего тела человека, поэтому специальная рабочая одежда, обувь и защитные перчатки являются неотъемлемой частью экипировки газосварщика.

Это основные требования техники безопасности при проведении сварочных работ газом. Но представьте, что сами работы могут проводиться в разных условиях, где некоторые вышеизложенные позиции соблюсти сложно или невозможно. Поэтому в технике безопасности есть правила, которые учитывают нюансы проводимых сварочных работ.

• Если газосварка проводится внутри резервуара, а там вентиляция отсутствует полностью, то работы проводятся с короткими промежутками времени с длительными перерывами. При этом сварщика должен подстраховывать помощник, который располагается снаружи емкости. Внутри резервуара темно, освещение обеспечивается сетью с напряжением 12 вольт. Если работа требует быстрого ее выполнения, то в резервуар устанавливаются металлические или гибкие воздуховоды с отсасывающими вентиляторами на конце. Эти устройства и будут выполнять функции вентиляции.

Внимание! Если внутри резервуара кислорода меньше 19%, то работать внутри него запрещается.

• Нельзя проводить работы около материалов, которые быстро воспламеняются. К примеру, бензин, солярка, древесная стружка и так далее.
• Если в цеху размещено более 10 сварочных постов, то до каждого рабочего места газ доводится через металлический трубопровод. Он поступает от единого большого газового баллона, который обычно устанавливается за пределами цеха.
• Пожарная безопасность при проведении сварочных работ требует соблюдения определенного расстояния от места сварки до места расположения всего оборудования (баллоны, ацетиленовый генератор). Оно не должно быть меньше 10 м. Кстати, генератор нельзя использовать при температуре ниже +5С, потому что внутри него заливается вода, которая при минусовой температуре просто замерзнет. А значит, аппарат работать не будет.
• Очень важно не допустить попадания масла на кислородный баллон и редуктор. Масло и кислород – смесь взрывоопасная.
• Горелкой надо работать так, чтобы ее пламя было всегда направлено в обратную сторону от места установки сварочного оборудования.

Правила техники безопасности при плазменно- и воздушно-дуговой резке точно такие же.

Техника безопасности при электродуговой сварке

Основным источником опасности при производстве сварочных работ является электрический ток. К примеру, человек без вреда своему здоровью может выдержать напряжение в 12 вольт. Любой вид электросварочного оборудования при холостом ходе имеет напряжения 45-80 вольт. Напряжение постоянного тока: 55-75 вольт, переменного 180 В и больше. То есть, соприкосновение со сварочным оборудованием обязательно повлечет неприятные последствия, как минимум удар тока оставит ожог на коже.

Поэтому техника безопасности при – это комплекс правил, которые максимально ограничивают контакт электрогазосварщика с токонесущими частями сварочного оборудования (клеммами, оголенными проводами, металлическими вставками). Какие меры безопасности при проведении сварочных работ необходимо неукоснительно придерживаться.

• Первое касается обустройства самого оборудования. В питающую электрическую сеть, к которой подключается сварочный аппарат, обязательно устанавливается автоматический выключатель. Он за 0,5 секунд среагирует на появление в сети тока высокого значения, образующийся при коротком замыкании. То есть, автомат отключит сварочный агрегат до того, как ток ударит работающего электросварщика. Это самая действенная защита.
• Провода, соединяющие все части оборудования, являются местом опасности, поэтому они выпускаются с надежной изоляцией. Но со временем все истирается и лопается, поэтому перед началом работ нужно убедиться в целостности изоляции.
• Как и любой вид технологического оборудования, сварочные аппараты со временем выходят из строя. В основном нарушается изоляция в витках трансформаторов, что приводит к пробивке, то есть, проходящий по трансформатору ток может попадать на металлические части корпуса . Чтобы электрогазосварщика при соприкосновении с корпусом не ударило током, оборудование заземляют.
• К электробезопасности сварщика необходимо отнести ряд мероприятий, с помощью которых ограничивается его соприкосновение с металлическими поверхностями оборудования и инструментами. Держак должен быть надежно заизолирован. Под ноги укладывается резиновый коврик или на ноги надевается спецобувь с резиновой подошвой. Каждый сварочный пост ограничивается негорючими материалами (листовым железом, асбестовыми панелями и так далее).
• Если сварщик работает в стационарном , то помещение обязательно окрашивают светлыми тонами, чтобы ослабить контрастность яркости . При этом краска используется только матовая, именно она не отбрасывает бликов от зоны сварки, что не мешает работе электрогазосварщика.
• Ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, исходящее от зоны сварки, это негативное воздействие на глаза. Поэтому работать сварщик должен только в защитной маске.

