Напівавтоматичний зварювальний апарат без газу. Зварювальні напівавтомати та автомати. Ціна апаратів

Зварювальний апарат напівавтомат без газу на флюсовому дроті використовується в процесі збирання конструкцій із кольорових та чорних металів.

Принцип роботи таких апаратів аналогічний до схеми функціонування аргонодугових пристроїв. Тільки в нашому випадку роль інертного газу відіграє флюс – покриття дроту присадки, яке виділяє вуглекислий газпри горінні у зварювальній дузі.

Напівавтомат зварювальний без газу - конструкція та схема роботи

Конструкція напівавтоматичного зварювального апарата складається з трьох вузлів: генератора дуги (трансформатора або інвертора), транспортера дроту присади і блоку управління, що синхронізує роботу всіх частин агрегату.

Дріт надходить по гнучкому шлангу в держак і при контакті з деталлю, що зварюється, утворює електричну дугу. Присадковий матеріал плавиться у дузі, виділяючи вуглекислий газ при горінні флюсу. Вуглекислота ізолює зварювальну ванну від атмосферного кисню і перешкоджає надмірному плавленню деталей, що з'єднуються.

Транспортер дроту забезпечує безперервну подачу матеріалу для присадки. А генератор забезпечує стабільність горіння дуги між плавким електродом (дротом) та деталлю металоконструкції.

У результаті, за допомогою напівавтоматичного апарату можна виконати не лише точкову прихватку, а й лінійний шов діною до 40 метрів.

Робочі характеристики зварювальних напівавтоматів

Для більшості напівавтоматичних зварювальних апаратів, що працюють на флюсовому дроті, характерні наступні робочі параметри:

• Діаметр дроту – від 0,5 до 2 мм.
• Зварювальний струм - від 35 до 100 і більше Ампер.
• Потужність – від 1,5 кВт і більше.

Сила зварювального струму регулюється за допомогою реостат блоку управління. Діаметр дроту підбирають виходячи з умов зварювання (товщина деталей, що стикуються, тип матеріалу та інше). Потужність апарату впливає на продуктивність та ціну, підвищуючи обидва параметри у велику сторону.

Зварювання напівавтоматичним апаратом

Зварювання напівавтоматом без газу не відрізняється від класичного дугового процесу. Тобто, ви повинні увімкнути апарат, отримати дугу (контактом із заготівлею) та почати зварювання деталей.

Однак застосування флюсового дроту накладає на процес зварювання деякі обмеження.

Так, через крихкість порошкового присадного дроту вам доведеться поводитися з держаком дуже акуратно, не роблячи різких рухів і не загинаючи шланг, що подає, під гострими кутами.

Крім того, вуглекислий газ, що генерується в процесі горіння флюсу, змушує відмовитися від складних стельових швів. Та й вертикальні шви такий апарат «виготовляє» з деякими труднощами. А ось із горизонтальними швами нижнього типу жодних проблем немає.

А ще дуже важливо дотримуватися полярності при підключенні катода та анода. Адже максимальна потужністьповинна транслюватися на держак і витрачатися на плавлення дроту.

Технологія зварювання має різні напрями та підвиди, серед яких особливе місце займає зварювальний напівавтомат без газу. Спробуємо розібратися, у чому на відміну від звичайного напівавтомата, а також особливості проведення робіт на такому устаткуванні. Як правило, існує дві категорії апаратури, які мають відповідне маркування-MIG-MAG, причому для першого варіанту (MIG) використовують середовище виключно інертного газу. Для другого варіанта використовують середовище вуглекислого газу. В цілому, звичайний електродний дріт в даному випадку буде основою для забезпечення якості зварних робіттобто замінити звичайний і традиційний електрод. Подача дроту порошкового типу здійснюється, як правило, механічним способом готовий робочий отвір зварювальної головки.

