Цилиндрованное бревно или оцилиндрованное станки. Оцилиндровка бревна своими руками

Какое значение имеет кривизна бревна при пилении несортированной древесины на многопильном станке?

Почему при оцилиндровке бревна на его поверхности образуется полоса в виде резьбы?

Почему оцилиндровочный станок Кедр дешевле? Вопрос от Бориса из Красноярска.

Я купил оцилиндровочный станок по виду такой же как ОЦС-1М. Можно ли купить для него новую фрезу?

Есть необходимость в приобретении лазерного указателя пропила для пилорамы. Будет ли работать ваш лазер в таких условиях температуры -40С? Какова длина линии линейного лазера?

Здравствуйте! Есть ли у вас в продаже станки для оцилиндровки брёвен, где бы сохранялась естественная сбежность бревна? Мы строим дома ручной рубки. Корить и рубанить приходится в ручную, а хотелось бы попробовать получать подобный результат используя станок. С уважением Евгений.

Здравствуйте, мы приобрели станок ос1-400 у компании ижкомстанко, приступили к производству и столкнулись с одним очень интересным моментом, суть вопроса в том, нужно ли сырое оцилиндрованное бревно, делать в диаметре больше где то на пол см, чтобы когда оно высохнет, получить нужный диаметр? И впитывает ли сухое бревно после сборки влагу? Если впитывает, то деталь в диаметре увеличивается? Или нет? Заранее спасибо большое за вашу помощь.

Как выставить ножи на цилиндровочный станок ОС1-400?

Как вы решаете проблему с вибрацией бревна?

Скажите чем отличаются станки Святогор и Шервуд от станков Пилтех?

Почему образуется волна при пилении на ленточной пилораме?

Чем отличается оцилиндровочный станок ОЦС-4А от ОЦС-2А?

… Не давно узнал, что выход на дисковых пилорамах на много больше 78-80 процентов после еще и вычитал в интернете об этом, правда ли это? ведь на дисковых толщина пропила больше так почему выход такой большой?

Как проверить геометрию ленточной пилорамы?

На чем лучше специализировать производство: только цилиндровка бревна, изготовление комплектов домов, изготовление и сборка домов из оцилиндрованного бревна?

Как зависит высота стены из оцилиндрованного бревна от ширины монтажного паза?

Принцип обработки поверхности бревна при оцилиндровке.

Как состыковать торцовочный и чашкорезный станки в линию?

Что делать, если вместо цилиндрического бревна получается конус (морковка)? Разница в комле и вершине достигает 5 мм.

Сколько время оцилиндровки одного бревна, какова реальная производительность?

Почему лента на транспортере смещается в сторону?

Какие бывают типы оцилиндровочных станков?

Чем отличается оцилиндровочный станок ОЦС-2А от ОЦС-3А?

Как изготовить оцилиндровочный станок своими руками? Ничего сложного не вижу, кроме фрезы оцилиндровки. Можно ли заказать у Вас фрезу для оцилиндровочного станка и фрезу чашкореза на диаметр 220 мм?

Комплектация оцилиндровочного станка ОЦС-3А, что необходимо будет еще для организации производства и сборки домов из оцилиндрованного бревна?

Чем отличаются дома из оцилиндрованного бревна, от собранных из бревен ручной рубки?

Можно ли дополнительно заказать фрезу к оцилиндровочному станку ОЦС-1?

Можно ли приобрести Ваш станок в кредит или лизинг?

Где можно посмотреть Ваше оборудование в действии?

Я видел Ваш станок у нас в регионе.

Но на фото не могу его найти у вас на сайте Pilteh?

Могу ли я забрать станок ОЦС-2А на своей машине?

Интересует угловая дисковая пилорама. Сроки?

Хочу заказать станок с определенными параметрами.

Для того чтобы отрезать нужную часть деревянной доски или изготовить изделие нужной толщины, потребуются специальные агрегаты. Для того чтобы произвести распил, нужны дисковые пилы. С их помощью можно быстро отрезать от доски или бревна нужный кусок. Для калибровки изделия нужен будет рейсмусовый станок. Благодаря нему, можно изготовить деревянную деталь необходимой толщины с точностью буквально до миллиметра.

Дисковые пилы бывают разными. Сейчас производятся ручные и стационарные агрегаты, предназначенные для работы с древесными изделиями разных видов. Это оборудование собой представляет мощный электрический инструмент, главной деталью которого является прочный диск, имеющий очень острые зубцы. Такой агрегат легко распилит доски, ламинат, рейки, древесные плиты. Он даже подходит для резки металла.

Дисковые пилы бывают разных моделей. Поэтому их технические характеристики могут отличаться. Чтобы выбрать действительно нужный для производства электроинструмент, стоит ознакомиться при покупке со следующими характеристиками оборудования:

• глубина пропила.

  Один из самых важных показателей агрегата. Он зависит от того, какой диаметр имеет диск. Чем больше его размер, тем более глубокий будет пропил;

• мощность двигателя тоже важный показатель. Он влияет на быстроту работы оборудования. Чем мощнее агрегат, тем он будет производительнее. Дисковые пилы, использующиеся на производствах, могут иметь мощность в 2500 Вт. Это очень высокий показатель;
• безопасность оборудования. Так как дисковые пилы будут постоянно использоваться работниками деревообрабатывающего предприятия, то они должна быть совершенно безопасны в применении. Поэтому нужно выбрать агрегаты с системой защиты, блокиратором, предотвращающим их случайное включение.

Для калибровки заготовок из дерева необходим рейсмусовый станок. Чаще всего он используется на мебельных производствах, так как производителям предметов интерьера требуется профессиональное оборудование, которое бы позволяло им выпускать аккуратную и красивую продукцию. Выбирая рейсмусовый станок, требуется обращать внимание на его технические возможности:

• насколько часто вращается вал. Чем более быстро он станет вращаться, тем более ровной получится поверхность обрабатываемой детали;
• глубина и ширина пропила, которые делает рейсмусовый станок. Глубина это показатель, означающий, сколько древесины за один проход может срезать агрегат.
• Ширина – детали какой ширины станок может обрабатывать.

