Цанга зажимная для труб. Цанговые фитинги – общие сведения и особенности монтажа. Преимущества и недостатки фитинговых соединений

Фитинг – это переходник, соединяющий между собой участки трубопровода различного назначения. Он может соединять отрезки труб разного и одинакового диаметра, выполнять угловые повороты, разводки на несколько линий, а также подсоединять к системе различные элементы (краны, счетчики, фильтры). Наиболее оптимальными соединениями в плане цена-качество считаются пневматические цанговые фитинги.

Требования ко всем фитингам одинаковые: их надежность и прочность должна соответствовать прочности материала трубы, само соединение обладать высокой степенью герметичности.

Классификация фитинга

По материалу изготовления:

• металлические. Из черных металлов: сталь, чугун. Из цветных металлов: медь, латунь;
• пластиковые.

По рабочему предназначению:

• муфты и штуцеры – для соединения однонаправленных труб;
• крестовины и тройники – для отвода одной или двух труб от центральной магистрали;
• уголки, обводы, отводы – с их помощью выполняют угловые изгибы и пересечения линий трубопровода;
• заглушка – ставится на конце трубы.

По способу соединения труб:

• сварные;
• резьбовые;
• пресс-фитинги;
• пуш фит;
• цанговые, или компрессионные.

Цанговый фитинг: особенности конструкции и области применения

Зажимные (компрессионные, цанговые) соединения получили свое название из-за элемента конструкции – цанги. Это специальная пружинистая разрезная втулка, с помощью которой удобно соединять детали цилиндрической формы. Она изнутри давит на трубу, прижимая стенки к патрону. Сверху на трубу надевается уплотнительное кольцо, придавливаемое контргайкой. Оно сделано из этилен-пропиленового каучука (EPDM). Прижимное усилие передается через кольцо на стенки трубы и плотно зажимает ее на втулке детали.

Цанговые фитинги являются сборно-разборными. Монтаж трубопровода с их помощью допускается осуществлять только в доступных местах, так как в процессе эксплуатации придется заниматься их обслуживанием. Соединения долговечны, по времени службы сопоставимы со временем использования металлопластиковых труб.

С применением различных цанговых фитингов осуществляют монтаж всех видов пластичных труб – полиэтиленовых и металлопластиковых (PEX-AL-PEX, PE-AL, PERT-AL). Есть цанговые труб. Цанговые фитинги не применяют для хрупких ПВХ-труб и малопластичной стали.

Цанговые соединения нашли широкое применение во всех областях, благодаря своей надежности и простоте монтажа. Их применяют в вакуумных системах, в машиностроении, водопроводных и отопительных системах. С их помощью монтируют КИПиА приборы, компрессоры и газотурбинное оборудование. Для их установки не требуется дорогостоящих специальных инструментов и особых навыков, с ними легко справится непрофессионал.

Фитинг подбирается соответственно диаметру трубы. Если трубу необходимо соединить с концом, на котором имеется резьба или гайка, то подбирается переходной фитинг. На одном торце такого соединения находится цанговый захват, а на другом выполнен переход в виде метрической резьбы под накидную гайку или собственно гайку. Резьбу в месте перехода необходимо уплотнять ФУМ-лентой, а сами резьбовые соединения затягивать осторожно, не подвергая их чрезмерным механическим нагрузкам.

Подобрать подходящий размер не составит труда, так как все соединения и трубы имеют стандартные размеры.

Элементы компрессионных соединений взаимозаменяемы только в пределах своей типовой группы, так как они являются комплексными изделиями.

Цанговые фитинги, как и любые другие, могут быть выполнены из различных материалов: пластика, меди, латуни.

Разновидности компрессионного фитинга

Есть две разновидностиобжимных соединений. Одна применяется для монтажа трубопровода из медных труб, другая – для пластиковых труб.

Цанговые фитинги для пластичных трубопроводов имеют внутренний штуцер, с помощью которого пластичные стенки трубы придавливаются к прокладке посредством закручивания крепления.

