Саморобні пристрої для домашнього господарства своїми руками. Інструменти та пристрої для домашньої майстерні

Зробити свій будинок набагато комфортніше можуть вироби, виготовлені із старих предметів та речей, яким можна повернути друге життя. Деякі виготовлені саморобки для домашнього господарствасвоїми руками можуть відчутно заощадити домашній бюджет, полегшити роботу чи зробити навколишній інтер'єр цікавішим. І навіть якщо в процесі виникають складнощі, їхнє подолання буде того коштувати.

Саморобки для домашньої майстерні

Практично у будь-якому будинку завжди знайдеться якийсь набір необхідних для господарства інструментів. Але іноді виникають ситуації, коли для роботи у власній майстерні або гаражі потрібне якесь пристосування, яке неможливо придбати в магазині або воно коштує дуже дорого. І тут вихід можна знайти, виготовивши його власноруч.

Ковальський горн із балона

Цей пристрій для нагрівання металу стане незамінним помічникому домашній майстерні. Горн можна сміливо використовувати для виготовлення оригінальних предметів за допомогою художнього кування. Це будуть унікальні ковані предмети.

Для горна найкраще використовувати порожній балонз-під газу ємністю 25 л. Його торці зрізаються болгаркою, а з обрізаних частин будуть виготовлені дверцята горна та його задня частина. Внутрішня частина балона покривається вогнетривкою керамічною ватою, яка здатна витримувати температуру більше 1200 0 C. Зверху вона обмазується шамотною глиною (футерується), що витримує температуру до 1500 0 C. На дно горна після футеровки укладаються.

Зверху просвердлюється отвір і вставляється невеликий згін, що дозволяє вставити сопло пальника, що працює від газу, яка може створити в горні температуру понад 1000 0 C - цілком достатню для нагрівання металу до певної температури, придатної для кування.

Розбірна гаражна кран-балка

При виготовленні такого витягу грошові витрати будуть набагато меншими, ніж купівля заводської моделі. Для її виготовлення доведеться витратитись лише на матеріали, половина яких, можливо, знайдеться і в гаражі.

Матеріали, необхідні для збирання підйомника:

Дві стійки – профільна труба 100х100х2350.
Поперечна штанга – сталева труба довільної довжини діаметром 100 мм.
Чотири опори для штанги – труба профільна 100х100х600.
Основа та розкоси - куточок з полицями по 100 мм.
Два металеві ролики для троса.
Чотири коліщатка для пересування.

Для підйомного механізму найкраще використовувати ручну лебідкуз черв'ячною передачею з максимальним навантаженням до 500 кг, яке кріпиться до однієї зі стійок кран-балки.

Конструкція не займає багато місця в майстерні, легко пересувається твердим покриттям і є досить зручною для зняття двигуна з автомобіля.

Пересувний інструментальний стелаж

Основна особливість цього стелажу полягає в його невеликому розмірі , але при цьому на ньому можна розмістити велика кількістьінструментів, а якщо потрібно - швидко перемістити його в будь-яке місце чи сусіднє приміщення. Дуже зручно використовувати такий стелаж у своїй майстерні або під час будівництва будівельно-ремонтних робіт у великих приміщеннях, особливо коли потрібно часто переносити інструменти.

Стелаж можна зібрати на базі розбірного стелажу із пластику, встановленого на саморобну платформуз коліщатками (візок). Платформа виготовляється чітко під розміри стелажу із металевого куточка з полицями 45х45 мм або листа фанери завтовшки не менше 10 мм. Для пересування використовуються металеві меблеві коліщатка.

До стелажу додатково можна виготовити та закріпити кріплення для будівельних рівнів, подовжувачів та інших інструментів, які можна зберігати у висячому положенні.

На допомогу господині

Не завжди існує фінансова можливість купити, наприклад, щось із нових меблів у меблевому салоні або зробити замовлення на її виготовлення. Але завжди можна вийти з цієї ситуації, виготовивши потрібну річ своїми руками, при цьому зробивши її привабливою та унікальною, використавши для цього підручні засоби.

Кухонний фартух із пробок

Кухонний фартух є поверхнею стіни, що знаходиться між стільницею і навісними шафами. Зазвичай ця частина стіни облицьовується кахельною плиткою. Але для її покриття можна застосувати і багато інших матеріалів, наприклад, приклеїти на стіну винні пробки.

Такий ексклюзивний декор виглядає досить чудово.

Перед наклейкою кожна пробка розрізається по довжині на дві половинки гострим канцелярським ножем. Стіну бажано пофарбувати в чорний колір, який підкреслить шви між пробками.

Пробки клеяться на стіну за допомогою рідких цвяхівв шаховому порядку або з певним візерунком, оскільки ідеально рівно навряд чи вдасться їх викласти, а викривлені ряди візуально виглядатимуть огидно.

Самі пробки не бояться вологи, але швидко брудняться і погано відмиваються, тому найкраще їх закрити скляним екраномз розжареного скла. Щоправда, доведеться на нього трохи витратитися і замовити скло у спеціальній майстерні, де виріжуть його за заданим розміром та зроблять отвори для розеток та кріпильних елементів.

Скло закріплюється до стіни анкерними дюбелями, які можна придбати практично у будь-якому будівельному магазині.

Хоча фартух, декорований винними пробками, може виявитися дорогим задоволеннямАле досягнутий результат буде цього коштувати.

Поверхня стільниці, так само як і стіну, можна прикрашати пробками і накрити розжареним склом.

Навісний відкидний столик

Закріплений на стіну відкидний столик дозволяє заощаджувати певну площу у квартирі. У відкинутому стані він може виступати від стіни на відстань не більше 10 см і нікому не заважає, але в розкладеному вигляді може замінити повноцінний стіл.

Варіантів, де можна використовувати закріплений до стіни відкидний стіл багато. Ось тільки кілька найголовніших:

Душ для дачі

Напевно, нічого немає краще, ніж освіжитися під струменем води спекотним літнім днем, особливо якщо він пройшов за роботою на городі. Природно, що душ вирішить цю проблему і зніме втому, що накопичилася за день.

Душ можна встановити самостійно без залучення сторонньої допомоги, головне – це вибрати для нього місце та визначитися з типом душової кабіни.

Серед літніх душових виділяються три види кабін, які вільно можна спорудити самотужки:

Установка простої душової проводиться таким чином:

Виготовляється каркас душової кабіни, який може бути зібраний із металу, дерев'яного брусачи інших підручних матеріалів.
На дах зібраного каркаса встановлюється металева або пластикова ємність для води, яка може бути від 50 до 200 л.
Металеву ємність бажано пофарбувати у чорний колір для кращого прогрівання води. Додатково в ємність можна встановити кілька нагрівальних електричних тенів, тоді душ можна приймати й у похмуру погоду.

Кабінку можна обшити дошками, фанерою, шифером або просто обтягнути брезентом чи целофановою плівкою з відкидними пологами.

Для будівництва власними силами

Тема будівництва чи ремонту, напевно, турбує кожного. І, звичайно, кожен, хто ним займається, хоче закінчити його швидше з мінімальними фінансовими витратами. Тому, якщо ви хочете заощадити, можна деякі матеріали для будівництва виготовити власними силами. Наприклад, це можуть бути стінові СІП-панелі або такий корисний інструмент, як віброплита, необхідність якої часто виникає у багатьох власників присадибної ділянки.