Что такое оцилиндрованное бревно и для чего его применяют?

Оцилиндрованным принято называть такое бревно, с которого на специальном деревообрабатывающем станке срезают верхний слой древесины. В результате такой обработки диаметр по всей длине бревна будет одинаковым, т. е. из конусовидного ствола дерева получают цилиндр.

Дома из оцилиндрованного бревна выглядят не просто красиво, а изящно. Они теплы, долговечны, и, главное, экологичны. Заказать дом из оцилиндрованного бревна на сайте http://stroi-terem.ru/category/дома-из-оцилиндрованного-бревна/, не вызовет затруднений. Зайдя на сайт можно узнать цены, сроки выполнения работ, возможность доставки и мн. др.

Брёвна изготавливаются по ГОСТ 9463-88.

Номинальная длина таких брёвен должна быть от 3,5 до 6,5 м с шагом, равным 250 мм. Таким образом, всего возможно 13 типоразмеров. Отклонение от полученной длины допускается от + 30 до + 100 мм.

Для строительства обычно применяют оцилиндрованные брёвна, имеющие определенный диаметр. Стандарт определяет наименьший диаметр бревна в 140 мм. Большинство изготовителей устанавливают этот диаметр от указанного размера ступенями через 20 мм. Обычно ряд заканчивается брёвнами 280 или 300 мм.

Но так как только для некоторых производителей государственный стандарт - это документ обязательного исполнения, то и длину брёвен, и их диаметр по желанию заказчика могут сделать любыми, которые будут соответствовать проектным размерам будущей постройки.

Для укладки оцилиндрованного бревна в сруб на одной его боковой стороне вырезается продольный паз, называемый укладочным. Его ширина должна быть больше радиуса бревна и по форме максимально точно соответствовать нижнему бревну. Т.е. радиус этого паза должен быть равен радиусу бревна.

Обычно оцилиндрованные брёвна изготавливаются из «сырой» древесины и досушиваются до необходимой кондиции уже в составе сруба. Очень часто процесс сушки проходит неравномерно - когда внутренние слои остаются влажными, а наружные быстро высыхают. В них возникают напряжения, которые вызывают продольное растрескивание бревен. В зоне продольного паза напряжения снимаются выборкой укладочного паза. А на стороне бревна противоположной от паза напряжение снимают продольным пропилом шириной в несколько миллиметров и глубиной примерно в 0,05 - 0,1 диаметра бревна. Он называется разгрузочным или компенсационным пазом.

Как устроены станки для оцилиндровки брёвен?

Такой станок может быть позиционного или проходного типа. В первом случае ось вращения бревна неподвижна, а бревно вращается с частотой от 20 до 60 об/мин. Вдоль бревна перемещаются стальные черновая и чистовая фрезы с частотой вращения 3 000 - 4 000 об/мин. Черновая обработка заключается в том, что сначала снимают слой коры и древесину до получения заданного диаметра с припуском на чистовую обработку. Потом чистовой фрезой с большой частотой вращения срезается тонкий слой древесины, и получают чистовую поверхность.

В проходных станках обрабатываемое бревно подается зубчатыми роликами в неподвижный оцилиндровочный ротор, из которого выходит полностью обработанное с компенсационным и укладочным пазами.

• Станки позиционного типа делятся на токарно- и роторнооцилиндровочные.
• Токарнооцилиндровочные - это большой токарный станок с длиной деревянной заготовкой до 7 и более метров и диаметром необработанного бревна до 500 мм и более. Оцилиндровочный ротор содержит вращающуюся фрезу, которая на прямом проходе производит оцилиндровку, а на обратном - прорезается укладочный и компенсационный пазы.

Теоретически упрощенную модель такого станка можно сделать и дома, но работать на нем будет довольно опасно. Большая масса вращающегося бревна, высокие скорости обрабатывающей фрезы и достаточно большие энергетические мощности почти не реальны для исполнения в гараже или сарае частного дома.

Проще и дешевле купить партию готовых оцилиндрованных бревен и строить из них дом или баню.

Как сделать табуретку из бревна своими руками / Поделки из дерева / Мебель Секрет Мастера

Как сделать табуретку из бревна своими руками. Поделки из дерева. Мебель Секрет Мастера. Sekretmastera показывает как сделать своими руками табурет при помощи огня…Подробности здесь?p=12984
Показан способ изготовления уникального деревянного табурета, который не купить в магазине. Получается легкая и прочная конструкция круглой формы и с мягкой сидушкой. Мебель для дачи.

Удобно для дачи. Мебель Секрет Мастера!
Смотрите поделки из дерева 8ADaOa
This video GjV_kle_6vc
¡Subscribe! gvFnpD
YouTube: user/Sekretmastera ↓
WebSait:
Мы в Вконтакте club28641921
Мы в Одноклассники aj6O5O

Канал Sekretmastera создан для тех, кто любит делать поделки своими руками. Вы совершенствуете свои умения и навыки в этом интересном деле? Естественно вы хотите найти единомышленников, готовых делиться собственным опытом и обсуждать чужие изобретения? Тогда подписывайтесь и присоединяйтесь к сообщесту самодельщиков канала Секрет Мастера. Публикуются только проверенные самоделки.
Наш проект – это возможность легко, быстро, без затрат (используя подручные материалы), создавать оригинальные вещи, сюрпризы, полезные мелочи для быта и отдыха, реанимировать технику, ремонтировать жилище и даже строить.
На канале кроме темы «как сделать своими руками» также присутствуют развлекательные, познавательные и прикольные видео.
Не забывайте оценивать и комментировать понравившееся видео.
Канал поддерживает политику доброжелательности и уважения в комментариях
Калал работает за «спасибо», не забывайте оставлять в комментариях слово «спасибо», а лайк придаст авторам Sekretmastera больше вдохновения и оптимизма!