Электробезопасность при сварочных работах – это не только защита человека, это защитные мероприятия, которые связаны с противопожарными мерами. Здесь, как и в случае с газосваркой, варить металлы рядом с легковоспламеняющимися материалами строго запрещено. Безопасное расстояние – не меньше 10 м.

Выполняя условия техники безопасности при , необходимо понимать, что в основе всего лежит качественное техническое состояние оборудования. Поэтому следить за ним нужно обязательно. Нельзя допускать, чтобы токопроводящие элементы были оголены.

Деятельность сварщика ограничивается условиями, в которых производится сварка. Повышенная влажность, близость взрывоопасных материалов, ограниченность пространства и так далее должны стать причинами, при которых сварочный процесс не должен производиться. Вот почему техника безопасности при работе со сварочным аппаратом – это жесткие требования, которые сохранят здоровье, а в некоторых случаях, и жизнь сварщика.

Меры безопасности при сварочных работах.

В процессе сварки металлов выделяется лучистая энергия, большое количество различных газов и мелкой пыли, которые могут травмировать глаза, дыхательные органы и вызывать серьезные отравления всего организма. Кроме того, во время этих ра­бот возможны ожоги и поражение электрическим током.

Электросварочные и наплавочные работы выполняют в отдель­ном огнестойком помещении, обеспеченном приточно-вытяжной вентиляцией. Световой поток электрической дуги в 15 тысяч раз превышает допускаемые нормы для незащищенных глаз и может вызвать серьезные заболевания не только у сварщика, но и у лиц, находящихся поблизости. От лучистой энергии глаза и лицо защи­щают шлемами и щитками со специальными стеклами, а на руки надевают брезентовые рукавицы.

На постоянных сварочных постах или участках, кроме непре­рывно действующей общей вентиляции, применяют передвижные местные отсосы загрязненного воздуха, Пылегазоприемники мес­тной вентиляции устанавливают над местом сварки на высоте 200-300 мм. Стены сварочного поста или участка окрашивают в светло-серый цвет краской, содержащей цинковые или титановые белила, хорошо поглощающие ультрафиолетовые лучи. Вблизи участка размещают противопожарные средства: огнетушитель, бочку с водой, ведро, ящик с песком и лопатой. Легковоспламеня­ющиеся или горючие материалы должны находиться не менее чем за 5 м от места сварки.

Чтобы не получить серьезных ожогов от брызг расплавлен­ного металла, сварщик и его подручные должны работать в ру­кавицах и спецодежде из плотного брезента. Рекомендуется брюки носить навыпуск, куртку не заправлять под пояс брюк, наружные карманы закрыть клапанами и работать в головном уборе.

Топливные баки, бочки и различные резервуары из-под нефте­продуктов заваривают при открытых пробках.

При выполнении электросварочных работ нередки случаи поражения электрическим током. В сухих помещениях считает­ся безопасным напряжение до 36 В, а в сырых - 12 В и ниже. Сварщик должен быть всегда в сухой и исправной одежде, ра­ботать в калошах или подстилать под ноги изолирующий ков­рик. Запрещается прикасаться голыми руками к токоведущим проводам и частям сварочного оборудования. Монтажные ра­боты в процессе сварки выполняют только при выключенном токе. Корпуса электросварочной аппаратуры должны быть на­дежно заземлены.

При механизированных способах наплавки принимают такие же меры предосторожности, как и при ручной электросварке. Все работы по установке и смене деталей на станке, а также регули­ровку выполняют при выключенном рубильнике.

Газовая сварка . Повышенная опасность при газосварочных работах обуславливается применением открытого пламени высо­кой температуры, выделением вредных газов и наличием горючих газов под высоким давлением.