Саморобні СІП-панелі

Для їх виготовлення потрібно приготувати рівний жорсткий майданчик. Уклавши на неї лист ОСП завтовшки 10-12 мм гумовим шпателем із зубцями нанести на нього клей.

Потім на клей укласти листи пінопласту марки 25-30. Після цього зверху на укладений пінопласт, як і на нижню плиту ОСП, наноситься клейова маса, а зверху укладається другий лист ОСП.

Якщо виготовляється одночасно кілька плит, що укладаються чаркою, роботу слід робити швидко, поки клей не застигне. Зазвичай у такий спосіб можна заготовити не більше 4-5 панелей за один раз.

Після заготівлі для сформованих плит необхідно створити тиск за допомогою преса. Тому що в домашніх умовах, звичайно, гідравлічного пресуні, його можна замінити товстим фанерним листом, укладеним на заготовлені СІП-плити по всій площині і завантаженим на 2-3 години, наприклад, кількома мішками з цементом, піском або іншим вантажем. Можна скористатися навіть легковим автомобілем, заїхавши на фанерний лист заздалегідь зробленою естакадою.

Після того як клей остаточно засохне, саморобні панелібудуть готові, їх можна складати в окрему стопку та приступати до заготівлі нових панелей. Виготовлені панелі повинні пролежати без вантажу ще добу, після чого їх можна використовувати за призначенням.

Виготовлення віброплити

Щоб виготовити саморобну віброплиту, потрібно буде приготувати:

Електричний двигун з ексцентриком марки ВЕРБ-98Е, який є основною деталлю віброплити.
Сталевий лист товщиною не менше 8 мм розміром 450х800 мм. Його можна замовити на будь-якій металобазі.
Два шматки швелера довжиною не більше 400 мм.
Дюймову трубу для рукоятки та дві гумові втулки для її кріплення.
З інструментів знадобиться апарат для зварювання, болгарка та набір гайкових ключів.

З вузьких сторін плити відступивши від країв по 80-100 мм, зробити надріз болгаркою приблизно на глибину близько 5 мм. Після цього загнути краї у бік надрізу під кутом приблизно 25 0 і приварити зварюванням. Загини потрібні для того, щоб віброплита не занурювалася в матеріал, що не ущільнюється, і вільно переміщалася по його поверхні.

Потім поперек плити на певній відстані, розрахованій під кріплення електродвигуна, приварюються два швелери полицями вниз. Через заздалегідь просвердлені отвори в швелери, за допомогою болтів М10, до них кріпиться електровібратор.

Рукоятка, виготовлена з труби, кріпиться до вібратора через м'які гумові втулки, які можна купити в магазині автозапчастин або в магазині у відділі кріпильних деталей.

Таким чином, можна своїми руками виготовити масу корисних у господарстві речей, витративши на це лише частину тих грошей, що довелося б заплатити при покупці готового виробу. Треба лише докласти деяких зусиль і мати певні вміння.

Кожному домашньому майстру будуть корисні саморобки, що представлені у статті. Це спростить як виконання деяких робіт, а й життя. Важливо також згадати, які матеріали типу скотчу можуть бути корисні.

Клейка стрічка, кросівки та висувні ящики

Якщо ви займаєтеся збиранням або розбиранням якогось механізму з дрібних деталейНа стіл буде зручно наклеїти двосторонню липку стрічку, щоб складати на її поверхню деталі. Вони не загубляться прилипнувши. Якщо вам потрібно піднятися сходами і не подряпати поверхню стіни, то перед встановленням пристосування для підйому до його кінців слід примотати кросівки з чистою підошвою.

Корисні саморобки та пристрої своїми руками можна виконати і в тому випадку, якщо в будинку у вас є повноцінні сходи на другий поверх. Під кожним її щаблем можна зробити висувні ящики, куди ви складете господарські дрібниці Частину ступенів можна зробити відкидними, зміцнивши їх на петлях. Так ви зможете використовувати їх внутрішній простір як скриньки.

Пластикові вікна, викрутка та металевий куточок

Важко сьогодні знайти квартиру чи будинок, де не були б встановлені пластикові вікна. Якщо у вашій оселі є такі склопакети, в них є ущільнювачі. Якщо не бажаєте, щоб вони розсипалися, можете продовжити термін їх експлуатації. Для цього раз на рік на ущільнювачі слід наносити аерозольне силіконове мастило.

Розглядаючи маленькі хитрощі для домашнього майстраВи можете відзначити для себе наступне. За відсутності викрутки під рукою для дрібних гвинтиків ви можете швидко виготовити її, заточивши кінчик старого ключа від консервної банки. Якщо ви хочете оновити інтер'єр та повісити важку картину, то знизу їй необхідно забезпечити підтримку. Це можна зробити, прикріпивши металевий куточок до стіни.

Дзеркала, отвори в стінах і маленькі шурупи

Якщо над верхньою полицею гардероба зміцнити дзеркало, то вам не доведеться залазити на піднесення, щоб побачити, що там зберігається.

Коли доводиться свердлити отвори у стінах, де є прихована проводка, виникає ризик потрапити дрилем у комунікації. Знайти проводку у стіні можна за допомогою магнітофона. Для цього до нього приєднується електродинамічний мікрофон. Прилад слід увімкнути на запис із максимальним посиленням. Коли мікрофон буде проводитися вздовж стіни, у місцях закладення проводки буде чутно низький гул з динаміків магнітофона. Коли прилад віддалятиметься від проводки, шум стане слабшати. Свердління найбезпечніше здійснювати в тому місці, де гул повністю зникає.

Маленькі хитрощі для домашнього майстра можуть бути корисними та незвичайними. Наприклад, щоб забити цвях, його слід вставити між зубцями гребінця. Так ви вбережете пальці. Спеціальний тримач для шурупів та цвяхів можна також виготовити із звичайної дерев'яної прищіпки.

Штангенциркуль, отвори та полиці складної конфігурації

Над стопорним гвинтом штангенциркуля необхідно зафіксувати пластмасову або металеву запобіжну дужку. У двигуні вимірювача для цього необхідно просвердлити два отвори, а потім нарізати різьблення. Після цих маніпуляцій гвинт не можна буде втратити.

Щоб отримати отвір потрібної глибини, на свердло можна нанести мітки фарбою. Іноді для цього використовується ізоляційна стрічка, яка наклеюється в кілька шарів. Але під час роботи такі мітки можуть збитися. Найнадійніше на свердло надіти шайби відповідного діаметром. Цей шаблон зручний тим, що його можна діставати та налаштовувати, зменшуючи або додаючи шайби.

Маленькі хитрощі домашнього майстра можуть спростити йому життя. Наприклад, якщо ви хочете виготовити полицю складної конфігурації та встановити її у вбудовану шафу, для цього можна підготувати шаблон зі смужок картону. З нього набагато легше підігнати виріб за розміром.

Дрібні цвяхи, поплавок та випускний кран

Використовуючи дерев'яну лінійку, до якої потрібно приклеїти маленький магніт, ви можете виконати зручний інструментдля забивання дрібних цвяхів.

При необхідності замінити поплавок, що вийшов з ладу. зливного бачкави зможете, використовуючи спринцювання потрібного обсягу. Якщо випускний клапан зливного бачка унітазу почав протікати, можна усунути текти за допомогою вантажу. Гумова груша під впливом додаткової ваги входитиме в сідло щільніше, текти при цьому припиниться.