Оцилиндровочный станок используется для обработки древесины - цилиндрования, выборки пазов и чашей венцовых бревен, фрезерования плоскости. Применение оборудования позволяет собрать сруб без дополнительной обработки деталей. Операции проводятся за одну установку заготовки.

Конструктивные особенности станка

Работа оборудования построена по аналогу с полуавтоматическими токарными станками, оснащенных фрезерной головкой. Автоматизация обеспечивается в пределах цикла - одного подхода, в процессе реализации которого оборудование выполняет операцию по заданным параметрам. Для смены действий и управления режущим инструментом требуется участие оператора.

Конструкция станка имеет составляющие:

• Опоры и рельсовый путь.
• Оснастку рельсов - подъемный и перемещающий механизмы.
• Привод и подвод режущего инструмента.
• Переднюю и заднюю бабки.
• Стойки и струны для подводки электрокабеля.
• Кнопочный пост.

Рабочим инструментом выступают чистовые и сферические фрезы. В оборудовании применяются чистовые фрезы 2-х величин диаметров:

• 150 мм. Размер изделия на выходе - 160-190 мм.
• 190 мм. Достигаемый размер - 200-240 мм.

Режущая поверхность чистовой фрезы лежитв одной плоскости.

Настройкой ножей сферической фрезы задается размер паза. Работа оборудования обеспечивается асинхронными двигателями, один из которых (передний) ответственнен за.подачу фрезы, второй (задний) обеспечивает вращение заготовки.

Рабочие параметры при обработке древесины зависят от вида породы, состояния влажности и промерзания материала, толщины заготовки. Регулировке подлежат скорость вращения бревна и подачи фрезы.

Принцип работы оборудования

Обработка заготовок из дерева осуществляется путем перемещения привода и подачи чистовой или сферической фрез вдоль бревна, установленного на рельсовый путь. Подача режущего элемента производится в ручном режиме. Для продольной выемки материала применяется чистовая фреза, сферическая форма инструмента используется для фрезерования венцовых чашек.

Заготовке из древесины придается вращение либо жесткая неподвижная фиксация. Положение зависит от вида операции. Статическая фиксация применяется выборки чашек и компенсационных пропилов. Вращательные движения бревну придаются только при цилиндровании заготовки одновременно с жестким крепежом.

Механизм действий станка построен на:

• вращательном или стационарном состоянии заготовки бревна;
• поступательном и вращательном движении фрезы.

При цилиндровании достигается точность заданного размера, устраняется кривизна изделия. Обработка заготовки производится согласно оси изделия с учетом особенностей:

• Заготовка устанавливается комлем (утолщенной частью) к передней бабке для исключения экстремального снятия слоя.
• Поступательные движения фрезы осуществляются по направлению от передней к задней бабкам.

Точность цилиндрования бревна обеспечивается жесткой фиксацией передней и задней бабок и соосностью крепежа. Получение требуемого размера изделия достигается за несколько подходов.

Операция цилиндрования

В операциях цилиндровании задается постоянное вращение заготовки, закрепленной в центрах бабок, и фрезы, перемещаемой по длине бревна. Заготовка располагается на рычажных подъемниках от передней к задней бабкам. До начала работы рейка приводится к передней бабке.

В процессе работы производятся операции:

• подвод вплотную заготовки к передней бабке;
• установка заготовки в центрах передней и задней бабок в форме жесткого крепежа путем регулировки винтов заднего фиксатора;
• задача параметров фрезерной головки на черновой минимальный съем материала;
• последовательный пуск приводов вращения заготовки и фрезы;
• ручное перемещение фрезы с помощью рейки;

По окончании прохода вращение заготовки (привод) останавливается для приведения рейки в первоначальное положение и задачи новых параметров среза. Операции возобновляются в аналогичном порядке.

Операция выборки монтажного паза

Монтажный паз - продольная выемка на заготовке, упрощающая сопряжение бревен при установке готовых изделий. Отличие операции выборки паза от цилиндрования состоит в обработке заготовки в фиксированном положении. Проведение операций по выборке осуществляются в следующем порядке:

• отведение рейки в положение к передней бабке;
• установка бревна в центрах бабок с фиксацией от вращения;
• настройка горизонтального положения фрезы к обрабатываемой поверхности бревна;
• задача параметров фрезы в размере меньшем диаметра заготовки;
• включение привода фрезы;
• осуществление выборки ручным поступательным перемещением движущейся фрезы с помощью рукоятки рейки.

Параметры паза (глубина, ширина) после выемки неизменны на протяжении всей длины бревна.

Операция выборки венцовых чашек

Наличие венцовых чашек облегчает монтаж конструкции. Их создание осуществляется после цилиндрования и выемки паза. Фрезерование чашек требует соблюдения очередности:

• фиксация заготовки на рельсах с использованием тормоза;
• нанесение графической отметки чашки;
• совмещение центра фрезы и планируемой выемки;
• включение привода рабочего инструмента;
• непосредственно выемка материала перемещением фрезы за рукоятку вниз.

До проведения выемки требуется задача вылета ножей фрезы, настроенных на единый радиус. В процессе работы со сферическими фрезами положения ножей проверяются не менее 2-х раз за смену и перед началом эксплуатации оборудования.

Монтаж оборудования

Надежность и производительность станка обеспечивает технически грамотная установка. Монтаж оборудования осуществляется с учетом обязательных требований:

• Для установки станка используются параллельно размещенные брусья либо бетонное основание без заливки рельс. Место защищается навесом от попадания атмосферных осадков.
• Подводка энергопитания оборудования согласно технических условий. Включение в рабочий режим допускается после контроля фазности и обеспечения заземления.
• Балансировки рельсовых путей по уровню в горизонтальном и вертикальном направлениях.
• Обеспечения соосности задней и передней бабок.