Основний принцип роботи зварювального агрегату без заправки газу

Щоб зрозуміти, як працює зварювальний апаратнапівавтомат без газу, необхідно пам'ятати, що інертний варіант газу обволікатиме лише зварювальну технологічну ванну. При цьому відбудеться повна ізоляція розплавленої категорії дроту присадного типу, а також всіх стикуючих країв деталей і предметів, які можуть мати негативний вплив від контакту з повітрям, де міститься необхідний рівень кисню. Вся захисна функція в технології обладнання зварювальний апарат напівавтомат без газу з порошковим дротом покладається на вуглекислий газ, який виділяється саме з дроту. У той же час, у конструкції дроту передбачений компонент флюсу, який містить СО2.

Принципова технологічна схема працює за таким принципом:

• У робочий момент зіткнення з поверхнею металу виникає принцип впливу електричної дуги від впливу присадочного дроту.
• Безпосередня електрична дуга здійснює ефект розплавлення електрода.
• Вуглекислий газ як самостійний компонент виділяється виключно з флюсу, при цьому обволікає зварювальну ванну спеціальним захисним шаром.

Робота зварювального пристрою напівавтоматичного принципу впливу без газу на флюсовому дроті передбачає використання достатнього обсягу та кількості флюсових компонентів, які зрештою повинні виділяти необхідну кількість вуглекислого газу.

Характеристики зварювального апарату без газу

Щоб знати, який вибрати напівавтомат зварювальний без газу, необхідно вказати основні позитивні сторонироботи агрегату, це:

• Компактний варіант виконання основної частини технологічного виробничого обладнання та його легкість.
• Доступний та економічний варіант. Технологія повністю позбавляє необхідності мати при цьому постійно заправлений балон з газом.
• Широке застосування різних електродів з різноманітним хімічним складом, які допомагають досягти ідеального накладання шва на поверхню металу.
• Можна змінити характеристики подачі електричної дуги.
• Через спеціальну захисну конструкцію в масці (щілка) спеціального видуможна здійснювати необхідний контроль над місцем подачі.

Є один істотний недолік, це обмежені дії застосування зварювального обладнання щодо розташування на поверхні зварного шва. Найчастіше ця технологія використовується для варіанта нижнього зварювання в горизонтальному розташуванні. Заради правди можна сказати, що цей спосіб таки використовується для верхньої частини зварювальних робіт, але цю операціюможуть проводити лише досвідчені та кваліфіковані зварювальники. Пам'ятайте, що стельові роботидля технології зварювання напівавтоматом без газу не здійснюються з однієї простої причини - вуглекислий газ має важкий ваговий рівень у порівнянні з повітрям і СО2 залишає зону зварювання не осідаючи на поверхні.

Особливості дроту для зварювання напівавтоматом без газу

Пристрій передбачає комплектацію спеціального дроту, у тому числі з порошковим напиленням. Дротовий варіант представлений звичайною сталевою трубкою, діаметр якої близько 0,8мм, тобто має аналогічні варіанти виконання, як і з принципом роботи, напівавтоматом, де використовується газ як компонент розпалювання електричної дуги.

У внутрішній частині дроту знаходиться порошковий компонент флюсу, який за своєю структурою нагадує обмазувальний матеріал, що використовується для стандартних електродів у промислових масштабах. У процесі нагрівання відбувається повне вигоряння флюсу, що забезпечує в результаті захисний компонент хмари газу робочій зонізварювання.

Переваги використання як дроту, так і зварювального обладнання полягають у наступному:

• Немає необхідності використовувати енергоємну та енерговитратну комбінацію газової апаратури для проведення зварювальних робіт.
• Немає необхідності постійно витрачатися на газові балониіз заправкою інертного газу.
• Відмінне та рівне формування місця зварного шва, яке забезпечується за рахунок застосування дроту з порошковим напилювачем.
• Унікальні характеристики зручного формування необхідної характеристики електричної дуги.
• Відмінний спосіб контролю за дією через спеціальну щілинку в масці (немає необхідності повністю закривати обличчя і очі).

Процес виконання зварювальних робіт напівавтоматом без застосування газу має загальні принципита характеристики із традиційним газовим напівавтоматом, призначений для зварювання.

Під час проведення необхідної роботи дуже часто виникає ситуація раптового затікання шлаків у зварювальну ванну в процесі роботи від продуктів зігрітого флюсу, що загрожує зниженням деяких технічних характеристикповерхні шва. Щоб уникнути цього, рекомендується додатково виготовити шов, але заздалегідь потрібно очистити попередній варіант. Таким чином, ви можете досягти високої герметичності з'єднання поверхні місця проведення зварювальних робіт.