Видалення засмічення, нарізування стрічок та сплющування цвяхів

Маленькі хитрощі для домашнього майстра часом дозволяють уникнути зайвих витрат. Наприклад, якщо у каналізації виник засмічення, то зливну трубу у ванній або раковині можна енергійно прокачати, використовуючи автомобільний або велосипедний насос, до якого необхідно приєднати гнучку гумову трубку.

Взявши два леза, які слід зафіксувати на дерев'яному бруску, можна нарізати стрічки певної ширини. Використовуваним матеріалом може бути поліетилен, папір або шкіра.

Коли потрібно вбити цвяхи в деревну породу, спростити цей процес можна, сплющивши їх. Столяри часто роблять це з вістрям. Для цього по ньому ударяють молотком. Якщо цвях буде сплющений, то він увійде в деревину і утримуватиметься там завдяки пружинистості зламаних волокон. Коли цвях гострий, він може розколоти деревину.

Терморізак, фарба та очищення стін

Пристосування для домашнього майстра своїми руками допоможуть у житті, якщо ви часто займаєтеся чимось у своїй оселі. Наприклад, ви можете зробити терморізак, в основі якого лежатиме паяльник. Цей пристрій призначений для потужного електричного паяльника. Його слід вирізати із залізної або сталевої 1,5-мм пластини. Кріплення слід здійснити до жалу паяльника хомутами. Робочі грані слід ув'язнити. Тепер можна вважати, що паяльник пристосований для розкрою пінопласту та різних матеріалівіз пластмаси.

Використовуючи поради для домашніх майстрів, ви зможете уникнути безлічі неприємностей. Наприклад, якщо фарба залишилася у відкоркованій банці, через певний час вона утворює досить щільну плівку через вплив повітря. Для того щоб унеможливити подібну незручність, після роботи кришку слід щільно закрити, постукаючи по ній молотком. Банку слід зберігати у перевернутому положенні. Повітря при цьому буде на дні, а плівка там хоч і утвориться, але заважатиме в роботі наступного разу.

Розглядаючи корисні будівельні саморобки для домашнього майстра, ви можете виділити для себе лайфхак про те, як очистити стелю та стіни від водоемульсійного шару. Для цього на поверхню наклеюються старі газети. Як тільки клей просохне, газети можна зняти разом із шаром фарби.

Як відпиляти край фанери. Свердління отворів у кахлі. Чим замінити лещата

Для того щоб край фанери, що відпилюється, вийшов рівним, її прорізають гострим ножемвздовж лінії розкрою. При цьому задирок на розпилі не утворюється. Відомий ще один спосіб. Він полягає в змочуванні поверхні фанери вздовж лінії розкрою гарячою водою. Рідина допоможе розпиляти азбестоцементний лист, адже вона розм'якшує матеріал, а отже, різатися буде легше.

Якщо вас цікавлять корисні саморобки та пристрої, своїми руками ви можете виконати багато з них. Наприклад, щоб отвори в кахлі при його свердлінні виходили рівними, а свердло не зісковзувало з обраної точки, на місце слід наклеїти хрест з паперової стрічки, що самоклеїться. Свердління слід здійснювати крізь центр і досить повільно, натиску при цьому не повинно бути. Якщо ви хочете виготовити саморобний інструментдля домашньої майстерні, вам підійдуть струбцини, які зможуть замінити невеликі лещата.

Корисна будівельна саморобка

Якщо ви натягнете над банкою з фарбою шнур, то зможете закріпити на ньому пензлик під час перерви або прибрати надлишки фарби з робочої поверхні. Краї банки залишатимуться чистими, а кришка до них більше не приклеїться.

Корисні матеріали

Матеріали для домашнього майстра можуть бути дуже корисними. Сюди слід зарахувати малярну стрічку. Якщо приклеїти її до руки, вам не доведеться постійно бігати до столу під час вимірів. Записати результат можна буде на стрічці, а потім все це перенести на папір. Так ви заощадите час. Це особливо зручно, якщо доводиться працювати на висоті.

Вас може допомогти ще й целофан. Часто клей ПВА засихає на різьбленні флакона. Відкрутити кришку неможливо. Щоб цього не повторилося, потрібно взяти пакет із поліетилену та вирізати з нього невеликий шматочок. Тепер різьблення залишиться у безпеці, а флакон легко можна буде відкрити.

Щоб підтримувати житло комфортним та зручним, потрібна складна техніка. Вона значно полегшує домашню працю, але для її обслуговування необхідні певні навички та знання. Далеко не всі знають усі можливості сучасних інструментів та використовують їх не повною мірою. Якщо їх трохи змінити, можна отримати зручні саморобні пристроїдля майстерні.

Якщо поступово набувати моделей популярних брендів, вони виявляться довговічними та надійними помічниками. Крім того, необхідні пристрої для розташування та закріплення заготовок у процесі їх обробки. На дачі це буде

У міру накопичення інвентарю домашнього майстра його слід сортувати за групами:

слюсарні та столярні інструменти;
прилади;
електроустаткування.

Все розмістити дозволяють пристосування ящики та шафи. Підтримка інвентарю в чистоті та порядку дає можливість створити зручну обстановку для роботи та забезпечити тривале збереження інструментів.

Саморобні пристрої для обробки дерева

Обробка дерева найпоширеніша у домашньому господарстві. У корисні саморобні пристосування для майстерні насамперед входить верстат. Він має бути зручним за висотою. Його кришка розташовується лише на рівні зігнутих долонь. Якщо потрібно підняти її, знизу на шпонках встановлюють бруски потрібної товщини.

Виготовлення сучасного верстата

Класичний верстат складається з кришки з передніми і задніми лещатами. Ця конструкція найбільше підходить для роботи вручну. Вона погано пристосована до роботи з електроінструментами через те, що заготовки важко закріпити. Можна купити сучасний компактний верстат MASTER cut 1000 вартістю 12 тис. руб., що складається. На ньому можна встановити ручні інструменти: циркулярну пилку, лобзик та фрезер. Але потім його доведеться переробляти. Хороші характеристики має верстат Festool MFT 3. Однак ціна 30 тис. руб змушує задуматися. Майстер цілком зможе виготовити саморобні пристрої для домашньої майстерні, що працюють не гірше.

Щоб зробити верстак, знадобиться рівна фанера без сучків. Товщина має бути не менше 20 мм. Встановивши на ньому знизу електролобзик, можна буде пиляти дошки та невеликі бруски вздовж, упоперек, під кутом, а також складні криволінійні профілі. Інструмент виконує додаткові функціїциркулярної та стрічкової пилок.

Спочатку робиться стільниця. У ній випилюється дугоподібний паз для установки направляючої для заготовок, яку можна буде монтувати під будь-яким кутом. Під лобзик також робиться напрямна з прорізом. Її ширина вибирається під розмір підошви інструменту.

З фанери слід випиляти борти і приклеїти їх до стільниці для надання їй жорсткості. Ніжки верстата виготовляються з бруска. Можна виготовити металевий каркас, а потім прикріпити до нього гвинтами стільницю. Тоді конструкція вийде легкою та міцною. Напрямні знизу кріпляться до стільниці меблевими гайками.

Лобзик встановлюється знизу кришки верстата – «вгору ногами». Зверху залишається видимою лише пилка. Для зручності користування лобзиком встановлюється додатковий вимикач. Напрямна також повинна легко зніматися, щоб можна було легко замінити пилку інструменту. Для легкого доступу до нижньої сторони стільницю можна зробити на шарнірах.