Высокая организация труда достигается зонированием площадки с созданием мест складирования заготовок, готовых изделий и пиломатериалов. До начала работ проверке подлежат состояние поверхности, фрез, приводных ремней и осуществляется смазка рабочих узлов.

Из всех стройматериалов для возведения частных домов древесина самая экологически чистая и безопасная. И чаще всего сейчас стали использовать не необработанный кругляк, а одинаковые в сечении оцилиндрованные бревна. С ними проще работать, да и выглядят они более презентабельно. Построенному из них коттеджу не требуется даже утеплитель для стен , последние вообще оставляются без обшивки. Ведь естественный вид дерева привносит в жилой дом атмосферу уюта и натуральности.

Что такое оцилиндрованное бревно

Чтобы сделать этот материал для бревенчатого дома, ствол без сучьев подвергают обработке на нескольких деревообрабатывающих станках. Сначала оно очищается от коры. А затем уже эта заготовка оцилиндровывается для придания ей нужного диаметра. На выходе из цеха первичной нарезки получаются гладкие, ровные и одинаковые в поперечники кругляши.

Затем этот пиломатериал напиливается на бревна нужной по проекту дома длины, на торцах которых вырезаются чаши. В процессе обработки станок снимает со ствола вместе с корой большую часть твердого слоя древесины. В работу берется только сердцевина и ядро. А они из-за своей мягкости и пористости склонны к гниению.

Чтобы предотвратить загнивание оцилиндрованного бревна, его пропитывают антисептиками, а заодно и антипиренами с фунгицидами. В результате полностью готовая деталь для стен бревенчатых домов и иных построек получает необходимую защиту от грибков, огня и различных древоточцев.

В качестве древесины для изготовления используется:

1. Лиственница.

Основное преимущество соснового бревна – дешевизна. Кедр более устойчив к перепадам влажности и температуры, его рекомендуется брать для возведения бань. Ель в сравнении с сосной обладает более низкой прочностью и устойчивостью к гниению, но имеет более презентабельный вид. Плюсы лиственницы – прочность и долговечность. Однако лиственничное бревно также самое дорогое и тяжелое. Дом из него требует более массивного фундамента.

Древесину лиственных пород для производства оцилиндрованных бревен не используют по разным причинам. Дуб слишком дорог, береза сильно подвержена гниению, а осина мягка и недолговечна. Это больше материалы для интерьерной отделки дома из бревна. Стены коттеджа лучше возводить из хвойного дерева.

Срубы принято складывать из пиломатериала одной породы. Но практикой уже подтверждено, что сочетание разных пород древесины является вполне оправданным и практичным решением. Оптимальный вариант – нижние венцы уложить из дорогих и устойчивых к влаге бревен лиственницы, а остальной дом возвести из сосны. Это будет и не слишком расточительно по деньгам, и более долговечно.

Как выбрать бревна для дома

Плюсы и минусы применяемое при возведении малоэтажных коттеджей оцилиндрованное бревно имеет разные. Учитывая высокий спрос на этот материал среди строителей, первых явно больше вторых. Диаметр его варьируется в диапазоне 160–320 мм. Есть варианты и для обустройства беседки, и для возведения небольшого дачного домика, и для строительства двухэтажного жилого здания.

Дом из заводского бревна прошедшего оцилиндровку сложить можно самостоятельно без привлечения наемной строительной бригады. Продается такой пиломатериал обычно в виде готового, но разобранного по частям сруба с пронумерованными элементами. Этот конструктор необходимо лишь привезти на участок и собрать в соответствии с проектом.

При выборе оцилиндрованного бревна для строительства дома основное внимание следует уделять:

Отсутствию даже намека не гниль и червоточины;

Соответствию его проектной спецификации по длине, сечению и кривизне;

Наличию маркировки на торце;

Отсутствию сколов и иных механических повреждений;

Степени просушки – естественной влажности оно или высушенное в камере.

Подбирая для дома бревно, следует помнить, что прошедшие камерную сушку заготовки стоят дороже аналогов, подвергнутых атмосферному просушиванию. Первые имеют влажность порядка 12–18%, а вторые – в районе 18–23%.

Бревенчатые дома из искусственно высушенной древесины менее подвержены усадке после возведения. Если стены строения из атмосферно-сухого дерева усыхают и осаживаются в первый год на 10–15 процентов, то из искусственно-сухого только на 1–2 процента.

Сырую древесину труднее шлифовать и подвергать иной обработке, нежели сухую. Влажный пиломатериал плохо впитывает антибактериальные и антипиренные составы. Дом из бревна, не прошедшего просушку, после сбора сруба обычно оставляют на зиму для избавления от влаги естественным образом. А постройка из высушенного кругляка сразу готова к отделке и заселению.

Плюсы и минусы оцилиндрованного бревна

Среди достоинств оцилиндрованного бревна числятся:

Природная красота натуральной текстуры дерева;

Естественный обмен воздуха через деревянные стены, способствующий поддержанию комфортной атмосферы в коттедже;

Высокие характеристики тепло- и звукоизоляции дома;

Экономия времени и денег на отделке за счет отсутствие необходимости в дополнительной обработке стен;

Простота и высокая скорость сборки бревенчатого сруба – подобные дома собираются буквально за пару недель;

Многообразие готовых проектов коттеджей с разным дизайном интерьера;

Отсутствие вредных выделений и полная экологическая безопасность стройматериала;

Долговечность строения – деревянное здание без особых проблем прослужит 60–80 лет.

Выбирая для своего дома оцилиндрованное бревно, надо понимать, что без должной защиты дерево быстро сгниет. На большинстве производств этот пиломатериал подвергают пропитке и покрытию различными составами. Но дополнительно самому обработать стены тоже не помешает.

По архитектуре и планировке дом из этого материала может быть любым. Материал этот позволяет воплощать самые причудливые внешне и изнутри проекты. По параметрам теплоизоляции и цене при равной толщине стен дерево уступит лишь СИП-панели . Однако по экологичности древесина превзойдет композит из ОСП и пенопласта по всем статьям.

