Вимоги безпеки праці під час зварювання. Охорона та техніка безпеки при зварювальних роботах: особливості

Зварювальне виробництво в цілому засноване на міжатомному з'єднанні деталей виробу, що зварюються між собою. Все виробництво можна розділити на три великі класи: термічний, термомеханічний та механічний. Класи відрізняються способами утворення міжатомного зв'язку між виробами, джерелами енергії, інструментами. Оскільки зварювальні роботи вимагають меншої витрати часу та коштів, вони набули широкого поширення у будівництві та промисловості. Однак зварювальне виробництво не є безпечним для здоров'я самих робітників і оточуючих людей, тому тема цієї статті - охорона праці зварювальному виробництві.

Загальні правила безпеки.

До зварювальних робіт будь-якого виду допускаються лише ті працівники, хто пройшов медичне обстеження, вступний та первинний інструктаж. Кожен працівник попередньо проходить навчання та стажування, лише за наявності мінімальної групи з електробезпеки (тобто II) працівник може бути допущений до самостійного виконання зварювальних робіт.

При виконанні зварювальних робіт на працівника впливають токсичні речовини, які містяться у зварювальному аерозолі та в повітрі. Для запобігання отруєнню організму необхідно перед початком роботи перевірити стан коштів індивідуального захисту, такі як:

рукавиці із брезенту;
костюм із брезенту;
черевики із натуральної шкіри;
окуляри / щиток / каска зі щитком для очей
запобіжний пояс;
респіратор.

Патронний респіратор використовується при підвищеній концентрації пилу та нормальній концентрації газів. Якщо концентрація пилу та газів перевищує норму, якщо зварювальні роботи проводяться у тісних приміщеннях, працівникам видаються респіратори з підвищеною фільтрацією.

Правила безпеки перед початком роботи.

Перед початком роботи зварювальник повинен перевірити інструменти та засоби особистої безпеки, розчистити робочий простір від сміття, при цьому не захаращуючи виходу з приміщення чи проходу на вулицю. Необхідно заздалегідь підготувати холодну водудля охолодження інструменту після роботи та перевірити наявність води у водяному затворі.

У радіусі 5 м від місця роботи не повинно бути ніяких легкозаймистих предметів.

Особливо уважно слід поставитися до газовим балонам: перевозити з місця на місце слід тільки у призначених для цього візках, піднімати балон за вентиль не можна в жодному разі. Якщо балон потрібно підняти сходами, то балон слід переносити лише на рівні грудей, а чи не над головою чи плечі. Перш ніж взяти балон, необхідно переконатися, що на штуцері вентиля є заглушка, а на балоні - ковпак.

Якщо зварювальні роботи відбуваються у приміщенні, необхідно увімкнути вентиляцію перед початком самих робіт.

У разі несправності інструментів, про це слід сповістити керівництво, але в жодному разі не намагатися відремонтувати їх самостійно.

Правила безпеки безпосередньо під час зварювальних робіт.

Якщо роботи проводяться поза приміщенням у дощ чи сніг, місце безпосереднього зварювання та в радіусі 5 м має бути накрите брезентовим навісом.

Якщо проводяться висотні роботи, необхідно збудувати будівельні риштування. У жодному разі не можна проводити висотні зварювальні роботи з приставних сходів.

Перед роботою необхідно переконатися, що кромки частин виробів, що зварюються, очищені від сміття, пилу та іржі. Якщо деталі треба очищати, необхідно надіти захисні окуляри. Також необхідно перевірити, чи міцно прикріплені деталі, які необхідно з'єднувати. Деталі, які мають розрізатись, не повинні падати вниз під час роботи.

Усі перелічені вище правила, які передбачає охорона праці зварювальному виробництві, забезпечують як безпеку, а й зручність роботи зварювальника. Дотримуватися правил безпеки і суворо дотримуватись інструкції, даної посібником, - запорука правильно та безпечно виконаної зварювальної роботи.

Небезпечні та шкідливі виробничі фактори. Небезпечний виробничий фактор – це фактор, вплив якого на зварювальника може призвести до травми.