Передвижные генераторы для получения ацетилена обычно ус­танавливают на открытых площадках не менее чем в 10 м от места сварки.

Запрещается устанавливать генераторы в горячих цехах, ко­тельных, вулканизационных, а также вблизи воздухозаборников, вентиляторов, компрессоров и воздуходувок. Необходимо по­мнить, что ацетилен в смеси с воздухом взрывается при темпера­туре 450-500 °С. Кроме того, ацетилен может взорваться при по­вышении его давления сверх 0,15 МПа. Поэтому перед загрузкой и пуском ацетиленового генератора в работу необходимо убе­диться в исправности предохранительного устройства.

При установке генератора в помещении необходимо предус­мотреть огнестойкие стены и легкую крышу; все электрические ус­тройства размещаются снаружи.

Помещение следует освещать лампами, установленными сна­ружи, или применять взрывобезопасную осветительную арматуру. Воздухообмен в помещении обеспечивают хорошей естественной вентиляцией.

Барабаны с кислородом кальция хранят на складах из огне­стойких материалов без устройства водопроводов и отопитель­ных трубопроводов. На складе не должно быть электропроводки, выключателей, предохранителей и других электроустройств. Вскрывают барабаны вне склада, вдали от огня, специальными ножами или латунным зубилом. При вскрытии барабанов курить запрещается.

Баллоны с кислородом, ацетиленом и другими горючими га­зами хранят в отдельных помещениях или под навесом только в вертикальном положении. Склады для хранения 50 баллонов сооружают на расстоянии не менее 25 м от цехов и не менее 100 м от жилых зданий. Для транспортировки баллонов приме­няют специальные тележки или носилки (на близкое расстоя­ние), а при транспортировке на автомобилях оборудуют специ­альные приспособления, предохраняющие баллоны от перека­тывания и ударов.

Спецодежда газосварщика такая же, как у электросварщика, только вместо щитков и шлемов при газовой сварке применяют защитные очки со специальными светофильтрами.

Помещение для проведения газосварочных работ должно быть обеспечено общей приточно-вытяжной и местной вытяжной вен­тиляцией и средствами тушения пожара.

При сварке цветных металлов и особенно сплавов цинка, меди или свинца необходимо работать в противогазе.

При газосварочных работах запрещается:

Отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, сбороч­ные единицы сварочных установок открытым пламенем или на­гретыми предметами - для этой цели используют воду и пар;

Пользоваться открытым огнем на расстоянии ближе чем 10 м от ацетиленовых и кислородных баллонов и ацетиленовых генераторов;

Хранить в сварочных кабинетах одежду, горючую жидкость или другие легковоспламеняющиеся материалы;

Продувать ацетиленовый шланг кислородом или кислород­ный шланг ацетиленом, взаимно заменять их, использовать шлан­ги длиной менее 10 или более 40 м, прокладывать шланги вблизи источников теплоты и электропроводов, перекручивать их, зала­мывать или зажимать;

Выпускать из рук включенную горелку, передавать ее дру­гому лицу или оставлять на рабочем месте.

Техника безопасности при сварке очень важна, так как это та сфера деятельности, которая представляет собой большую опасность. Ситуация усугубляется тем, что присутствует сразу несколько опасных источников, которые могут привести как к поражению током, так и к другим неприятным последствиям.

Процесс электрической сварки требует изоляции всех токоподводящих проводов от сварочной дуги.

Поражение электрическим током

Сварочный аппарат обладает 2-мя значениями напряжения. 1-ое значение – холостое, равно 60-90 В. Наибольшую опасность представляет сетевое напряжение, равное 220 В, способное привести даже к смерти. Для устранения угрозы следует заземлять аппарат и держать его в исправном состоянии, что подразумевает обеспечение надежной изоляции всех элементов агрегата.

Что касается 1-го значения, то есть холостого, то оно тоже опасно, но при определенных условиях. Речь идет об использовании инвентаря в сырых и влажных помещениях, чего делать не следует. То же самое касается и использования мокрой спецодежды. Безопасным считается напряжение в 12 В, это относится к использованию агрегата в любых условиях. В сухом помещении никак не навредит человеку напряжение 36 В.