Минусы у оцилиндрованного бревна следующие:

Естественная усушка, приводящая к скручиванию и выгибанию дерева;

Растрескивание кругляка уже после укладки в сруб;

Ограничения в плане вариантов отделки в доме из-за усадки последнего;

Необходимость обработки пиломатериала защитными средствами;

Пожароопасность.

Усаживаться бревенчатый дом будет минимум год, в течение которого шибко с отделкой не развернешься. Стены из дерева при любых раскладах во время усадки будут менять свою геометрию. Не зря бревна часто в подобных малоэтажных домах оставляют вовсе без обшивки. Тогда точно ничто не растрескается и не поведется.

Фото бревенчатых домов

Деревянный дом из оцилиндрованного бревна – это экологически чистое, элегантное и комфортное жилище. Более практичного и сравнительно недорого стройматериала найти сложно. Сравнивая плюсы и минусы газосиликатных блоков , кирпича и бетона с достоинствами этого вида пиломатериала, можно однозначно сказать, что дерево самый лучший по совокупности параметров вариант. Единственный его существенный недостаток – это горючесть. Но для этого есть антипиренные пропитки.

Ну и напоследок настоящее произведение искусства из оцилиндрованного бревна

Популярность оцилиндрованного бревна в отечественном домостроении обусловлена тем, что позволяет собрать классический русский сруб, какой ставили наши предки, используя рубленое бревно. Новые технологии внесли свои коррективы в заготовку и характеристики бревна, сделав процесс строительства более технологичным и быстрым, а возведенный дом более элегантным, с ровными венцами и отсутствием щелей.

Рассмотрим подробно свойства и технические характеристики оцилиндрованного бревна, что это такое, какие виды и типы бывают, габариты, параметры, плюсы и минусы, как делают и используют в частном строительстве.

Что такое оцилиндрованное бревно

Оцилиндрованное бревно - это фрезерованный пиломатериал, представляющий собой фрагмент ствола, очищенный от верхнего, наиболее рыхлого слоя древесины. Механическая обработка (фрезерование) обеспечивает одинаковый диаметр бревна по всей длине, что в свою очередь повышает прочность и стабильность геометрии готового строения.

Производство оцилиндрованного бревна

Уникальные свойства оцилиндрованного бревна приобретаются в процессе его производства, который состоит из следующих этапов:

• сортировка исходного сырья (пиловочных бревен) по диаметру;

• обработка в оцилиндровочном станке. После этапа фрезерования с бревна будет снят верхний слой, и останется только ядровая часть, которая является самой прочной и дает меньшую усадку. Также в процессе обработки разность диаметров бревна внизу и вверху будет сведена к минимуму. Согласно нормативу, она не может превышать 4 мм.;

• сортировка бревна. Позволит рассортировать заготовки по заданным размерам;

• сушка: естественная или принудительная;

• формирование компенсационного пропила. Отметим, что пропил есть не на всех бревнах, и делается чаще по заказу покупателя;

• раскрой. В продажу бревно попадает, имея стандартную длину. Но, многие домовладельцы предпочитают не связываться с подгонкой бревен по длине, а заказывают домокомплект для дома.

  Домокомплект из оцилиндрованного бревна - это готовый комплект для сборки дома. Напоминает собой конструктор, который содержит набор деталей (бревен), подготовленных по длине в соответствии с предоставленным проектом дома, с соответствующей маркировкой каждого элемента. Существенное преимущество использования домокомплекта - наличие посадочных мест (чаш), которые делают стыковку бревен быстрой и плотной;

• чашевание - предусматривает нарезку посадочных мест (чаш) необходимых для укладки венцов из бревна. Подобно профилированному брусу в оцилиндрованном бревне вырезают два вида посадочных мест:

Поперечные чаши; Материал подготовлен для сайта www.сайт

Диагональные чаши;

Продольные пазы. Кривизна пазов несколько отличается от кривизны бревна. Это необходимо для того, чтобы в месте примыкания бревен уложить теплоизоляционный материал. Если же размеры пазов будут совпадать, то высока вероятность того, что после усадки бревно будет касаться нижнего только центральной точкой, а не всей поверхностью паза. Это приведет к тому, что место соединения бревен придется конопатить;

• торцевание. Обработка торцов;

• обработка антисептиком. Выполняется по всей площади бревна, включая продольные пазы и чаши. Позволяет обеспечить биологическую инертность бревну и сохранить его свойства в период хранения, транспортировки и монтажа. Используются только антисептики на водной основе. Такой раствор не закупоривает микропоры древесины, и она продолжает высыхать;

• транспортировка на место строительства. Зачастую эту функцию принимают на себя производители, поскольку могут обеспечить выгрузку и правильное складирование бревен на объекте. Ведь, дом из бревна строится от 4 до 6 месяцев в зависимости от его размеров и сложности проекта. В этот период необходимо организовать правильное хранение материала;

• хранение;
• упаковка.

Оцилиндрованное бревно - ГОСТ, нормативы и стандарты

Обращаем внимание, что единого нормативного документа, регулирующего производство и характеристики оцилиндрованного бревна, не существует. Ни в России, ни вообще где бы то ни было.

Уважающие себя производители разрабатывают собственные нормативы - СтП (СтО) - стандарт предприятия (организации), который содержит все сведения о размерах и отклонениях, качестве и условиях хранения материала.

Однако есть ряд государственных стандартов (ГОСТ), которые регламентируют отдельные аспекты производства и хранения оцилиндрованного бревна:

И ряд международных стандартов (ISO) и европейских стандартов (EN):

Характеристики оцилиндрованного бревна по ГОСТу 9463-88

Виды оцилиндрованного бревна

Все виды бревна можно классифицировать следующим образом:

Характеристики термобревна

Термобревно - это пиломатериал из термомодифицированного бревна. Новая технология подразумевает термическую обработку древесины - высокотемпературная сушка бревна в безвоздушной среде.