Шкідливий виробничий фактор – це фактор, вплив якого на зварювальника може призвести до захворювання.

Основними небезпечними та шкідливими виробничими факторами при ручному дуговому зварюванні покритими електродами є:

зварювальні аерозолі;

підвищений рівень оптичного випромінюванняв ультрафіолетовому, видимому та інфрачервоному (тепловому) діапазонах;

іскри, бризки та викиди розплавленого металу та шлаку;

підвищена температура шлакової ванни, матеріалів, обладнання та повітря робочої зони;

висока напругав електричного ланцюга;

фізичні та нервово-психічні навантаження.

Особливо характерним шкідливим фактором є присутність у повітрі робочої зони зварювальних аерозолів, що містять токсичні речовини. Тривалий вплив на організм зварювальника може призвести до виникнення професійних захворювань (пневмоконіоз, пиловий бронхіт та ін.).

Найбільш шкідливі аерозолі утворюються при зварюванні високолегованими електродами, що містять сполуки нікелю та хрому. Це необхідно враховувати під час виборів засобів нейтралізації шкідливих речовину системах промислової вентиляції та індивідуального захисту органів дихання зварювальників.

При використанні електродів слід керуватися технічними умовами, які містять вимоги щодо безпеки та захисту довкілляз переліком шкідливих та небезпечних факторів, а також засобів захисту зварювальників та навколишнього середовища.

При зварюванні та різанні мідно-цинкових сплавів та оцинкованих сталей виділяється оксид цинку, дія якого на організм викликає втрату апетиту, спрагу, підвищену стомлюваність та сухий кашель, що призводить до нападів лихоманки (озноб, підвищення температури, нудота, блювання).

При зварюванні та різанні свинцю та металу, покритого свинцевими фарбами, відбувається виділення оксиду свинцю, вплив якого на організм працюючого проявляється у вигляді металевого присмаку в роті, відрижки, втрати апетиту та занепаду сил. Через 2,5-3,5 місяці з'являються лілово-сіра облямівка навколо ясен і сильний головний біль.

Ручна дугове зварюваннясупроводжується випромінюванням в ультрафіолетовому, видимому та інфрачервоному діапазонах, що багаторазово перевищує фізіологічно переносиму людиною величину. Інтенсивність випромінювання зварювальної дуги та її спектральні характеристики залежить від потужності дуги, способу зварювання, виду зварювальних матеріалів.

Електрична дуга є потужним джерелом яскравого світла, ультрафіолетових, та інфрачервоних променів, Вплив яких на незахищені очі протягом 10-20с в радіусі до 1м викликає сильні болі, сльозогінність і світлобоязнь.

Вплив електричної дугина шкіряні покриви протягом 60-180с викликає опік (аналогічно тривалому впливу сонця), а тривалий вплив на органи зору призводить до електроофтальмії та катаракти.

Інтенсивність інфрачервоного (теплового) випромінювання від зварюваних виробів та зварювальної ванни визначається температурою виробів, їх габаритами та конструкцією, а також температурою та розмірами зварювальної ванни. За відсутності засобів індивідуального захисту вплив теплового випромінювання, що перевищує допустимий рівень, призводить до порушення терморегуляції, теплового удару. Контакт із нагрітим металом може спричинити опіки.

Напруженість електромагнітних полів залежить від конструкції та потужності зварювального обладнання, конфігурації виробів, що зварюються. Характер їх впливу на організм визначається рівнем та тривалістю впливу. Як правило, при ручному дуговому зварюванні напруженість магнітного полянезначна (до 300А/м) та не перевищує гранично допустимих рівнів.

Джерелами шуму при дуговому зварюванні є зварювальна дуга, джерела живлення, пневмоприводи та ін. Рівень шуму від зварювальної дуги визначається стабільністю її горіння. Тому при зварюванні покритими електродами та іншими зварювальними матеріалами, у складі яких є елементи – стабілізатори дуги, рівень шуму не перевищує допустимого.