Важными элементами безопасности при сварке являются заземление аппарата, обеспечение изоляции всех частей, проводящих ток, что особенно касается рукояток, кабелей и электрододержателей. Одежда обязательно должна быть сухой, на подошве ботинок должны отсутствовать элементы, хорошо проводящие электрический ток. Сам рабочий должен использовать аппарат для сварки в сухих условиях, запрещено проводить сварочные работы под дождем и другими видами осадков.

Защита зрения при сварке

Техника безопасности во время сварки включает в себя и защиту от воздействия агрегата на органы человека, в том числе и на глаза. Аппарат вырабатывает несколько типов светового излучения: световое, видимое для человека, ультрафиолетовое и инфракрасное. Что касается степени яркости, то сварочная дуга превышает допустимое значение в несколько тысяч раз. Это говорит об явной опасности для глаз, которая несет в себе сварка. Однако подобное воздействие на глаза может привести к непродолжительной потере или ослаблению зрения, которое через некоторое время проходит.

Более опасным является инфракрасное излучение, способное привести к повреждению оболочек глаза или появлению катаракты, если воздействие долгое. Но статистика наглядно показывает, что подобное со сварщиками случается редко. Тем не менее это не означает, что можно пренебречь средствами защиты и не опасаться последствий.

Самую большую опасность несет в себе ультрафиолет. Даже недолгое воздействие может привести к появлению светобоязни. А это в свою очередь приводит к раздражению глаз, временному ослаблению зрения, слезотечению и рези. При подобных симптомах необходимо обратиться к врачу, который назначит курс лечения.

Техника безопасности при сварке для глаз включает в себя ношение специальной маски, которая должна защитить от названных ранее видов светового воздействия. Необходимо обратить внимание, что маска должна быть исправна, как и ее световые фильтры.

Кроме того, при разных токах применяются разные фильтры: чем больше электрический ток, тем сильнее яркость дуги, из-за чего требуется подходящая маска с более темным фильтром.

Защита от пожаров и ядовитых газов

Во время выполнения работ происходит разбрызгивания шлака и расплавленного метала, попадание которых на открытие участки тела может стать причиной не только болезненных ощущений, но и ожогов. Поэтому для безопасности во время сварочных работ необходимо надевать специальную одежду, которая не допускала бы подобных инцидентов.

Следует сказать о требованиях, предъявляемых к спецодежде. В первую очередь она должна надежно закрывать все участки тела. Сама одежда не должна прогорать или тлеть при попадании на нее горячих элементов. Брюки должны тоже опускаться до уровня обуви, надежно закрывая ноги. Рукавицы должны быть изготовлены из плотных материалов (например, из брезента или спилки). Рекомендуется использовать краги, которые лучше подходят для подобных работ. При сварке запрещено работать с закатанными руками или расстегнутой курткой.

Во время работ велика вероятность возникновения пожара, поэтому следует соблюдать необходимые требования. К ним относится обеспечение безопасности на рабочем месте. Место, где будет проводиться сварка, должно быть свободным и просторным, не стесняющим действия сварщика. С рабочего места следует убрать все горючие материалы, особенно легковоспламеняющиеся. Рядом должны находиться средства для тушения пожара – огнетушитель или песок. После завершения сварочных работ техника безопасности советует некоторое время наблюдать за рабочим местом, чтобы избежать воспламенения и возникновения пожара, так как элементы аппарата должны остыть.

Стоит сказать о работе в замкнутом пространстве и работе с емкостями, в которых имеются горючие вещества. Перед работой с материалами, в которых когда-то были горючие вещества, следует сделать пропарку. Это объясняется тем, что многие вещества, в частности бензин, хорошо горят в сухом виде. Даже после того, как из емкости был удален бензин, через некоторое время тоже требуется пропарка. Некоторая его часть могла остаться, что чревато печальными последствиями.