Верстат займає мало місця і може бути встановлений навіть вдома. Для цього його роблять доладним, щоб можна було легко розібрати і прибрати в шафу або комору.

Як зробити верстак для дачі

Для роботи на дачі або в заміському будинкупотрібен потужний верстат. Стільницю збивають з товстої обрізної дошкидовжиною до 2 м. Не буде зайвим, якщо її додатково закріпити шурупами. Знизу по периметру стільниця обшивається брусом. Ніжки столу роблять квадратний переріз 120х120 мм. Їх можна закопати в землю або прикріпити до залізобетонної основи. Вся конструкція обробляється антисептиком та покривається оліфою.

Коли верстат встановлений, на ньому монтуються пристрої своїми руками: напрямні, пристрої кріплення заготовок та електроінструменту.

Як зробити трубогиб своїми руками

У підсобному господарстві необхідно мати пристрій для згинання металевих трубта профілів. Найпростіший саморобний інструмент для згинання труб діаметром до 20 мм – це сталева плита з привареними штирями. Вставивши з-поміж них заготівлю, її можна зігнути до потрібної кривизни. У таких простих пристрояхтруба зминається дома згину. Щоб цього не було, треба щільно заповнити трубу піском. Допоможе також її підігрів паяльною лампою, яка має будь-якого майстра.

Для підвищення якості вигину замість штирів застосовують 2 профільовані ролики та стопорний елемент. Можна також виготовити спеціальний профіль зі сталевого куточка та пластини та закріпити його на верстаті, що має міцну основу. На малюнку конструкція кріпиться безпосередньо до дошок. Можна зробити її переносною, змонтувавши на сталевому листі та закріпивши знизу стільниці. Тоді трубогиб, яким доводиться досить рідко користуватися, не заважатиме столярним роботам. Переносний пристрій, як і інші саморобні пристрої для майстерні, може застосовуватися в гаражі. Там зручно його закріпити, і воно може знадобитися не тільки для труб.

Саморобна циркулярна пилка

Брендові верстати мають великі ціни, а приватному користувачеві цілком підходить саморобний інструмент для домашньої майстерні. Це може бути виготовлена на базі ручних, дешевших моделей.

Верстат для циркулярки має бути стійким. На стільницю кріплять станину з прорізом для диска. Як матеріал найкраще підходить лист з металу або міцної деревини, здатний витримувати великі навантаження. Має незначну товщину, що дає можливість використовувати велику частинудиска та розпилювати вироби достатньої товщини. Крім того, до станини кріпиться сам інструмент та пристосування для верстатів. Напрямна планка робиться ковзною по сталевих або алюмінієвих санчатах, або кріпиться за допомогою струбцин.

Встановлюється знизу стільниці на станині. Можна також використовувати болгарку або дриль, але вони не такі ефективні і не дозволяють використовувати всю робочу площу диска. Кріплення може бути будь-яким, аби воно було надійним.

При роботі з циркулярною пилкою слід пам'ятати про те, що у неї високі обороти і необхідно дотримуватися правил безпеки.

Саморобна лучкова пилка

Саморобні пристрої для обробки дерева можуть бути дуже простими, але ефективними. До них входить лучкова пилка. Тонке полотно дає можливість швидко розпиляти. велика колода. Його легко замінити на нове, коли пила затупиться. Лучкову пилку можна виготовити самостійно із 3-х брусочків міцного дерева. Дві рукоятки з пропилами на кінцях з'єднуються посередині поперечиною за допомогою з'єднання "шип - гніздо". У прорізі вставляється полотно та фіксується двома цвяхами. З іншого боку воно натягується за допомогою мотузкової петлі, накинутої на ручки і закрученої коміром.

Як заточити ніж

Ручні заточування для ножів ефективніші, оскільки виходить міцна ріжуча кромка. Для полегшення процесу широко поширене саморобний пристрій. Воно являє собою штангу із затискачем для бруска, основу для фіксації ножа та стійку регулювання кута установки.

При зворотно-поступальному переміщенні штанги із закріпленим на ній бруском проводиться заточування клинка. Притискання абразивної поверхні до леза проводиться тільки при русі від п'яти до вістря. Небагато змінивши конструкцію основи заточування для ножів, можна також правити леза столярних інструментів.

Саморобні пристрої для гаража

Гараж є не тільки місцем, де вкрити автомобіль, а й майстерні, де можна зберігати інструменти та проводити ремонтні роботи.

Полиці та стелажі

Забезпечують пристрої своїми руками. Для цього виготовляють стелаж, який зазвичай розміщують зверху. Тоді він не заважатиме пересуванню всередині. Знизу встановлюють невеликий верстак для роботи, в якому зберігаються інструменти. Найзручніше розташовувати все біля задньої стіни гаража. Тоді бічні проходи будуть вільними.

Оглядову яму викладають цеглою або відливають їх бетону, а потім закривають кришкою, щоб вона не заважала проходу.

Виготовлення наймача

Звичайна робота з автомобілем виконується за допомогою стандартного набору інструментів. Умільці виготовляють спеціальне обладнання. Для стягування підшипників часто потрібний знімач. Найзручнішою є триклапанна конструкція. Стандартного пристрою може бути недостатньо. Якщо зробити знімач своїми руками, він прослужить багато років.

Невеликі пристрої виготовляють із сталевого листа завтовшки 10 мм. На ньому робиться малюнок викрійки та газорізкою вирізуються лапки. Їх обробляють на наждачному верстаті, підганяючи розміри. Серцевину виточують на кругляку, приварюють тримачі лапок, нарізають різьблення для коміра і свердлять необхідні отвори. Лапки тримаються на болтах діаметром 8-10 мм.

Робота з виготовлення наймача вимагає навичок роботи з багатьма інструментами. Тут можуть знадобитися помічники. Зручним рішенням є виготовлення знімних лапок потрібних конфігурацій, які можна міняти на виробі, купленому в магазині.

Висновок

Саморобні пристосування для майстерні дозволяють вирішити багато проблем у домашньому та підсобному господарстві з мінімальними зусиллями та витратами.

Кожен майстер прагне максимально облаштувати свою сферу, наситити робочий простір верстатним обладнанням та пристроями. Велику користь для ведення приватного господарства приносять саморобні верстати та пристрої для домашньої майстерні.

Серед саморобних господарських виробів та обладнання можна виділити:

столярні вироби;
верстат;
табурет;
полиці;
стелажі.

Верстак

Розміри верстата

Висота поверхні стільниці має бути такою, щоб працівник стоячи міг оперувати інструментами та обладнанням. Висоту верстата господар майстерні визначає сам – відповідно до свого зростання. Висота робочого столу коливається у межах від 75 см до 80 см.

Розмір стільниці визначається площею підсобного приміщення. Стіл не повинен перешкоджати вільному проходу навколо нього.

Матеріал верстата

Дерево
Часто використовують дерев'яний стіл. Верстат роблять з бруса та дощок. Ноги столу для надійності скріплюють діагональними поперечками.

Стільницю роблять у вигляді щита із збитих дощок відрізками бруса. Щит спирають на ніжки столу та скріплюють цвяхами або шурупами. Деталі з'єднань роблять із сталевого куточка.

Варіанти збирання дерев'яного верстатарізні, але в одному вони єдині – конструкція столу має бути стійкою та витримувати статичні та динамічні навантаження.