Розбризкування металу при зварюванні - також наслідок нестабільного горіння дуги. При використанні покритих електродів воно незначне. Бризки, іскри та викиди розплавленого металу та шлаку за відсутності засобів захисту можуть бути причиною опіків шкірних покривів, травмування органів зору, а також виникнення пожеж.

Небезпечним для життя людини вважається електрична напругабільше 42В змінного та 110В постійного струму при роботі у зварювальних цехах та 12В – у сирих приміщеннях, замкнутих металевих об'ємах тощо. Однак ці напруги є умовними, оскільки небезпека поразки електричним струмомістотно залежить від індивідуальних особливостейорганізму та навколишніх умов. Наявність навіть малих кількостей алкоголю у крові різко знижує електричний опіртіла людини. Мокра або спітніла шкіра має набагато більшу електропровідність, ніж суха.

Статичні та динамічні фізичні навантаження при ручне зварюваннявикликають перенапругу нервової та кістково-м'язової систем організму. Статичні навантаження залежать від маси зварювального інструменту (електродоутримувача, шлангового тримача напівавтомата), гнучкості шлангів та проводів, тривалості безперервної роботи та робочої пози (стоячи, сидячи, напівсидячи, стоячи на колінах, лежачи на спині). Найбільші фізичні навантаження відчуваються при виконанні зварювальних робіт напівсидячи і стоячи при зварюванні в стельовому положенні або лежачи на спині у важкодоступних місцях.

Динамічна перенапруга пов'язана з виконанням важких допоміжних робіт: доставка на робоче місцезаготовок, зварювальних матеріалів, підйом і перенесення пристроїв, поворот вузлів, що зварюються. Такі навантаження викликають стомлюваність зварювальників та як наслідок погіршення якості виконання зварних швів.

Крім зазначених небезпечних та шкідливих факторів при ручному дуговому зварюванні відбувається іонізація повітря робочої зони з утворенням іонів обох полярностей. Причиною цього є електрична та термічна іонізація внаслідок електродугового процесу, а також вплив ультрафіолетового випромінюваннядуги в повітря. Підвищена або знижена концентрація негативно або позитивно заряджених іонів у повітрі робочої зони також може несприятливо впливати на здоров'я працюючих.

Загальні вимоги. Електрозварювальник повинен мати кваліфікаційну групу з електробезпеки не нижче другої. Знову вступник на роботу незалежно від кваліфікації зобов'язаний провести вступний інструктаж з техніки безпеки, а також інструктаж на робочому місці, попередній медичний огляд, а в подальшому в установленому порядку проходити періодичні медичні огляди. Інструктаж з безпеки праці проводять не рідше одного разу на три місяці. При переведенні на роботу з використанням нового обладнання зварювальник повинен ознайомитись з його конструкцією та пройти додатковий інструктаж з техніки безпеки.

Адміністрація підприємств та організацій зобов'язана видавати робітникам спецодяг, спецвзуття та захисні засоби, що відповідають стандартам або технічним умовамвідповідно до норм видачі.

Перед початком зварювальних робіт електрозварювальник зобов'язаний перевірити захисні пристрої, шолом, щиток, діелектричний килимок або діелектричні боти, одягнути спецодяг - брезентовий костюм з вогнестійким просоченням, черевики, головний убір, діелектричні рукавички або брезентові рукавиці.

Ізолюючі захисні засоби перевіряють при прийманні в експлуатацію, а потім періодично в наступні терміни: діелектричні рукавички раз на 6 місяців, діелектричні боти раз на 3 роки, діелектричні чоботи, калоші та інструмент з ізолюючими рукоятками щорічно, діелектричні килимки раз на 2 роки.

Усі захисні засоби, крім інструменту з ізолюючими рукоятками, повинні мати штамп із зазначенням терміну наступних випробувань та найбільшої номінальної напруги апаратів, для яких призначений захисний засіб.