Отдельно стоят ядовитые газы, которые при сварке могут вырабатываться некоторыми металлами. Примерами могут быть различные соединения цинка, марганца, хрома и ряда других. Техника безопасности в этом случае включает в себя наличие и использование средств индивидуальной защиты для органов дыхания, самым простым из которых является респиратор. Кроме того, рабочее место должно иметь хорошую вентиляцию, чтобы вредные газы не скапливались.

Дуговая сварка и газопламенная обработка

Следует рассказать о безопасности при проведении данных работ, особенно о дуговой сварке. В первом случае необходимо выполнять правила, некоторые из них были указаны ранее. Речь идет о создании изоляции всех проводов сварочного агрегата. Кроме того, необходимо выполнять заземление устройства. Во время холостого хода должна использоваться автоматическая система, которая бы обеспечивала прерывание подачи высокого напряжения.

Что касается специальной одежды и других элементов, то в замкнутых пространствах следует использовать дополнительное освещение и резиновые коврики. Можно использовать и резиновые калоши. Сварочный пост необходимо огородить негорючими материалами. Это проводится по бокам, а вход нужно защитить асбестовой или другой подходящей тканью. Это нужно прежде всего для того, чтобы во время работы обезопасить рядом находящихся людей. Запрещено контактировать с зажимами цепи высокого напряжения и клеммами.

Техника безопасности при газопламенной обработке включает аналогичные мероприятия, но с некоторыми различиями. Такие правила, как необходимость обеспечения вентиляции на рабочем месте и удаления всех опасных и горючих веществ, являются главными. Соединения редуктора нужно проверить на герметичность.

Таким образом, соблюдение правил и норм безопасности во время сварочных работ необходимо. Это поможет избежать травм и опасных последствий.

Данный вид работы характеризуется наличием большого количества травмоопасных объектов, в результате чего требуется комплексная защита, которая позволит обеспечить безопасность сварщика и избежать многих проблем.

45. Техника безопасности

Электродуговая и контактная сварка не является вредным и опасным для здоровья рабочих процессом, если соблюдаются правила техники безопасности. Выполнение этих правил является первейшей обязанностью каждого рабочего.

Нарушение правил техники безопасности может повлечь за собой: поражение электрическим током, поражение лучами элек­трической дуги глаз и кожи, отравление вредными газами, ожоги каплями расплавленного металла и шлака. .

В некоторых случаях пренебрежение правилами техники без­опасности может вызвать взрывы и пожары.

Поражение электрическим током может про­изойти вследствие прикосновения к неизолированным токоведущим частям, находящимся под напряжением. Сопротивление человече­ского тела электрическому току зависит от ряда причин. Нетрез­вое и нервное состояние, а также мокрая одежда, изношенная обувь, пребывание на сыром полу значительно уменьшают элек­трическое сопротивление человеческого тела. При сильно пони­женном электрическом сопротивлении напряжение 24 в может быть опасно для жизни человека. .

Во избежание поражения электрическим током необходимо надежно заземлять корпуса сварочного оборудования и рабочий стол сварщика. Токоведущие части следует закрывать и приме­нять сварочные провода с надежной изоляцией. Кожа сварщика защищается спецодеждой от излучений сварочной дуги. Спец­одежда сварщика должна быть сухой и исправной. Куртка, брюки, фартук и рукавицы должны быть сшиты из брезента или другого плотного материала.

Монтаж электросварочного оборудования, его ремонт и обслу­живание должны производиться электромонтерами с соблюдением соответствующих правил.

По окончании работы или при временной отлучке сварщик должен отключать от сети сварочную установку.

Работы в закрытых сосудах и других труднодоступных местах электросварщик должен производить с подручным. Электросвар­щик должен быть обеспечен резиновым ковриком и резиновым шлемом. Напряжение тока для питания местного электрического освещения не должно превышать 12 в.

Лица, допускаемые к электросварочным работам, должны пройти инструктаж по технике безопасности.

В случае поражения электрическим током пострадавшему не­обходимо оказать первую помощь. Прежде всего, не касаясь по­страдавшего, надо выключить электрический ток - выключить ру­бильник, или вынуть предохранитель или перерубить провод изо­лированным предметом. При сильном поражении электрическим током пострадавшему необходимо делать искусственное дыхание и вызвать врача.