Якщо поверхня верстата буде піддаватися випадковим впливам ріжучих та гострих інструментів, то стільницю оббивають жерстю або кладуть зверху металевий лист.

Метал
Сама надійна конструкціяробочого столу – це верстат, зварений із металопрофілю. Виготовлення зварного виробу має на увазі наявність зварювального апарату та досвіду роботи з ним.

Опорну раму та ніжки столу зварюють із сталевого куточка та смуги. Для підсобних деталей використовують відрізки арматури.

Стільницю роблять із металевого листа, товщиною 8 – 12 мм. Товстий лист значно збільшить вагу верстата, що пов'язане з труднощами при його переміщенні.

Табурет

Табурет зробити своїми руками дуже просто:

З бруса 40 х 40 мм роблять 4 опори, завдовжки 50 см.
Ніжки на середині довжини скріплюють поперечками.
В опорах стамескою роблять пази.
На кінцях поперечних планок стамескою вирізають виступи за розміром пазів.
Виступи змащують столярним клеєм і вставляють у пази.
На час висихання клею опори стягують ременем.
Сидіння випилюють дисковою пилкою з широкої дошки товщиною 30 мм.
Сидіння розміром 300 х 300 мм прибивають цвяхами або прикручують шурупами до ніжок табурету.

Полиці

Полиці роблять із дошки, ДСП чи МДФ. Вони бувають відкритими чи з бічними стінками. Для кріплення використовують навісні меблеві петлі.

У стіні просвердлюють отвори, які вбивають дюбелі. Шурупи вкручують у дюбелі не до кінця, щоб на них можна одягнути петлі полиці.

Петлі прикручують до тильного боку полиці. Полиці навішують на стіну, одягаючи петлі на головки шурупів.

Стелажі

Стелажі – це цілий комплекс полиць різних розмірів. Їх добре робити із ДСП. Ґратчасту споруду спирають на п'єдестал або просто ставлять на підлогу. Для стійкості стелажу до бокових боків меблів прикручують куточки. Вільні полиці куточків із отворами прибивають дюбелями до стіни.

Вертикальні утримувачі інструментів

Кожен умілець прагне організувати своє робоче місцетак, щоб інструменти були на відстані витягнутої руки. Цьому сприяють вертикальні утримувачі.

Утримувач гайкових ключів

На стіні над верстатом кріплять дерев'яну планку. Рейку прикручують шурупами в дюбелі, заздалегідь встановленими.
У планку вбивають невеликі цвяхи із проміжками, рівними ширині ручок гайкових ключів.
Ключі розвішують на рейці.
Капелюшки цвяхів утримують ключі в горизонтальній та вертикальній площині.

Утримувач викруток

У відрізку бруса 40 х 40 мм просвердлюють отвори, що відповідають діаметрам викруток, на відстані один від одного 30 – 40 мм.
Відрізок бруса прибивають до стіни дюбелями так, щоб отвори розташовувалися вертикально.
В отримані гнізда вставляють викрутки. Тепер можна швидко дістати потрібний інструмент, не залишаючи робоче місце.

Пояс для стамесок

Планку кріплять дюбелями до стіни.
Пояс чи ремінь прибивають гвоздиками до планки так, щоб виходили своєрідні наскрізні кишені.
У кишені опускають стамески, якими проходять лише сталеві леза. Ручки утримуються ременем.

У пристрої можна тримати молотки, кліщі, пасатижі та інші інструменти.

Саморобна підставка під паяльник

Працюючи із паяльником, виникає ситуація, коли потрібно відкласти інструмент. Покласти паяльник з розпеченим жалом на стільницю або на будь-який предмет завжди ризиковано. Саморобна підставкавирішить цю проблему.

Приклад виготовлення підставки під паяльник

Утримувач роблять із дроту у вигляді спіралі. Для цього розгинають дротяну вішалку для одягу.
Дріт намотують на циліндричний предмет діаметром 1,5 – 2 см. Підійде ручка стамески або іншого інструменту.
З одного боку пружини залишають вільний кінець дроту.
Кінець згинають круглогубцями у петлю.
Для основи підставки беруть дошку 200 х 100 х 20 мм.
В основі просвердлюють наскрізний отвір ø 4 мм.
З тильного боку дошки отвір розсвердлюють великим свердлом – під потай голівки гвинта.
Гвинт простягають знизу нагору.
На гвинт одягають петлю пружини та затягують гайку.
У дошці коронкою вирізають кола під розмір чашки для свічок або аналогічних виробів.
Стамескою роблять вибірку деревини в трьох поглибленнях.
У прорізи вставляють філіжанки, які заповнюють припоєм, оловом і серветкою для очищення джала.
Паяльник вставляють у пружину.
У дошці роблять невеликий отвір для кріплення сталевого гнучкого шнура від світильника.
На кінці шнура закріплюють затискач, яким фіксують різні деталі для паяння.

Конструкція може мати інший вигляд - все залежить від фантазії та винахідливості автора.

Найпростіша мишоловка у світі

Цю назву можна присвоїти багатьом саморобним мишоловкам, винайденим умільцями. Їх поєднує одне – це гуманне поводження зі звірками, що потрапили у пастку. Пристрій не вбиває тварину, а ізолює її. Декілька прикладів, як зробити просту мишоловку:

Пластикова вирва

Розрізають пластиковий 3-літровий балон навпіл. Відрізану горловину перевертають і вставляють у нижню частину бутлі. На дно насипають приманку (насіння, зерно та інше).

Пастку ставлять впритул предмету, яким миша могла б піднятися. Гризун, провалившись у вирву, вже не може вибратися з пляшки.

Консоль

Конструкція являє собою майданчик, що перекидається. Її роблять із шматка картону чи пластику. Планку поміщають на поверхні так, щоб її половина повисала в повітрі.

На край консолі поміщають приманку так, щоб планка була на межі рівноваги. Звірятко, дійшовши до приманки, перекидає планку і падає разом з нею в відро.

Підвіска

На край столу кладуть порожню пластикову пляшкуз принадою на дні. До шийки кріплять шнур, проткнувши пластик гачком із канцелярської скріпки. Інший кінець шнура прив'язують до опори.

Миша, залучена запахом їжі, проникає у ємність. Пляшка перекидається під вагою гризуна та повисає на шнурі.

Міні лещата з металевої петлі

Під час виконання дрібних операцій часто потрібно затиснути невеликі деталі. Для цього використовують міні лещата, виготовлені з нероз'ємної петлі дверей.

В обох стулках петлі просвердлюють отвори, що збігаються.

У них простягають болт відповідного діаметра. З іншого боку на різьблення болта накручують баранцеву гайку. Деталі заводять у отвір між стулками і затискають, закручуючи гайку. Пристрій можна використовувати як струбцину.

Переносний ящик для пива

Ящик для напоїв у скляній тарі- Зручне пристосування для перенесення відразу декількох пляшок на дачі або пікніку. Щоб зробити своїми руками таку скриньку, знадобляться такі інструменти та матеріали:

Інструменти

електролобзик;
пила по дереву;
шліфувальна машина;
дриль шурупокрут;
свердла;
молоток;
стамеска;
пуховий свердло.

Матеріали

обрізна дошка – 1050 х 170 х 15 мм;
планки від фруктової скриньки – 5 шт.;
живець ø 36 мм та довжиною 350 мм;
морилка;
шурупи;
цвяхи.