Для захисту працюючих поблизу, а також підсобних робітників від променистої енергії зварювальних дуг у постійних місцях зварювання для кожного електрозварювальника влаштовують кабіну. Вільна площа на один зварювальний пост у кабіні має бути не менше 3м2. Висота стінок кабіни 1,8-2м. Для кращої вентиляції стіни встановлюють на висоті 50мм від підлоги, при зварюванні серед захисних газів – на висоті 300мм.

Температура нагрітої поверхні устаткування має перевищувати 45оС. Вимоги до обладнання, що використовується для ручного дугового зварювання покритими електродами, викладено у ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 12.2.007.8, «Правилах улаштування електроустановок», «Правила техніки безпеки при експлуатації електроустановок споживачів» та «Правила техніки безпеки при експлуатації електроустановок споживачів» технічної експлуатаціїустановок споживачів».

Джерела струму мають бути надійно заземлені (ГОСТ 12.2.007.0). У процесі експлуатації напруга холостого ходу джерел живлення має перевищувати 80В для джерел змінного струму і 100В – постійного. Джерела живлення повинні бути обладнані вольтметром і сигнальною лампочкою, що вказують на наявність або відсутність напруги в зварювальному ланцюзі, блоками обмеження холостого ходу.

Захист органів зору. При ручному дуговому зварюванні зварювальна дуга і метал, що розплавляється, можуть бути джерелом травмування електрозварювальника. Для захисту зварювальника від випромінювання і бризок металу, а також від впливу парів металу, шлаку і аерозолів, що виділяються при зварюванні, призначені щитки. Вони бувають двох видів: наголовні та ручні. Наголовний щиток зручніший, тому що звільняє зварювальника від необхідності утримувати його. Щитки закривають усі відкриті частини голови та шиї зварювальника. При необхідності не обов'язково відкидати щиток назад, достатньо підняти кришку рамки зі світлофільтром та оглянути конструкцію через прозоре захисне скло, підготувати стик до зварювання, зачистити кромки, видалити шлак та виконати інші операції.

Для захисту від шкідливого випромінювання дуги в щитки вставляють скляні світлофільтри темно-зеленого кольору, які дозволяють бачити дугу, метал, що розплавляється, і маніпулювати електродом. Застосовують 13 класів світлофільтрів типу З для зварювання струмом від 13 до 900А. (Табл.2)

табл.2. Світлофільтри для дугового зварювання.

Найбільш зручні щитки з автоматичним затемненням світлофільтра, що звільняють руки зварювальника і виключають зварювання «наосліп».

Необхідно мати на увазі, що випромінювання зварювальної дуги може травмувати очі людей, що знаходяться неподалік від зварювальника. Тому робітників, присутніх у зоні зварювання, слід забезпечити окулярами та світлофільтрами. Випромінювання дуги небезпечне зору на відстані до 20м.

Зачищення поверхні металу виконують у захисних запобіжних окулярах з прозорими стеклами, що не б'ються, або в захисних щитках.

Захист тіла. Для захисту тіла від іскор та бризок розплавленого металу та шлаку, підвищених температур матеріалів та обладнання призначений спецодяг всесезонний та літній з брезента з термостійким, іскростійким та вогнестійким просоченням. Руки захищають рукавицями (ГОСТ 12.4.010).

Спецодяг (куртки та штани) виготовляється з матеріалу, що захищає зварювальника від випромінювання дуги. При роботі на стаціонарних постах зварювальник використовує фартух, що захищає від бризок металу, особливо небезпечних при дуговому різанні. Взуття повинне бути з ковзною підміткою.

Під час роботи куртка повинна бути застебнута, обшлага рукавів підв'язані або застебнуті, кишені застебнуті клапанами, черевики щільно зашнуровані, штани повинні закривати черевики, щоб уникнути попадання бризок металу на ноги. Спецодяг, спецвзуття та рукавиці повинні бути сухими, без слідів олії.

До засобів індивідуального захисту відносяться також гумовий килимок, гумові рукавички та калоші, які застосовуються при особливо небезпечних роботах.