Особенности, свойства, плюсы и минусы термо-бревна:

• сушка при температуре 125-190 °С. Выбор температуры зависит от плотности древесины;

• полное отсутствие смолы. При этом древесина хвойных пород сохраняет свой аромат;

• изменение на уровне клеточной структуры. Сушка позволяет получить бревно с заданной влажностью, что исключает появление синевы на поверхности бревна. При этом никакая химия не используется;

• корректировка цвета. Благодаря воздействию тепла, варьируя время воздействия и температуру, у производителя есть возможность придать древесине благородные темные оттенки. При этом изменение цвета не сквозное, т.е. не затрагивает все бревно, но достаточно глубокое (1-2 см.), что исключает появление светлых царапин на поверхности стены;

• снижение теплопроводности. После термообработки древесина на 0-30% теряет способность пропускать тепло;

• рост поверхностной прочности, что увеличивает сопротивление бревна на растрескивание;

• снижение гигроскопичности за счет модификации его капиллярной структуры;
• отсутствие дефектов кручения;
• устойчивость к биологической активности;
• экологическая чистота;
• повышение долговечности.

Из недостатков - высокая стоимость.

Вид профиля (паз) оцилиндрованного бревна

Профиль или продольный паз выбирается по всей длине оцилиндрованного бревна и призван обеспечить более плотное прилегание бревен по длине в процессе монтажа.

Лунный паз

Лунный профиль - это продольный пропил полукруглой формы. Получил большее распространение за счет простоты устройства.

Характеристики оцилиндрованного бревна с лунным профилем

Финский паз

Имеет более сложную пазо-гребневую систему монтажа. У него присутствуют так называемые проплечины - пропилы, которые повышают теплоизоляционные свойства места соединения. Финский паз позволяет свести урон от появления трещин к минимуму. При этом использование финского паза позволяет отказаться от процедуры конопатки стен из бревна.

Характеристики оцилиндрованного бревна с финским профилем

Маркировка, диаметр, рабочая высота, ширина паза, объем м.куб.

Примечание. По данным теплового расчета бревно с финским профилем диаметром 220 мм. по теплоизоляции эквивалентно бревну с лунным профилем диаметром 280 мм.

Порода древесины

Наибольшее распространение в строительстве получила сосна ввиду оптимального соотношения цены и качества. Отличительные черты сосновой оцилиндровки в красивой структуре, прочности, относительно низкой теплопроводности, устойчивости к внешнему воздействию и доступной цене. Архангельская сосна выделяется тем, что практически не трескается.

Что касается кедра, то его распространению препятствует высокая цена.

Такое же суждение справедливо и для лиственницы. Которая является наиболее подходящим для производства оцилиндрованного бревна сырьем. Лиственница устойчива к перепадам температур, к влаге, имеет высокую плотность и прочность. Однако стоимость оцилиндрованного бревна из лиственницы в два раза превышает цену аналогичного бревна из сосны. Такие характеристики бревна из лиственницы привели к тому, что его используют в качестве основного при формировании нижнего венца сруба.

Размеры оцилиндрованного бревна

В процессе лесозаготовки бревно проходит сортировку, прежде чем попасть в обработку. Ствол с правильными параметрами позволяет получить на выходе пиломатериал с заданными размерами.

Стандартные размеры бревна:

• диаметр (сечение) оцилиндрованного бревна . Этот параметр имеет наибольшее значение, так как он напрямую определяет теплопроводность и надежность стен.

Диаметр бревна варьируется в пределах 160-320 мм. Наиболее популярным в частном строительстве является оцилиндрованное бревно диаметром 240 мм.

В наше время большой популярностью пользуются деревянные дома, для сооружения которых используется оцилиндрованное бревно, ведь этот материал экологически чистый и безопасный. Здания создают комфортный внутренний микроклимат в любое время суток, обеспечивая естественный теплообмен и постоянную вентиляцию воздуха. Дом из оцилиндрованного бревна плюсы и минусы имеет разные, как и здания из других стройматериалов, поэтому каждый человек сам решает, подходит ему такой вариант или нет.

Что такое оцилиндрованные бревна?

Оцилиндрованным бревном называется строительный материал, который представляет собой фрезерованное бревно, прошедшее механическую обработку по специальной технологии. Все бревна имеют одинаковый диаметр по всей длине. Следует отметить, что им можно придавать необходимый профиль в зависимости от используемого станка по обработке.

При производстве бревен перед оцилиндровкой все обязательно сортируется по диаметру и после этого отправляется на обработку. Затем материал покрывается специальным антисептиком, имеющим водную основу. В составе средства содержатся вещества, предотвращающие разрушение от повышенной влажности. Кроме того, антисептик плотно закупоривает капилляры древесины, поэтому она сохнет естественным путем и ее не поражают синева и грибок.

Видео описание

Процесс оцилиндровки бревен продемонстирован в этом видео:

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу постройки домов из оцилиндрованного бревна . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Почему люди выбирают дома из оцилиндрованных бревен

Дом из бревна, плюсы и минусы которого обуславливаются особенностями используемого строительного материала, пользуется достаточно большим спросом. Такая популярность связана с тем, что эти здания выгодно отличаются от тех, которые сооружены из других материалов:

1. Привлекательная себестоимость. Конечная цена домов зависит, конечно же, от модели построенного здания, его отделки и других особенностей. Ведь в данном случае можно хорошо сэкономить на отделочных работах, звукоизоляции, отоплении, вытяжках и многих других аспектах.
2. Строительные работы выполняются достаточно быстро, что никаким образом не сказывается на качестве готового сооружения. Точные и выверенные параметры оцилиндрованных бревен дают возможность в течение одного-двух месяцев получить дом, который прослужит долгое время и не потеряет своего первоначального вида. При этом не нужно будет ждать на каждом этапе троительства, пока застынет цементный раствор, высохнет штукатурка и т.д.
3. Дома получаются экологически чистыми и безопасными. Оцилиндрованные бревна – натуральный строительный материал, обеспечивающий приятный и достаточно комфортный микроклимат внутри зданий. Ведь в помещении создается беспрепятственная циркуляция воздуха, а также умеренная влажность за счет того, что дома способны «дышать». Благодаря таким свойствам в них приятно жить и в теплое, и в холодное время года.
4. Деревянные дома, построенные из оцилиндрованного бревна, имеют эстетично привлекательный вид даже без специальной отделки наружных стен. Они приковывают внимание своей естественностью и оригинальностью. К тому же, такое здание будет выделяться на фоне других домов, сооруженных, как правило, из кирпича. Ведь с помощью остальных видов стройматериалов сложно передать ту красоту, которую можно создать, используя дерево, – бревна имеют почти идеальную круглую форму и дополняются специальными венцами, создавая гармоничный вид всей конструкции.