Покрокова інструкціяскладання ящика

Обрізну дошку розпилюють на три однакові частини (днище та дві боковини), довжиною по 350 мм.
Дві дошки обрізають електролобзиком так, щоб від їхньої середини боковини звужувалися і закінчувалися овальною вершиною.
У вершинах боковин просвердлюють перовим свердлом отвори ø 36 мм.
Усі дерев'яні деталі зачищають шліфувальною машиною з наждачним кругом. Живець ошкурюють вручну наждаком.
Тонким свердлом просвердлюють 4 отвори по краях днища. Знизу гнізда отворів зенкуют.
Боковини встановлюють з боків днища. Знизу днища вкручують шурупи. Головки шурупів "ховаються" в гніздах отворів.
До боковин гвоздиками прибивають дві планки з кожного боку ящика. Вони стануть вертикальною огорожею для пляшок.
У трьох планках роблять пропили так, щоб склавши їх, вийшла обрешітка з квадратними отворами під скляну тару.
Обрешітку укладають на днище між боковинами.
Гвоздики прибивають у тих місцях, де торці обрешітки упираються в боковини та огороджувальні планки.
В отвори вершин боковин простягають живець ø 36 мм.
Вбиваючи цвяхи під кутом, скріплюють боковини з живцем.
Усю поверхню ящика обробляють морилкою.

Скринька готова до застосування. У переносній ємності вільно поміщаються 6 пляшок пива чи іншого напою. Обрешітка та огородження ящика не дадуть пляшкам під час перенесення розбитися або випасти назовні.

Модернізація молотка

Часте явище – це випадання дерев'яні ручкиз гнізда молотка. Один із способів створення надійного кріпленняручки – у верхньому торці ручки роблять пропил. Утримувач вставляють у гніздо молотка. Пропил заповнюють клеєм "Момент". У паз вбивають дерев'яний клин.

Щоб під час роботи не шукати цвяхи, і тим більше не тримати їх зубами, знизу в ручку молотка вклеюють круглий магніт. Цвяхи на магніті завжди будуть під рукою працівника.
Небезпечним є випадкове випадання молотка з руки на висоті. Щоб такого не трапилося, в ручці просвердлюють отвір, через який простягають шнур. У зашморг простягають пояс працівника.

Саморобні інструменти та верстати

Трубогин

Пристрій для згинання металевих труб є металевим стрижнем, привареним до станини. Стрижень роблю із відрізка арматури. Трубу одягають на штир, а з іншого боку трубу вставляють довгий відрізок арматури. Натискаючи на важіль, трубу згинають під потрібним кутом. Пристосування підходить для невеликих відрізків круглих труб.

Пристрій для згинання профільованих труб

Власники тепличних господарств знають, наскільки важливо мати пристрій для згинання довгомірів із профільної труби. Вигнутий профіль застосовують як арочну конструкцію для формування поліетиленових покриттів оранжерей.

Трубогиб дозволяє заощадити чималі кошти на будівництві теплиці. Конструкція складається з 3 роликів – два є напрямними, а третя ковзанка виконує провідну функцію.

Профільну трубу заводять у отвір між двома колесами та катком. Ковзанка має упор і поворотний пристрій у вигляді важеля або приводу електродвигуна.

Виготовлення трубогибу своїми руками

До станини з металу приварюють дві осі з відрізків гладкої арматури, на які одягають старі автомобільні маточини.
Зі маточок видаляють виступаючі фаски, щоб бічні поверхні роликів були гладкими.
У проріз між маточами поміщають швелер полицями вгору.
У швелер вкладають такий самий профіль, меншої ширини полицями вниз.
До внутрішнього профілю зверху приварюють вісь, на яку одягають третю маточину.
До станини приварюють вертикальну полицю із сталевого листа.
У вертикальній планці прорізають отвір і запресовують підшипник.
На середньому швелери зварюванням закріплюють гайку.
Одним кінцем стрижень гвинта вкручують у гайку.
Хвостовик гвинта простягають через підшипник у вертикальній планці.
З тильного боку планки до хвостовика приварюють поворотну ручку.
До осі провідної маточини приварюють поворотний важіль.

Верстат готовий до роботи. Між роликами заводять профільну трубуі затискають її гвинтом. Поворотним важелем надають руху ролики, які простягають трубу, згинаючи її. Радіус вигину встановлюють поворотною рукояткою гвинта.

Трубогиб з автомобільних маточок - один з варіантів пристроїв. Існує багато конструкцій згинальних пристроїв. У деяких моделях провідний ролик співвісно з'єднують із валом електродвигуна.

Ударна викрутка зі стартера

Бувають ситуації, коли відкрутити заржавілий болт чи гвинт звичайним інструментомнеможливо. Ударна викрутка з цією справою чудово справляється. Інструмент виготовляють своїми руками з деталей автомобільного стартера:

З корпусу стартера витягують вал та втулку.
Частину валу зрізають, залишаючи стрижень із шліцами.
На втулку одягають відрізок труби, відповідного розміру.
До кінця труби приварюють обрізок болта рівного діаметра.
Кінець валу обточують у формі чотиригранника, який одягають головки потрібного розміру. Для гвинтів у головку вставляють биту.

При ударі молотком по головці болта, вал ковзає скошеними шліцями всередині втулки, здійснюючи обертальний рух. Чим сильніший удар, тим з більшим зусиллям провертається вал.

Саморобний циркулярний пиляльний верстат

Відрізний верстат із болгарки, зроблений своїми руками, не поступається деяким зразкам заводського виготовлення. Болгарка є досить потужною ручною циркулярною пилкою.

Верстат на основі болгарки виконує точні різи пиломатеріалів та металопрофілю. Для його виготовлення знадобиться сам електроінструмент, зварювальний апаратта металопрофіль.

Покрокова інструкція збирання верстата

До відрізка труби приварюють дві металеві планки, у яких просвердлюють монтажні отвори.
Відповідно, у кожусі болгарки теж роблять два отвори.
Планки прикручують болтами до кожуха.
Роблять станину верстата із металевого листа із привареними знизу опорними куточками.
Зварюванням кріплять до станини вертикальний відрізок куточка, в якому просвердлюють отвір.
До нижнього кінця важеля приварюють відрізок куточка і просвердлюють разом із трубою наскрізь.
Болт простягають через отвори і затягують гайкою шарнірне з'єднання вертикальної стійки з важелем. Додатково встановлюють контргайку.
У вертикальному положенніважіль болгарки набуває стійкого положення.
У місці зіткнення пильного дисказі станиною роблять пропил, щоб диск міг повністю розрізати заготівлю.
Ручку електроінструменту переставляють на кінець важеля.
Як додаткові пристрої, на станині встановлюють поперечний і кутовий упор.

При необхідності електроінструмент знімають із верстата та використовують циркулярну пилку в ручному режимі.

Саморобна лучкова пилка

Лучкова пила зручний інструмент для розпилювання стовбурів дерев та пиломатеріалів. Конструкція пили проста, зробити ручний інструментсвоїми руками нескладно. Для цього потрібно приготувати інструменти та матеріали:

Інструменти

дриль;
пила-ножовка;
стамеска;
молоток;

Матеріали

шнур;
дерев'яна рейка 20 х 40 мм;
шплінти - 2 шт.;
живець ø 10 мм;
пиляльне полотно;
морилка;
лак по дереву.