При зварювальних роботах на відкритому повітрі в холодну пору року спецодяг доповнюється теплозахисними підстібками відповідно до кліматичних зон.

Вентиляція Вентиляція може бути загальною та місцевою. Загальну роблять припливно-витяжну. Вона служить для видалення забрудненого повітря зі всього приміщення та подачі свіжого. Загальна витяжна вентиляція на постійних робочих місцях недостатньо ефективна: потік забрудненого повітря, піднімаючись вгору від дуги чи полум'я, шкідливо впливає електрозварювальника. Тому забруднений потік із робочого місця видаляють місцевими витяжними пристроями.

Ефективні місцеві вентиляційні пристрої, що відхиляють зварювальний факел від робочого обличчя і видаляють забруднене повітря, - витяжні панелі. Вибір типу панелі залежить від об'єму повітря, що видаляється, довжини зварювального столу і розмірів виробів, що зварюються. Витяжні панелі особливо ефективні при зварюванні відносно невеликих деталей. При зварювальних роботах на великих листах та конструкціях біля дуги або панелі доцільно ставити місцеві відсмоктувачі пересувного типу, з'єднані з витяжною вентиляцієютелескопічними трубами та поворотними фланцями.

Робота в особливо небезпечних умов. При ручному дуговому зварюванні змінним струмомв особливо небезпечних умовах (всередині металевої ємності, на відкритому повітрі, а також у приміщенні з підвищеною небезпекою) при зміні електродів застосовують блокувальні пристрої. Вони дозволяють змінювати електроди при відключеному напрузі зварювального ланцюга або зниженні його до безпечної величини (12-14В). Виконують роботу у брезентових рукавицях. Під час перерв зварювання електроутримувач підвішують на штатив або гачок.

Особливої увагивимагає організація робочого місця під час роботи всередині цистерн, котлів, колодязів та інших замкнутих чи тісних просторах, оскільки у своїй виникає небезпека отруєння газом і поразки електричним струмом.

Електрозварювальника, що працює в закритих судинах, забезпечують шланговим протигазом ПШ-2 або ПШ-1, рятувальним поясом з прикріпленою до нього міцною мотузкою, гумовими ізолюючими матами на повстяній або іншій підкладці, що погано проводить теплоту, шоломом з діелектричного матеріалу і спецодягом. .

Перш ніж розпочати роботу в небезпечній зоні, беруть пробу повітря. У процесі роботи повітродувкою подають у робочу зонучисте повітря.

Місткості, що підлягають зварюванню, які були заповнені нафтопродуктами та іншими легкозаймистими і горючими рідинами, обов'язково промивають і пропарюють

При виконанні зварювальних робіт на висоті робітник повинен мати запобіжний пояс та сумку для інструменту. Якщо зварювальники одночасно працюють на різній висоті по одній вертикалі, повинні бути передбачені засоби, що захищають людей, що знаходяться внизу, від крапель, що падають, розплавленого металу і шлаку. Під місцем зварювання обладнають щільний поміст, покритий листами покрівельного заліза або азбестом.

Зварювальники, що працюють на будівельних майданчиках, зобов'язані носити каски, що захищають голову від предметів, що падають, ураження електричним струмом і атмосферних впливів. Під каску надівається підшоломник.

Література

1. Виноградов Ю.Г., Орлов К.С. Матеріалознавство для слюсарів-монтажників. М. 1983

2 Кіхчик Н.М. Такелажні роботи у будівництві. М. 1983

3. Лупачов В.Г. Ручне дугове зварювання. багато. 2006

4.Тавастшерна Р.І. Монтаж технологічних трубопроводів М.1980

5. Тавастшерна Р.І, Бесман А.І., Позднишев В.С. Технологічні трубопроводи промислових підприємств. Довідник будівельника. М. 1991

У статті розглядаються всі необхідні вимоги щодо техніки безпеки та охорони праці під час проведення зварювальних робіт в умовах металургійного виробництва.