У соединений для медных труб нет внутренней втулки, на которую надевается труба. Кроме этого небольшого отличия, конструкция зажимного устройства полностью повторяется: тот же способ компрессии обжимными гайками и уплотнительное кольцо. Их применяют для фиксации твердых труб, но можно использовать и для мягких материалов. В последнем случае внутрь пластиковой трубы помещают опорную втулку, чтобы при закручивании гаек просвет трубы не деформировался.

Как и любой фитинг, цанговые соединения изготавливают из различных материалов. Наиболее распространены латунные и пластиковые соединения. Для медных труб чаще всего применяют медные цанговые фитинги. Мягкая медь под давлением имеет свойство притираться прижимными поверхностями.

Выдерживают рабочее давление в 25 бар и температуру 115°С. Но они подвержены воздействию коррозии, не рекомендуется применять их в трубопроводах с агрессивными средами.

Сделаны из прочного полиэтилена или полипропилена. Полиэтиленовые детали допускается использовать для труб из полипропилена тип 3 (PPRC), сшитого полиэтилена (РЕХ) и ПНД.

Полипропиленовые сделаны обычно из ударопрочного технополимера. Цанговый зажим сделан из нержавеющей стали. Нажимное кольцо цангового захвата и направляющие втулки сделаны из пластика. Таким фитингом можно соединять трубы из полиэтилена, полиуретана, полиамида, нейлона и других синтетических материалов. К данной категории относятся цанговые фитинги для пластиковых труб.

Чтобы усилить изделие, некоторые производители добавляют наружное металлическое кольцо над внутренней пластиковой резьбой.

Отдельно стоит рассмотреть способы соединения пневматических труб. Пневматическими называются системы, испытывающие давление сжатого воздуха. Для обеспечения герметичности соединений требуются детали с повышенной устойчивостью к давлению.

Фитинги для таких систем подразделяются на несколько видов. Они могут быть как цанговыми, так и нет.

• Пневматические типа МВ монтируются в системы фильтрации воздуха. Изготавливаются из высокотехнологического пластика на основе ацетатного полимера. Изготовленные из такого материала фитинги выдерживают давление до 12 бар, рабочая температура от -10°С до +70°С. Их отличает повышенная степень жесткости и устойчивость к коррозии.
• Пневматические фитинги могут изготавливаться из других материалов, таких, как тефлон, полиэтилен, полиамид, полиуретан. Применяют также медь, нержавеющие сплавы и сталь. А вот латунные соединения имеют ограниченное применения в условиях, исключающих воздействие агрессивных сред.
• В качестве пневмофитингов применяются полиуретановые и полиамидные трубки, но они не относятся к категории компрессионных соединений.

Основные преимущества пневматических цанговых фитингов заключаются в возможности произвести быстрый монтаж и демонтаж системы. Все пневматические фитинги, выпускаемые на сегодняшний день, обладают повышенной устойчивостью к температурному режиму и повышенному давлению. Такой вид соединения остается надежным в течение длительного времени, сохраняя свои качества. Пневмофитинги довольно специфичны и разработаны для установки в конкретных системах подготовки, транспортировки и обработки. К недостаткам пневматических цанговых фитингов можно отнести тот факт, что их нельзя применять для управления основным потоком газа или воздуха, циркулирующего в системе. Для этих целей применяется другой вид пневмофитинга.

Достоинства и недостатки цанговых соединений

Компрессионные фитинги приобрели свою популярность благодаря массе преимуществ:

1. простота в использовании;
2. высокая степень надежности;
3. возможность повторного использования;
4. устойчивость к температурным воздействиям (до 170 градусов);
5. устойчивость к повышенному давлению (до 15 атмосфер);
6. скорость монтажа и демонтажа соединения.

Из недостатков самым существенным является то, что в процессе эксплуатации цанговые крепления необходимо обслуживать – производить осмотр и обтяжку по мере необходимости. Поэтому их нельзя замуровывать и применять в труднодоступных местах.