Покрокова інструкція з виготовлення лучкової пилки

Рейку розпилюють на три частини (дві вертикальні бічні планки та середню горизонтальну планку).
У бічних ручках стамескою роблять пази.
На кінцях середника стамескою вирізають виступи під пази.
Середник з'єднують із бічними ручками.
У місцях з'єднань просвердлюють наскрізні отвори. Вони забивають дерев'яні шплінти.
Шплінти утворюють шарнірні сполуки. Це потрібно для рухливості нижніх кінців бічних рейок при натягу полотна.
У нижніх кінцях боковин роблять пропили – паралельно до середника.
В отвори пильного полотна вставляють короткі болтики та затягують їх гайками.
Полотно заводять у пропили таким чином, щоб болти опинилися зовні конструкції.
На верхніх кінцях ручок вирізують кругові канавки.
На кінцях подвійного шнура роблять петлі, які вдягають на канавки.
Між тятивами шнура вставляють живець, довгий кінець якого впирається в середник.
Тітиву пили закручують за допомогою черешка, домагаючись потрібного ступеня натягу пильного полотна.
Деревину покривають морилкою та двома шарами лаку.
Після висихання лаку пила готова до роботи.

Висновок

Саморобні пристосування, інструменти та верстати приносять не лише суттєву користь присадибному, гаражному та домашньому господарству, а й значно економлять сімейний бюджет. При виготовленні та користуванні саморобками не можна забувати про правила безпеки.

У цій статті ми розповімо про технологію виготовлення тих інструментів, які необхідно мати в будинку. Вони використовуються не тільки під час виконання різних слюсарних чи столярних робіт, а й у побутових цілях.

Промислові лещата - досить проста конструкція з інженерної точки зору, технологія виготовлення також не відноситься до категорії складних. Але компанії продають їх за досить високою ціною, єдине реальне пояснення такого стану - бажання отримати максимальний прибуток.

Ми розповімо, як можна в домашніх умовах зробити функціональний інструмент із мінімальними втратами часу.

Щодо матеріалів, то абсолютну більшість можна знайти на пунктах прийому металобрухту. Відповідно їх вартість наближається до нуля.

Крок 1. Затисніть шматок товстостінної труби (товщина не мінїї 4мм, діаметр 150мм тадовжина 100мм) та болгаркою з диском ппро метал розріжте її на дві рані половинки.

Дещо нижче в цій статті ми розповімо, як зробити найпростіший пристрій для знаходження центру круглих заготовок.Це дуже важливий моментдля лещатів, що виготовляються нами, якщо воно не виконане, то під час користування виникатимуть додаткові навантаження.Вони зменшують силу стиску тазбільшують ризики механічних поломоктисків.

Крок 2. Підготуйте посилені завіси. Учас стиснення губок на нихдіють значні зусилля в магазинахт яких міцних моделей немає.Завіси виготовляються у кілька етапів.

Відріжте металеву трубку,її довжина повинна дорівнювати довжині розрізаної великої. Діаметр трубки не менше 10 мм, товщина стінки≥ 1мм.
Розділіть трубку на 5– 6 частин, довжина кожної біля сан тиметру, конкретна кількість залежить від загальної ширини лещат.Відрізайте акуратно, всі площини треба робити тільки під кутом 90 °, інакше петлі не будуть правильно працювати, при відкриванні/закриванні губки клинуть.Надягніть завіси на металеву вісьвідповіднихрозмірів.
Приваріть їх до труби.Для цього го затисніть заготівлю в лещата іточно вирівняйте положення половинок.

Спочатку з авеси треба з кожного боку фіксувативувати через одну, шви повинні бути дуже міцними, контролюйте якість, усувайте перепустки.

Шви слід накладати з двох сторін , після проварювання першою зніміть заготовку,розкрийте її та закріпіть втулки зі зворотного боку.
Очистіть заготовки від іржі і підготуйте їх до фарбування.

Крок 3Зробіть губи. Для цього зі шматка листової сталіслід вирізати елементи відповідних розмірів.

Товщина стали не мменше 10 мм – губкивони повинні мати достатньочну міцність. Для зменшення коефіціента ковзання болгаркою проріжте на них смугі у вигляді сітки.

Крок 4. Зробіть два шарніри дляГубки лещат. Навіщо вони потрібні? Справа в тому, що в промислових тис ках губки рухаються по прямій , їх площині завжди проз т ються паралельним, а в нашому випадку при затягуванніваніні одна з них переміщуєс я по дузі, в зав і симості від зросту ня до повного закриття кут нахилу між нимиєняється. Для того, щоб губки завжди в момент затискання распокладалися паралельно, одна з них довго жна мати можливийн ність регулюватися по осі(Плавати) . Шарніри виготовляються слідуючим способом.

Підберіть смугу лист в й стали завтовшки ≈1 мм, довжина ≈ 50мм, ширина ≈ 20 мм.
По центру статут віте металевоу вісь Ø 5мм, такі ж прутки треба поставити і по обидваі сторонам.
Вставте в лещата і стисніть до упору. Заз чет таких вставок лист зігнеться.
Розріжте смугу навпіл і відріжте два шарніри.

Крок 5. Прикріпіть шарніри до однієї з губок. Для цього спочатку приварітьз двох боків осі по периметру колаЗачистіть шви. Зат їм треба встановити осі на губку лещат і рівні майданчики приварити до неї. Знову видаліть патьоки металу, відріжте зайві шматкипрутків. Зберіть разом усі деталі таперевірте їхня працездатність.

На цьому підготовка рухомих губок закінчена, треба братися до затискного механізму.

Ціни на кутові шліфувальні машини (болгарки)

Кутові шліфувальні машинки (болгарки)

Виготовленнямеханізмузатискача

Цей вузол набагато складніше вищеописаного.Робиться пристосування таз листа завтовшки ≈ 5мм, довжиною 170мм, шириною 130мм.

Крок 1. На пластині розміріть дві точки свердління отворів під деталі.

Розташовуються по осі симетрії, одне на відстані 70мм від краю, друге 25 мм. Не поспішайте, розмічайте з максимальною точністю, кожна помилка вважається критичной та не виправляється.Прийде основа підмеханізм повністю переробляти.

Крок 2. Акуратно висвердлюйте отвори, діаметр свердла 4мм.

Між ними пропиляйте рівну канавку.Її ширина повинна бути трохи більшою за товщину пластини, яка в ній надалі ковзає.

Крок 3. Висвердліть два отвори в квадраті, між німи також треба пропилити канавку, дЛіна відповідає ширині пластини, що вставляється.Таких пластин потрібно дві штуки.

Випилювання наскрізної канавки

Крок 4. Зберіть усі елементи разом.

Покладіть на рівну поверхнюквадрат, на нього основа затискного пристрою та зверху другий квадрат. У прорізах поставте підготовлену пластинку з отвором у верхнього торця. Зварюваннямприхопіть деталі, потім у зворотному порядку зберіть їх у лещатах і міцно приваріть до нижнього квадрата пластинку з отвором.

Знову переверніть конструкцію та накладіть зварні швиіз цього боку. У вас долдружин вийти пересувний вузол:два квадратики ковзають по пластині основи механізму, до них приварена деталь з отвором.

Круглошліфувальною машинкою ретельно зачистіть шви, за потреби посиліть слабкі місця.

Крок 5. Підготуйте ще одну деталь, так звану наполегливу пластину. Довжина дорівнює ширині основи затискного механізму, ширина приблизно 3 см. У центрі треба зробити отвір під затискний болт.Тепер слід приступати до збирання елементів.