Порошковий дріт має тендітну будову, яка призводить при одному необережному русі до руйнування всієї конструкції.

Щоб мінімізувати ці ризики, рекомендується використовувати спеціальний механізм з малим режимом стиснення, це дозволить забезпечити надійне кріплення дроту при особливих характеристиках жорсткості безпосередньо порошкового дроту. Під час роботи пам'ятайте, що різкі повороти шланга категорично не допускається, інакше ви не досягнете належного ефекту з'єднання з поверхнею матеріалу, що обробляється.

Далі, рекомендується суворо дотримуватись необхідної полярності по держаку при підключенні приладу «на масу». Елемент «мінус» має бути підключений безпосередньо до держака, тоді як компонент «плюс» підключається прямо до деталі, що обробляється. У виробничому цикліданий варіант отримав робочу назву серед зварювальників і фахівців — «пряме підключення». Цей ефект підключення необхідно суворо і в обов'язковому порядку дотримуватись, оскільки в процесі роботи повинна виникнути висока температура плавлення, результатом якої стане утворення хмари для забезпечення захисної функції поверхні шва, що обробляється. У процесі роботи обов'язково дотримуємося всіх вимог техніки безпеки, пожежної та електричної безпеки.

Відео: технологія зварювання напівавтоматом без газу

Стандартний зварювальний напівавтомат без газу – це вид класичного електродугового обладнання, при якому як захисна присадка використовується спеціальний дріт для зварювання. Наповнений флюсом або порошковим складом дротяний виріб подається до місця обробки (зварювальну головку) з постійною швидкістю за допомогою спеціального механізму.

Особливості методу

Добавки, які використовують при зварюванні без газу, дозволяють знизити діаметр дроту до 0,8-2 мм, і на малих струмах отримувати необхідний ступінь розплавлення металу. За допомогою цього методу вдається отримати якісні та надійні шви при сплавленні виробів будь-якої товщини, а також суттєво підвищити ефективність роботи напівавтомата.

Напівавтоматичне зварювання металевих заготовок без захисного газу забезпечує цілу низку переваг, основними з яких є:

• позбавлення необхідності переносити важкі балони;
• суттєва економія на сумішах газів, заправка яких коштує чималих грошей;
• різноманітність способів формування присадних складів (використання флюсу, порошку та подібних до них наповнювачів);
• можливість контролю місця зварювального оброблення безпосередньо через маску.

При зварюванні металів напівавтоматом без газових сумішей деяким професіоналам вдається виробляти від 20 до 40 метрів сполучних «ниток» на годину.

До особливостей зварювання напівавтоматом слід віднести застосування таких атрибутів, що замінюють газ, як дротяні витратні матеріали.

Дріт виробляється у вигляді тонкої сталевої трубки, діаметр якої вибирається порядку 0,8 мм (аналогічно зварюванню в середовищі газу). Внутрішні її порожнини заповнюються спеціальним порошковим флюсом, що за своїм складом нагадує обмазування типових електродів.

По ходу зварного процесу за допомогою напівавтомата при сильному нагріванні склад, що заповнює, повністю згоряє. В результаті в ванні, що утворилася, з'являється хмара газу, надійно захищає від доступу кисню.

Настройка обладнання

Якісна підготовка до процесу зварювання без газу передбачає спеціальне налаштування обладнання. Згідно з вимогами нормативної документаціїдля цього необхідно буде встановити на напівавтоматі значення зварювального струму, що відповідає товщині металевих заготовок, що сплавляються. У інструкції, що додається до напівавтомата, повинні вказуватися робочі співвідношення цих величин. Важливо їх враховувати, оскільки при заниженому значенні струму якість обробки заготовок може погіршитися, а при підвищеному можна пропалити деталь.

Потім треба налаштувати режим подачі дроту (швидкість його переміщення встановлюється комплектом з декількох змінних шестерень).

Бажано протестувати правильність налаштування напівавтомата та вибору режимів роботи на непотрібному пробному виробі, при необхідності провести коригування.