Монтаж компрессионных фитингов

Чтобы применить цанговые фитинги для металлопластиковых труб, понадобятся следующие инструменты: ножницы для трубы, калибратор и гаечные ключи. Алгоритм работ таков:

1. обрезают пластиковую трубу по требуемому размеру. Угол обреза строго 90 градусов. Срез должен быть ровный;
2. при помощи калибратора восстанавливается профиль среза и снимается фаска, мусор и стружка удаляются;
3. разбирают фитинг, скручивая с концов контргайки и снимая резиновые прокладки;
4. на трубу надевают гайку, следом прокладку. После этого трубу надевают на внутренний штуцер, продвигая ее к краю корпуса. Действуют аккуратно, избегая повреждения уплотнительных колец. Трубу перед началом монтажа можно смочить водой или смазать торец силиконом;
5. для фиксации соединения уплотнительное кольцо сдвигают к торцу трубы и накручивают контргайку. Затягивают гаечным ключом, не допуская чрезмерного обжима, иначе корпус может лопнуть или уплотнительное кольцо выдавится наружу. В этом случае фитинг не будет герметичным и его необходимо заменить.

В случае необходимости так же легко можно произвести разбор соединения.

В целом, компрессионные фитинги являются идеальными в плане соотношения цены и качества, что и объясняет их широкое применение.

При проведении сантехнических работ очень часто возникает необходимость соединить трубы. Сделать это можно разными методами, выбор которых зависит от назначения трубопровода, материала, из которого изготовлены детали, и других факторов. К примеру, раструбное соединение труб обычно используется с целью упрощения монтажа и одновременного увеличения надежности участков сочленения. Познакомимся с особенностями некоторых соединений.

Нюансы раструбного соединения деталей

Раструбный способ соединения деталей очень прост. Край одной трубы имеет больший диаметр, именно он образует раструб, в который вставляется конец другого элемента. Чтобы соединение получилось герметичным, используется специальное кольцевое уплотнение из резины, вставляющееся в раструб, или же другой уплотнитель. Монтаж трубопровода с соединениями такого типа не представляет особой сложности и напоминает сборку конструктора. Существуют разновидности раструбного соединения.

Вариант #1 - без уплотнительного кольца

Метод очень часто используется для соединения канализационных чугунных труб. Детали измеряются. Вставляемый элемент укладывается на деревянные бруски и отпиливается по намеченной линии. Торец наружной части детали должен быть без трещин или зазубрин и строго перпендикулярен оси трубы. Подготовленная труба вставляется в раструб. Зазор внутри него должен быть заделан. В качестве уплотнителя используется промасленная пенька или просмоленный лен. Первый слой заводится в трубу кольцом, так, чтобы концы прядей не попали внутрь детали. Уплотнитель зачеканивается с помощью молотка и отвертки.

Таким же образом укладываются остальные слои материала до тех пор, пока не будет наполнено примерно две трети глубины раструба. Последним пластом укладывается уплотнитель без пропитки, которая может препятствовать сцеплению с раствором. Оставшееся расстояние до конца трубы заполняется цементным раствором или , асбестоцементной смесью, битумной мастикой и им подобным составами.

Для герметизации раструбного соединения труб без уплотнителя используется просмоленный лен или промасленная пенька

Вариант #2 - с уплотнительным кольцом

Считается одним из основных способов соединения пластмассовых труб. В данном случае герметичность обеспечивается резиновым кольцом, которое зажимается между ровным концом трубы и стенками раструба. Уплотнитель, который может быть как с особыми пластиковыми вкладышами, так и без них, позволяет частично компенсировать возможное несовпадение осей соединенных деталей. Однако неравномерная деформация уплотняющего пояска на кольце может спровоцировать протечки в области сочленения. Поэтому искривленность оси должна быть не больше толщины стенки трубы в расчете на каждый погонный метр трубопровода.

При монтаже раструбного соединения с уплотнительным кольцом нужно следить за совмещением центров. Иначе перекос трубы спровоцирует деформацию уплотнителя и, как следствие, недостаточную герметизацию соединения

Некоторые производители выпускают модели тройников и колен не под прямым, а под углом 87°. Таким образом труба, укладывающаяся под уклоном, входит в раструб не перекашивая кольца. При монтаже для предотвращения повреждения уплотнителя на гладком конце трубы выполняют фаску и смазывают ее мылом, глицерином или силиконом. Масла использовать запрещено. Соединение раструбным способом с уплотнительным кольцом выполняется следующим образом:

• Проверяем наличие уплотнительного кольца в раструбе и фаски на гладком конце трубы. Очищаем детали от возможных загрязнений, наносим смазку.
• Помещаем гладкий край конструкции до упора в раструб и ставим отметку.
• Осторожно вынимаем деталь из раструба, выдвинув ее не более чем на 11 мм, ориентируясь при этом на поставленную ранее метку. Получившийся зазор будет компенсировать температурные изменения длины трубы. В среднем один раструб компенсирует удлинение двухметрового фрагмента трубопровода.