Электрическая сварочная дуга - сильный источник лучистой энергии. Кроме видимых лучей, она излучает невидимые лучи (инфракрасные и ультрафиолетовые). Видимые световые лучи ослепляюще действуют на глаза. Ультрафиолетовые лучи оказы­вают еще более вредное влияние на глаза и кожу человека. Даже при кратковременном действии на глаза они вызывают их воспа­ление; это заболевание, называемое светобоязнью, проходит через 2-3 дня. Длительное действие инфракрасных лучей на глаза может привести к потере зрения.

Для защиты от поражения лучами сварочной дуги во" время работы сварщик должен закрывать лицо щитком или шлемом со специальным защитным стеклом марки ТИС (темное изюмское стекло), Эти стекла пяти номеров полностью поглощают невидимые лучи сварочной дуги, поэтому применение других темных стекол запрещается. Номер стекла выбирается в зависимости от силы сварочного тока (при силе тока более 350 а - ТИС № 1, самое темное, ТИС № 3 - при силе тока до 100а). Стекла ТИС № 4 и ТИС № 5 применяются для очков подсобных рабочих. Рабочее место сварщика должно помещаться в кабине с две­рями, закрытыми брезентовой занавеской, чтобы предотвратить вредное действие лучей сварочной дуги на окружающих. При сварке крупных конструкций или при проведении процесса сварки на открытых площадках места работы сварщиков ограждаются переносными щитами или ширмами.

При электросварке воздух загрязняется вредными примесями, которые могут вызвать поражение легких и отравление организма. К таким примесям относятся окислы меди, цинка, свинца, фтори­стые соединения, марганцовая пыль и др. Для удаления вредных примесей (газов и пыли) необходимо стационарные рабочие места сварщиков оборудовать местной вытяжной вентиляцией. Все помещения, в которых производится электросварка, должны быть оборудованы общей приточно-вытяжной вентиляцией.

Уборку неиспользованного флюса при автоматической и полу­автоматической сварке следует производить флюсоотсосниками, так как при ручной уборке выделяется большое количество мар­ганцовой пыли.

При проведении сварки внутри сосудов, в отсеках и других замкнутых пространствах необходимо применять инжекторные переносные вентиляторы.

При электросварке имеется опасность ожога брызгами распла­вленного металла, нагретым основным и присадочным металлом. Поэтому сварщик должен иметь спецодежду из брезента или дру­гого прочного материала, причем в спецодежде, а также в щитке или шлеме не должно быть дыр. Во избежание возгорания и воз­никновения пожаров места сварки нельзя загрязнять горючим материалом (щепками, ветошью и т. п.). Полы и стены помещений, в которых производится сварка, должны быть изготовлены из несгораемого материала.

Взрывоопасные и легковоспламеняющиеся материалы должны находиться на расстоянии не менее 5 м от места сварки; их необ­ходимо закрывать огнестойкими материалами (асбест и т. д.).

Тара из-под нефтепродуктов (керосина, бензина и т. д.) перед сваркой должна быть тщательно промыта раствором каустической соды и продута паром.

5. Требования безопасности к проведению сварочных работ

До начала работы электросварщик должен:

осмотреть и привести в порядок рабочее место, про­верить исправность приспособлений и инструмента, уб­рать все лишние мешающие предметы и легковоспламе­няющиеся материалы, если пол скользкий, вытереть его;

проверить исправность электрододержателя и нали­чие на сварочном посту приспособления (штатива и т. п.) для укладки электрододержателя при кратковре­менных перерывах в работе;

проверить на сварочном посту электропроводку (на­дежность крепления проводов к электрододержателю и источнику питания, наличие и исправность заземления электрических машин и трансформаторов, ненарушен-ность изоляции проводов); на передвижной сварочной установке обратный провод должен быть изолирован­ным так же, как провод, присоединенный к электродо­держателю; это требование не распространяется на те случаи, когда само свариваемое изделие является об­ратным проводом;

внимательно проследить, чтобы заземление корпуса одного агрегата не служило для заземления другого; заземляющий провод от каждого агрегата необходимо присоединить параллельно к общему заземлению;