Для зварювання треба встановити ручку перемикача подачі в позицію "Вперед", а потім заповнити флюсову вирву. Потрібно виставити виліт утримувача з таким розрахунком, щоб наконечник розташовувався в зоні зварювання. Потім перевести заслінку вирви з флюсом у відкрите положення і натиснути «Пуск», одночасно з цим короткочасно проводячи електродом за місцем, що зварюється.

Після того як з'явиться стійка дуга, можна буде переходити безпосередньо до процесу зварювання. Налаштований відповідно до рекомендацій напівавтомат забезпечить стійку електричну дугу без захисту газу та подачу в зону горіння необхідної порції флюсу.

Техніка зварювання

Перед початком зварювання заготовок напівавтоматом без газу (без вуглекислоти, зокрема) завжди слід пам'ятати про те, що при наплавленні вертикальних швів пари флюсу, що згоряється, піднімаються догори. В цьому випадку шов найзручніше починати з верхньої частини заготовки, що особливо важливо при робітці з тонкими металевими листами.

У процесі робіт напівавтоматом рукоятку пальника необхідно тримати під невеликим нахилом догори, оскільки в цьому положенні зручніше буде утримувати зварювальну ванну на місці формування.

Уздовж утвореного з'єднання пальник повинен переміщатися досить швидко, не допускаючи утворення крапель розплавленого металу. При цьому сам дріт завжди подається до переднього зрізу зварювальної ванни.

Розглянутий вид зварювання напівавтоматом без газу чимось нагадує роботу зі звичайним електродом, під час якого шлак іноді затікає в розплавлену ванну. За аналогією з ним в цьому випадку поверх шва, що вийшов, зварникам нерідко доводиться робити ще один, але тільки після того, як попередній буде очищений від шлаків.

Порошковий дріт, що використовується при зварюванні без газу, досить м'який, так що при поводженні і роботі з ним неприпустимі різкі перегини шланга. Застосовувати при зварюванні напівавтоматом без газу звичайний дріт категорично заборонено, оскільки це може призвести до утворення неякісного шва (з нерівностями та порожнечами). До того ж спостерігатиметься її перевитрата, пов'язана з марним випаром захисного покриття.

Робота зі зварювальним інвертором

Інверторний спосіб зварювання без газів лише в деяких деталях відрізняється від загальноприйнятого. За його реалізації найголовніше – це правильно виставити зварювальний струмта вибрати відповідний умовам зварювання електрод ( оптимальний розмір- 2 ... 5 мм).

Як і при роботі з напівавтоматом струм вибирають з урахуванням товщини матеріалу, що обробляється, а електрод підноситься до місця з'єднання металів дуже плавно. Остання вимога виключає можливість його залипання та перевантаження агрегату. Для підпалювання дуги електрод розташовують по відношенню до поверхні, що обробляється під невеликим кутом, а потім злегка торкаються її з наступним відривом. Після появи дуги електрод слід тримати на певному віддаленні лінії зварювання, приблизно рівному його діаметру.

З опису випливає, що зварювання інвертором без захисного газу не можна назвати оригінальним, проте в цьому випадку дуже важлива величина дугового зазору між електродом і металом. У разі, якщо витримувати необхідний зазор не вдається – навіть за наявності флюсу шов однаково виходить занадто опуклим (у місцях сплавлення метал не встигає прогрітися). При занадто великому зазорі можлива нестійка дуга, що також позначається як шв (він може вийти нерівним).

Ще більшою мірою якість зварювання без газу залежить від правильно обраної полярності підключення проводів, що живлять при роботі з інвертором мінусом приєднують на тримку, а плюсом (масою) - безпосередньо до заготівлі. Таке підключення називається «прямим».

Важливою є при роботі з напівавтоматом або інвертором організація робочого місця зварювальника, в межах якого розміщується обладнання та всі допоміжні пристрої для зварювання без газу.

Насамперед, необхідно потурбуватися про створення десятиметрової захисної зони, що утворюється навколо робочого місця та виключає потрапляння до неї сторонніх. Крім цього, слід вжити спеціальних заходів щодо видалення з цієї зони вибухонебезпечних і горючих речовин.