Крок 6. Приготуйте два вуха з отворами, довжина кожного 25 мм, діаметр отвору 8 мм.

Встановіть їх на рухомій пластині механізму з двох боків та з'єднайте болтом.Гайку сильно не затягуйте,елементи повинні мати можливість гойдатися навколо осі.

Крок 7. Встановіть впритул до деталей рухомі губки і зваріть разом вузли.

Слідкуйте, що щоб всі осі були паралельними або перпендикулярними залежно від призначення та розташування елементів. Ви вже повинні представляти принцип дії лещат, це допоможе вибирати правильні положення кожного елемента.Міцно зваріть деталі.Після зачистки швів зберіть лещата на болт, знову сильно не затягуйте.

Крок 8. Тепер приступайте до виготовленнянерухомого вузла лещат. Для нього знадобиться кілька деталей:

два ушка 40×20мм;
два у шкала 25×20мм;

Товщина металу 2 мм, діаметр отвору підбирається.в залежності від розмірів болта,у нашому випадку 6 мм.

З оберіть елементи: на болт спочатку надін ь ті коротке вушко, потімдва довгих, а потім ще одне коротке.

Крок 9. Довгі вушка встановіть біля краю притискного механізму, ставте по осі симетрії.Міцно їх приваріть.

Крок 10. Позначте місце фіксації половинок лещат до коротких вушок. Зафіксуйте елементи, розберіть лещата, зміцніть усі зварні шви.

Крок 11. Зробіть наполегливу платформу для гвинта. З цією метою рекомендується використовувати гайку відповідної товщини.Вона приварюється до рухомого квадрата ззворотного боку. Зварний шов, як ізавжди , Накладається по всьому периметру деталей.Перевірте раб спроможність та плавність ходу,п При закручуванні/відкручуванні гвинта рух деталей повинен бути легким і без різних заїдань.Якщо є проблеми, то треба знайти та усунути причину. Це можутьбути задирки, патьоки метал, невеликі нервовості.

Тиски повністю готові. Пофарбуйте їх поверхні спеціальними та після її висихання можете користуватися зробленим своїми руками інструментом.

Ціни на популярні марки переносних зварювальних апаратів

Переносний зварювальний апарат

Відео - Тиски зі швелера своїми руками

Визначник центру

Необхідність знайти центр круглих деталей виникає майже завжди, коли для виготовлення різнихвиробів застосовуються круглі заготівлі.Для виготовлення пристосування використовується шкільний дерев'яний трикутник та металевийтранспортир.

Але це не обов'язково, Ви можете використовувати інші заготовки, головне, щоб одна мала прямий кут, а друга рівну смугу.

Крок 1. Олівцем продовжіть довжину катетів з гіпотенузи.

Ножівкою по металу відпиліть зайві шматки, напилком або шліфшкуркою зачистіть місця зрізів.

Важливо.Звертайте увагу, щоб внутрішні лінії катетів були ідеально рівними, інакше центр визначається неправильно.

Деталь може спиратися на виступ або потрапляти в поглиблення,у такому положеннінеможливо точно провести діаметри, а центр кола автоматично зміщується в ту чи іншу ст.о рону. При виготовленні деякихпристосувань помилки можуть бути критичними. Настійно рекомендується після відпилювання перевірити вказані вимоги новим трикутником.

Крок 2. Відріжте від транспортира напівкруглу шкалу, для подальших робіт вам знадобиться лише рівна смужка.

Транспортир виготовлений з алюмінієвого сплавутовщиною 0,3 мм він без проблем ріжеться звичайними побутовими ножицями.Заберіть задирки напилком, вони дуже гострі і можуть травмувати руки під час використання пристрою.

Крок 3. Встановіть алюмінієвусмужку строго по бісектрисі трикутника.

Бісектриса - лінія, що ділить кут рівно навпіл.У нас кут 90 °, це означає, що бісектриса повинна розташовуватися під кутом 45 °. Знайти його легко.Другий рівнобедрений прямокутний трикутник вставте в заготовку таким чином, щоб його гіпотенуза лежала на катете. У рівносторонніх прямокутних трикутниках кут між катетами та гіпотенузою дорівнює 45°, а саме такий нам треба було знайти.

Крок 4. До катета вставленого трикутника щільно прикладіть підготовлену алюмінієву смужку, точно її поєднайте. Треба досягти такого положення, щоб одна її грань пройшла кутом відрізаного.Тонким олівцем проведіть лінію.

Крок 5. Позначте точки висвердлюванняотворів. Їх потрібно не менше трьох, дві не гарантують надійну міцність фіксації, що стає причиною усунення елемента.Як результат - помилки у визначеннях центру.

Отвори можна свердлити дрилем або шуруповерт зі свердлом діаметром до 1мм.Ні електричних інструментів- не проблема. Алюмінієвий сплав настільки м'який, що отвори можна проколупати вістрям звичайного цвяха.Як і завжди , після висвердлювання напилком требазняти гострі задирки.Такі ж отвори потрібно зробити і в дерев'яних частинахпристосування.

Крок 6. Невеликими гвинтиками з'єднайте елементи в єдинуконструкцію. Гвинтики потрібні маленькі (відмінно підходять від кріплення настільного комп'ютера), надто великі розколють тонку рейку трикутника.

Практична рада.Під час з'єднання постійно контролюйте розташування смужки, покладіть другутрикутник та орієнтуйтеся по площинах.

Спочатку рекомендується трохи закрутити один гвинтик, перевірити положення,з атем вто рій. Знову трохипідкоригувати. Все в нормі – можна їх затягувати до упору тавстановлювати третю. Дуже сильно пальцями притискайте алюмінієву смужку до дерев'яним рейкам, при закручуванні вона може змінювати своє становище. Після фіксації треба ще раз проконтролювати бісектрису.

Складання пристосування

Крок7 . Ножицями відріжте частину, що виступає за периметр трикутника.смуги, задиркисточіть.

Крок 8. Заберіть гострі кінці гвинтиків, напилком працюйте обережно, не допускайте послаблення з'єднань.

Крок 9Для поліпшення зовнішнього виглядупофарбуйтевизначник центру. Уважно підбирайте фарбу.Справа в тому, що частина пристрою дерев'яна, а частина металева, треба користуватися тільки зносостійкою універсальною фарбою. Перед її нанесенням слід обов'язково знежирити алюмінієву деталь. Протріть її поверхні очищеним бензином, ацетоном чи іншим хімічним розчинником. Фарбу можна наносити лише після повного висихання рідини.

На цьому процес виготовлення закінчено, можна використовуватипристосування по призначенню. Як саме це робиться?

Вставте між катетами приладу круглі заготовки. Притисніть її, вона повинна торкатися кожного в одній точці.
Поверніть пристрій зворотним боком і по лінії бісектриси проведіть лінію.
Трохи переверніть деталь та ще раз Виконайте вищеописані дії. У точці перетину двох ліній розташовується центр кола.

Ми розповіли принципвиготовлення пристосування. Якщо передбачається працювати із заготовками великого діаметру,то довжина кате т ов має збільшуватися.Необов'язково користуватись заводськими трикутниками, їх можна зробитибудь-яких розмірів власними руками.

На нашому сайті ви знайдете багато цікавого. Наприклад, докладну інструкціюз виготовлення , а також відповіді на актуальні питання: на які види поділяються короби та в чому їх переваги? Поради щодо виготовлення екрану для радіатора опалення від досвідчених майстрів.