Особенности технологии строительства домов из оцилиндрованного бревна

Прежде всего, с помощью специализированного деревообрабатывающего оборудования осуществляется предварительная обработка, в процессе которой бревнам придается сечение круглой формы. Далее необходимо подогнать стройматериал по размеру, а потом обработать антисептиком и промаркировать.

На сегодняшний день при подготовке так называемого «домокомплекта» большинство производителей использует технологию «лунный паз», которая позволяет создать максимальную плотность прилегания бруса при строительстве здания.

Этапы строительства домов из оцилиндрованного бревна

Для того чтобы минимизировать минусы дома из оцилиндрованного бревна, необходимо строго соблюдать технологию строительства, рекомендуемую опытными специалистами, а также принимать во внимание все нюансы, связанные с работой с таким стройматериалом.

Обычно работа по сооружению жилого дома из оцилиндрованного бревна состоит из следующих этапов:

1. Прежде всего, необходимо подобрать наиболее подходящий проект, а также при необходимости дополнить его деталями в соответствии с индивидуальными пожеланиями и требованиями.
2. Осуществляется заготовка основного сырья в нужном количестве, а также закупаются остальные материалы, которые требуются для сооружения здания.
3. Заливка фундамента под здание, при которой необходимо обязательно принимать во внимание размеры будущего дома.
4. Сборка стен из оцилиндрованных бревен.
5. Выполнение кровельных работ.
6. Врезка дверных и оконных проемов.
7. Настил половой поверхности.
8. Монтаж лестницы, если это здание в несколько этажей.
9. Обработка поверхности внутренних и наружных стен с помощью специальных антисептических средств.
10. Проведение всех необходимых коммуникаций: электричества, отопительной системы, водопровода и сточной канализации.
11. В самом конце уделяется внимание отделочным работам, которые включают шлифовку бревен, создание чистового пола, дополнительное утепление помещений и другое.

Преимущества и недостатки домов из оцилиндрованного бревна

На сегодняшний день применяются различные современные технологии, которые позволяют соорудить жилье разной площади, параметров, а также любого уровня сложности. Выбирая для возведения дома оцилиндрованное бревно, плюсы и минусы необходимо учитывать вне зависимости от особенностей проекта.

Плюсы

Огромной популярностью такие здания пользуются благодаря тому, что у них достаточно большое количество различных преимуществ:

1. Жилье из этого стройматериала характеризуется природностью и экологической чистотой. Специалисты утверждают, что в используемом дереве содержится повышенная концентрация смол и фитонцидов, которые оказывают положительное воздействие на самочувствие человека.
2. Стены из бревен отличаются естественным и достаточно мягким оттенком, который способствует созданию спокойной и гармоничной обстановки, а также хорошего настроения.
3. Эстетическая привлекательность объекта никого не оставит равнодушным – это один из главных аспектов популярности оцилиндрованного бревна. Ведь в результате получается здание, которое максимально передает естественную красоту и натуральный рисунок древесины.
4. Еще одно важное преимущество заключается в энергоэкомичности таких домов. Особенно данные варианты подходят для населенных пунктов средней полосы, погодные условия которой заставляют возводить дома с очень хорошей теплоизоляцией. Следует отметить, что теплоизоляционные свойства древесины примерно в пять раз выше, чем у бетона или кирпича. Поэтому в сооружениях из нее постоянно сохраняется тепло в холодное время года, а также отсутствуют сквозняки в летний период.
5. Благодаря своей волокнистой структуре, характерной только для такого материала, деревянные бревна имеют способность «дышать». За счет этого из помещений постоянно выходят водяные пары, что способствует созданию комфортного микроклимата в комнатах.
6. Если для возведения дома будут использоваться бревна, которые прошли тщательную обработку, и соблюдаться все нормы технологии, то он прослужит довольно долгое время.
7. Многие люди беспокоятся о пожаробезопасности данных объектов, а также о том, что древесина – материал, который часто подвергается разрушению грибком и синевой. Но это не должно вызывать опасений, потому что новейшие методы обработки бревен значительно улучшают качество и увеличивают долговечность дерева. К тому же, благодаря использованию антипиренов обеспечивается огнеустойчивость.
8. Повышенная прочность стен.
9. Для возведения дома применяются достаточно простые технологии, а сам процесс занимает относительно немного времени. С помощью специальных компьютерных методик можно быстро выполнить все расчеты и проверить их, чтобы все пазы в бревнах соответствовали необходимым величинам.
10. Высокое качество и надежность соединения деталей.
11. Используя для строительства бревна с сечением круглой формы, владелец участка может воплотить в реальность практически любые свои идеи. Так, например, он имеет возможность соорудить здание с конфигурацией разной сложности. Это связано с тем, что применяемые материалы легко соединяются под нужным углом, что не сказывается на качестве сохранения тепла в помещениях.
12. На выполнение внутренней отделки требуется относительно небольшая сумма денежных средств.
13. Нет необходимости в очень мощном фундаменте, что также позволяет хорошо сэкономить.