подключить к сети электросварочные агрегаты, ос­цилляторы и т. п., а также наблюдать за их исправным состоянием в процессе эксплуатации при наличии удо­стоверения о допуске к обслуживанию электротехнических установок; как правило, эти операции осуществля­ет обученный электромонтер;

проверить герметичность присоединения газовых шлангов к горелке и редукторам и исправность горелки, редукторов и шлангов при сварке в защитных газах; производить ремонт горелок и газовой аппаратуры на рабочем месте электросварщикам запрещается; неис­правная аппаратура должна быть сдана в мастерскую для ремонта;

при включении автомата или полуавтомата сначала включить рубильник питающей сети, а затем сварочный аппарат; при отключении указанные операции нужно проделать в обратном порядке;

не располагать сварочные передвижные машины в загроможденных местах; машины должны быть уста­новлены так, чтобы можно было подойти к ним;

прочно уложить и закрепить изделия и детали, под­лежащие сварке;

сваривать сосуды (цистерны, баки и т. п.), в которых находились горючие жидкости (бензин, керосин, мазут, масло и т. п.), а также кислоты, только по указанию мастера, который после проверки проведенных работ по их очистке и промывке получит разрешение газоспаса­тельной службы на право производства сварки;

перед работой на высоте с лесов проверить их ис­правность и прочность; необходимо следить за тем, что­бы грузоподъемность лесов соответствовала условиям выполняемой работы и имела обозначение допустимой нагрузки; настил лесов должен быть плотным и закреп­ленным, а сами леса следует оборудовать закрепленны­ми изнутри поручнями и бортовыми досками;

проверить наличие и исправность защитных кожухов на рубильниках и предохранителях; рубильник следует включать и выключать быстро;

при выявлении недостатков в организации рабочего места, неисправности оборудования, применяемого ин­струмента, защитных средств, средств пожаротушения сообщить руководителю работ и до устранения недостат­ков и неисправностей к работе не приступать.

Во время работы электросварщик должен:

быть внимательным, не отвлекаться сам и не отвле­кать других;

не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе; не производить сварочные работы вне рабочего места без разрешения мастера;

ограждать места электросварки передвижными щи­тами, если работа выполняется вне кабины; начиная сварку, предупреждать находящихся вблизи рабочих возгласами «дуга», «свет» и т. п.;

следить, чтобы руки, обувь и одежда были всегда су­хими - это уменьшит вероятность электротравмы;

для защиты глаз и лица обязательно пользоваться наголовным или ручным щитком со специально подоб­ранными для данного вида сварки и силы тока защит­ными стеклами, не смотреть самому и не разрешать дру­гим смотреть на дугу незащищенными глазами, а также через очки или защитные стекла без щитка;

не выполнять сварочные работы вблизи (менее 15 м) легковоспламеняющихся жидкостей, горючих и огне­опасных материалов;

не прокладывать сварочный кабель совместно со шлангами и трубопроводами, находящимися под давле­нием, а также вблизи баллонов, ацетиленовых генерато­ров, шлангов газосварщиков и газорезчиков;

следить, чтобы провода электросварочных аппаратов были надежно изолированы и защищены от механиче- ских повреждений и высоких температур;

следить за тем, чтобы напряжение к свариваемому изделию не подавалось через систему последовательных соединений металлических листов, труб и т. п.; не сваривать металл на весу;

обязательно отключать осциллятор при перерывах в работе;

не отсоединять сварочный провод рывком, не подхо­дя к источнику питания;

не работать у неогражденных или открытых люков, проемов, колодцев и т. п.;

не снимать без разрешения мастера ограждения и крышки люков, проемов, колодцев и т. п., даже если они мешают работе; если ограждения или крышки были сняты во время работы, по окончании работы поставить их на место;

не работать на неисправном сварочном оборудова­нии; о замеченных неисправностях на рабочем месте и в оборудовании сообщить мастеру и без его указания к работе не приступать;

не касаться частей механизмов, находящихся в дви­жении, деталей электрооборудования, электроприводов

и электроприборов;

следить за тем, чтобы детали электрооборудования, к которым прикасаются во время работы, были изготов­лены из диэлектрического материала, а места паяных и сварных соединений проводов были тщательно изолиро­ваны;