Если требуется соединить таким методом трубы из разных материалов, используются специальные переходные патрубки.

Вариант #3 - раструбным способом с помощью сварки

Контактная раструбная сварка предназначена для пластиковых деталей и осуществляется с помощью специального оборудования. В процессе соединения используется механический или ручной сварочный аппарат, оснащенный особыми приспособлениями для нагрева элементов. Это дорн, предназначенный для оплавления внутренней поверхности детали, и гильза, разогревающая наружную часть трубы.

Полипропиленовые трубы соединяют раструбной сваркой. Для этой процедуры используется специальный сварочный аппарат, который разогревает детали до нужной температуры

Процесс соединения достаточно прост. Подбирается комплект гильза-дорн, соответствующий диаметру соединяемых труб. Приспособления устанавливаются на платформу прибора и разогреваются. Детали надеваются на оборудование и нагреваются до нужной температуры. После того, как она будет достигнута, элементы быстро и аккуратно снимают и точным движением соединяют до упора. Соединение оставляют неподвижным до остывания и полного затвердения пластика.

Соединение деталей цанговым методом

Широко использующееся при монтаже пластиковых трубопроводов цанговое соединение труб осуществляется с помощью специальных приспособлений. Это так называемые цанговые или зажимные фитинги. Устройство представляет собой комбинацию фитинга, соединительного элемента трубопровода, и цанги, пружинистой разрезной втулки. Цанга создает дополнительное внутреннее давление на трубу, прижимая ее к фитинговому патрону, что делает соединение герметичным и надежным.

При выполнении цангового соединения следует очень осторожно затягивать фитинг, чтобы не перетянуть его. Иначе труба может лопнуть

Монтаж соединения достаточно прост и не требует специального оборудования и навыков. Главное – правильно подобрать зажимной фитинг. Он должен соответствовать типу и диаметру трубы. В некоторых случаях приобретается специальный фитинг, на одном конце которого находится цанга, а на втором – резьба или гайка нужного диаметра. В целом подбор зажимного устройства не составляет особого труда, поскольку большинство аксессуаров и сантехнических приборов имеют стандартные размеры.

Установка детали осуществляется следующим образом. Во внутреннюю полость трубы аккуратно вставляется цанга, а затягивающая внешняя фитинговая гайка закручивается разводным ключом. Так получается,что деталь плотно зажимается и герметично фиксируется. Со второй присоединяемой трубой поступают аналогично. В процессе монтажа важно помнить, что цанга производит достаточно сильное давление на деталь и если перетянуть зажимную гайку, труба может лопнуть. Особенно это актуально для пластиковых деталей. Поэтому рекомендуется соизмерять усилия при затягивании гайки и выполнять эту операцию достаточно осторожно.

Правильное резьбовое сочленение

Резьбовым соединением труб называется разъемное сочленение, выполненное с помощью спиральной или винтовой поверхности, которая называется резьбой. Это одно из самых распространенных соединений, что обусловлено его герметичностью, надежностью и простотой монтажа. Для его осуществления понадобится закрутить два элемента, которые имеют резьбы подходящего диаметра. Чтобы разнять сочленение понадобится выполнить действия в обратном порядке, то есть просто раскрутить детали.

Участки трубопровода с соединениями на резьбе обычно монтируются там, где есть возможность периодического контроля. Связано это с тем, что резьба со временем в силу разных причин может «разболтаться» и крепление утратит герметичность. Тогда потребуется провести ремонтные работы. Резьба обычно накатывается на трубы на специальном оборудовании, однако можно нарезать ее и вручную с помощью плашки.