Минусы

Однако у жилых домов, построенных из оцилиндрованных бревен, имеется и ряд существенных недостатков:

1. Очень трудно найти поставщика, предлагающего продукцию высокого качества, поэтому существует риск приобрести стройматериалы, которые будут обработаны по неправильной технологии и пропитаны некачественными антисептиками и антипиренами.
2. Данный вариант лучше всего подходит для создания домов в классическом русском стиле, а не в европейском.

Заключение

Оцилиндрованное бревно – один из самых подходящих материалов для тех, кто желает построить жилье с уникальным дизайном, которое будет выделяться на фоне других домов. И зная как возводятся дома из оцилиндрованного бревна, плюсы и минусы их во время эксплуатации, можно предупредить множество проблем во время проживания в такой постройке.

Собственная пилорама в домашнем хозяйстве – производство чрезвычайно полезное. Деревянный дом и участок требуют постоянных работ и обновлений, но при этом имеет массу недостатков: гниль, порча, горение. Чтобы вовремя заменить один из элементов дома или надворной постройки, требуется материал. Привезти его подчас просто дорого. Поэтому самодельные станки для оцилиндровки бревна пригодятся как нельзя кстати. Виды, преимущества и недостатки – описаны ниже.

Заводское производство

На сегодня цилиндровка бревна производится высокоточным оборудованием за один цикл обработки природного неокоренного хлыста. Такие технические новинки недёшевы, но вполне себя оправдывают – владельцы лесного и домостроительного бизнеса подтверждают семикратную окупаемость. Начинающим предпринимателям не удаётся сразу приобрести новшества прогресса, и поэтому они пользуются устройствами следующего типа:

Каждая из машин требует специального помещения для беспрепятственной отгрузки готовой продукции и наличия персонала по обслуживанию и ремонту. Поэтому частные хозяйства предпочитают устраивать у себя самодельное оборудование, выпускающее качественные хлысты для самостоятельной сборки сруба.

Самодельные установки

Чтобы самодельная оцилиндровка брёвен не уступала по качеству производственной, соберите собственный механизм по все правилам, учтите все вопросы безопасности, иначе при отсутствии опыта риск поломки или угроза здоровью возрастают. Требования к самодельной установке следующие:

Чтобы собрать самодельный станок для оцилиндровки бревна, важно иметь подобный опыт и понимание работы каждого узла. Иначе механизм, имеющий электрический привод станет опасным.

Монтаж

Для работы используется старая пилорама, на которой заменяют корпус упором и задними бабками для зажима неокорённого ствола. В качестве держателя устанавливают конический или иной роликоподшипник. Чтобы бревно без труда вращалось по собственной оси, потребуется дополнительный двигатель, вручную процесс пойдёт долго.

Для перемещения фрезы, самым простым решение станет укладка рельсового пути. Не придётся перетаскивать тяжёлые хлысты вручную. Расстояние между поперечными шпалами, усиливающими конструкцию, и на которых крепится рельса – не более 1 м, для монтажа используется брус, пропитанный специальными составами или уже готовые шпалы.

Монтаж самодельного станка для оцилиндровки начинается со сборки рамы. Действуя сварочным аппаратом, отдельно готовят её секции. А при сборке проверяют уровнем, так чтобы конструкция получилась в одной плоскости. Погрешность в 0,5 мм на каждый метр допускается, так как идеальной ровности добиться всё равно не удастся, а тяжёлое бревно в будущем сгладит несоответствие.

Укрепляют фрезеровочный узел, собирается от деталей токарного станка. Ведь кроме оцилиндровки нужно вырезать чашку на стволе. Для этого требуется специальная вертикальная фреза, которую изготавливают самостоятельно или заказывают по каталогу заводу - производителю.

Для формирования укладочного паза и компенсационного пропила, требуются соответствующие комплектующие. Подойдёт дисковая циркуляционная пила. Устанавливают её сбоку на фрезерный узел.

Теперь подключают двигатель для вращения. Сразу предусмотрите электропитание с советующим напряжением в помещении, предназначенном быть домашней пилорамой, силовой кабель должен идти отдельно и быть подключённым в независимый щит, иначе постоянного вышибания бытовых приборов в доме не избежать, что не может отразиться на их работе. Двигатель укрепляют анкерными болтами. Правильность подключения указана на корпусе, с ней должно совпадать движение силовой головки. В случае несовпадения поменяйте фазы местами.

Кабели подключения разнообразных узлов устанавливаются на всю длину готового станка с запасом. Безопасность использования заключается в укреплении их над станком гибкими держателями. Нель дать кабелю провиснуть и тем более коснуться рабочей поверхности – переруб чреват последствиями.

До пуска в работу, станок для оцилиндрованного бревна проверяют на параллельность осей бабок, передней и задней. Перемещающая фреза должна идти точно горизонтально. Если этого не сделать, самая меньшая неприятность, случающаяся при эксплуатации – кривизна ствола. Большая – выход из строя всей системы. К тому же погрешность параллельных линий приводит к игре бревна, особенно при плохой фиксации.

Эксплуатация и уход

На производственных площадях выработка готового бревна может составить до 800 м за рабочую смену. В домашних условиях такое вряд ли возможно, да и не нужно. Чтобы получить несколько штук качественных ОЦБ для будущего строительства в день, соблюдайте правила безопасной эксплуатации и своевременно проводите профилактику. Итак:

Своевременно делайте текущий и капитальный ремонт самодельной установки для оцилиндровки брёвен. Полной разборки при первом варианте может не понадобиться, если профилактика осуществлялась вовремя. На этой стадии заменяют подшипники, болты, крепления, проверяют остроту режущих инструментов и если нужно меняют их.

Капитальный ремонт осуществляется только усилиями специалиста по обслуживанию электродвигателей и слесаря сборщика. То есть снимается силовой узел и отправляется в мастерскую. Делать что-либо самому, при отсутствии знаний и опыта, не рекомендовано. Самостоятельно можно только заменить подшипники на вращающемся валу.