выполнять только ту работу, которая поручена ма­стером и по которой дан инструктаж; , " выключить автомат, если головка автомата «бьет» то­ком, и немедленно доложить мастеру об этом;

при автоматической или полуавтоматической сварке в защитных газах и под флюсом применять катушки (кассеты) с проволокой, обеспечивающие свободный ход проволоки усилием подающего механизма;

в случае необходимости отделения катушки (кассе­ты) с проволокой (замена горелки, подающих роликов, марки проволоки, образование сгибов у подающих ро­ликов и т. п.) от подающего механизма необходимо вы­ключать оборудование и затем кусачками или пассати­жами откусить проволоку у входа в направляющий ка­нал Подающего механизма или у входа в очистное уст­ройство при его наличии, придерживая при этом одной рукой проволоку со стороны катушки (кассеты), и затем закрепить ее в отверстии на катушке (кассете); остав­шуюся проволоку в шланговом канале горелки, подаю­щем механизме и очистном устройстве удалить в обрат­ном порядке, предварительно откусить кусачками или пассатижами с конца проволоки у мундштука каплю за­стывшего металла или заусенцы, затем аккуратно смо­тать проволоку в моток, связать концом последнего вит­ка этой проволоки и убрать в тару металлоотходов; сле­дить за тем, чтобы кусачки и пассатижи были исправны­ми: на рукоятках не должно быть зазубрин; губки куса­чек должны быть острыми без щербин и сколов; не удалять оставшуюся проволоку руками; помнить, что при работе в особо опасных помещени­ях и внутри металлических резервуаров сварочная уста­новка должна иметь электрическую блокировку, обес­печивающую автоматическое включение сварочной цепи при соприкосновении электрода с изделием и автомати­ческое отключение сварочной цепи при холостом ходе;

зачистку швов от брызг металла и шлака, уборку флюса со шва производить в защитных очках и рукави­цах;

при сварке под флюсом для устранения проникнове­ния лучей электрической дуги увеличить подачу флюса до устранения указанного явления или подсыпать флюс вручную;

следить за уровнем флюса в бункере и своевременно его пополнять;

в случае получения травмы немедленно прекратить работу, обратиться в медпункт и одновременно сообщить об этом мастеру, а при его отсутствии - товарищу по работе, который должен немедленно дать знать о слу­чившемся мастеру;

при тяжелом несчастном случае с Вашим товарищем, немедленно вызвать скорую помощь, а до прибытия вра­ча оказать пострадавшему первую доврачебную помощь; временные электросварочные работы производить только по указанию мастера при наличии письменного разрешения начальника цеха, согласованного с пожар­ной охраной завода, а в отдельных случаях (сварка в колодцах, тоннелях, резервуарах из-под горючего) с га­зоспасательной станцией завода.

По окончании работы электросварщик должен: отключить источник питания от электросети и отсое­динить провод с электрододержателем, свернуть сва­рочные кабели в бухты и положить возле сварочного аг­регата; при работе на постоянном токе сначала отклю­чить цепь постоянного тока, а затем переменного;

после окончания сварочных работ в защитных газах закрыть вентиль на баллонах и магистралях, выпустить газ из коммуникаций и освободить зажимные пружины редукторов, снять шланги и сдать вместе с горелками в кладовую;

выключить местную вентиляцию;

обследовать все места, куда могли долететь искры и расплавленные брызги металла и вызвать загорание; убедиться, что после работы не осталось тлеющих пред­метов (ветоши, дерева и т. п.);

в случае возникновения пожара сообщить в пожар­ную охрану завода и до прибытия машины приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожароту­шения на данном участке;

убрать инструмент и приспособления в специально отведенное для этого место;

убрать с рабочего места посторонние предметы, со­брать огарки электродов и сложить их в специальную тару, остатки электродов вместе с ярлыком сдать в электродную кладовую;

сдать мастеру или сменщику рабочее место в полном порядке и сообщить ему о всех замечаниях и неполад­ках, имевших место во время работы;

снять рабочую одежду и сдать ее в гардеробную или убрать в шкафчик; вымыть лицо и руки.