Операция выполняется следующим образом:

• Отрезается деталь нужного размера с припуском на резьбовую часть. Труба закрепляется в тисках так, чтобы возможность прокручивания была полностью исключена.
• Осторожно и аккуратно плашка наживляется на торец детали. Даже небольшой перекос при надевании плашки недопустим, иначе резьба получится кривой.
• Проводится нарезание нужного количества витков. Для облегчения процедуры трубу можно смазать машинным маслом. Застрявшую плашку, скорее всего, тормозит нарезанная стружка. Чтобы ее удалить делается один оборот назад, после чего работы продолжаются.

Если приходится выполнять резьбу на трубе, расположенной слишком близко к стене или другой плоскости, которые не дают произвести полный оборот инструмента, используются плашкодержатели с храповым механизмом.

При выполнении резьбового соединения обычно требуется уплотнение. Это может быть любая сантехническая подмотка

Важно! При выполнении резьбового соединения обычно требуется уплотнение. В роли уплотнителя могут выступать как специальные ленты типа фум либо традиционные пропитанные лен или пенька.

Большинство сантехнических соединений участков труб выполняются достаточно просто. Если правильно следовать инструкциям их можно выполнить качественно и достаточно быстро. Главное грамотно выбрать подходящий тип соединения и подобрать все необходимые для него элементы. В этом случае можно быть уверенным в надежности и прочности выполненного сопряжения.

2015-01-13 11:46:33

1. «…раструбное соединение труб обычно используется с целью упрощения монтажа и одновременного увеличения надежности участков сочленения». Это не совсем так. Во внутренней канализации соединить ч/к трубы другим способом просто нельзя. Использование безраструбных ч/к труб Сан-Габен, например, с резиновыми манжетами и хомутами из «нержавейки» - это другая тема. 2. «Метод очень часто используется для соединения канализационных чугунных труб. Детали измеряются. Вставляемый элемент укладывается на деревянные бруски и отпиливается по намеченной линии». К сведению, ч/к трубы не режутся, а рубятся зубилом!!! 3. «В качестве уплотнителя используется промасленная пенька или просмоленный лен». Используются смоляной и белый канат. Первый защищает соединение от гниения, второй - создаёт сцепление с цементным замком. 4. «…искривленность оси должна быть не больше толщины стенки трубы в расчете на каждый погонный метр трубопровода». Толщина стенки здесь не причём. При искривлении происходит отжим гладкого конца трубы от кольца - как следствие этого снижаются контактные давления. Чем больше угол искривления, тем меньше степень сжатия кольца и контактные давления. Допустимый угол искривления определяется геометрией соединения (раструба, кольца и гладкого конца, а также твёрдостью эластомера). 5. «Контактная раструбная сварка предназначена для пластиковых деталей и осуществляется с помощью специального оборудования». Скорее всего, предназначена для сварки трубных изделий из полиолефинов, неполярных термопластов. Для полярного полимера (НПВХ) используется холодная сварка-склеивание. 6. «Главное - правильно подобрать зажимной фитинг». Подбирать ничего не следует. Необходимо руководствоваться регламентом производителя (поставщика) конкретных трубных изделий, тогда не потребуется селективный подбор. 7. «Резьбовым соединением труб называется разъемное сочленение, выполненное с помощью спиральной или винтовой поверхности, которая называется резьбой)». Резьбовое соединение на внутренних трубопроводах должно производиться путём навинчивания муфты (фитинга) с внутренней трубной (угол при вершине 55 град.) резьбой на трубу (уток, калач и т.п.) с наружной резьбой, имеющим по 11 ниток (короткая резьба) до сбега, при этом необходимо использовать уплотнения из льна (пропитанного белилами, суриком и т.п. с целью предохранения от гниения) либо ФУМ, либо синтетические нитки. Вывод: Нельзя допускать такие поверхностные публикации. (см. книгу Отставнов А.А. «Водоснабжение и водоотведение общественных зданий», АВОК. 2011. 400 с.) Сантехнические работы называются специальными. Слесарей сантехников готовили в СССР два года с десятилеткой или три года с выдачей аттестата об окончании десятилетки и 4-5 разряд слесаря-сантехника.