Сучасне металургійне виробництво сьогодні неможливо уявити без застосування зварювальних робіт. Зварювання дозволяє значно полегшити та покращити якість робіт, пов'язаних з обробкою різних металів. Будь-які зварювальні роботи належать до складних технологічних процесів, що вимагають суворого дотримання норм техніки безпеки праці. Безперечно, охорона та техніка безпеки при зварювальних роботах дозволяє значно скоротити отримання виробничих травм.

Для чого потрібна охорона праці та дотримання техніки безпеки.

При зварювальних роботах можливе виникнення наступних травмонебезпечних ситуацій:

дотику працівника до складовим частинам зварювального апарату, що знаходяться під напругою;
вплив електродуги на слизову оболонку очей та шкірні покриви;
попадання розплавленого металу чи шлаків на шкіру;
отруєння газами, що виділяються у процесі зварювання;
ймовірність вибуху при порушенні правил користування балонами з зрідженим газом, а також при проведенні процесу зварювання поблизу лекгозаймистих речовин;
можливість виникнення пожеж у разі попадання розплавленого металу на пожежонебезпечні матеріали;
виникнення механічних травм при роботі з важкими та великогабаритними металевими деталями;

Основні правила дотримання техніки безпеки.

Найчастіше на сьогоднішній день травми виникають саме під час транспортування та підготовки деталей до проведення. зварних робітвеликого обсягу, тому в технологічних процесахпоказано застосування різних допоміжних пристроїв.

Для запобігання ударам електричним струмом у роботі слід використовувати такі джерела живлення, які автоматично відключаються під час обриву електродуги протягом частки секунди.

Крім того, для запобігання ураженню зварювальника електричним струмом слід вжити таких необхідних заходів безпеки:

Сувору ізоляцію всіх електричних деталей та проводів апарату, обов'язкове його заземлення. Ремонт несправного зварювального апарату повинен виконувати лише фахівець – електрик.
Виключення можливості контактів із електродотримачами, що знаходяться під напругою. Електродотримач повинен мати високу механічну міцність.
Працювати тільки у спеціалізованому сухому одязі, з використанням гумових калош чи килимків.

Для захисту від попадання розплавленого металу відкриті ділянкишкіри, а також пошкодження від електродуги слизової оболонки очей, також слід використовувати спеціальні пристосування. Для цих цілей є спеціальні щитки, із захисним склом, яке оберігає від вищеперелічених впливів обличчя та голову зварювальника. Щитки найчастіше виготовляють із фібри або фанери, а шибки встановлюють кольорові, щоб захистити очі від ураження світловою дугою.

Крім того, бризки розплавленого металу, який нагрівають до 1800 градусів, можуть потрапляти на одяг. Тому зварювальники повинні мати спеціалізовану робочий одягяка стійка до високих термічних впливів. Щоб уникнути травми в обов'язковому порядку забороняється заправляти куртку в штани, а штани в чоботи, щоб запобігти попаданню розплавленого металу усередину одягу.

У місцях, де проводиться зварювання, повинна існувати примусова вентиляція, що захищає працюючого від шкідливих, що виділяються. хімічних сполук. Адже при зварювальному процесі виділяються оксиди азоту, вуглецю, фтористі сполуки, а також різний зварювальний пил. Таким чином, при виробництві зварювання необхідно використовувати місцеве відсмоктування газового пилу.

При роботі з балонами зі стислим газом необхідно суворо дотримуватись правил використання таких балонів. Балони не можна упускати, розміщувати поблизу нагрівальних приладів, а також зберігати поблизу горючих матеріалів і кисню. Зберігати балони з газом слід лише у вертикальному положенні. Забороняється використовувати ємності з газом із несправними редукторами. Для запобігання виникненню пожеж та вибухів у місці виробництва зварювання необхідна наявність гарної вентиляції.

Дотримання всіх заходів, які можна об'єднати під загальною назвою, як охорона та техніка безпеки під час зварювальних робіт, дозволяє захистити працівників, які займаються зварювальними роботами у металургійному виробництві, від неприємних та хворобливих ситуацій. Це допомагає виконувати всі необхідні виробничі роботи без заподіяння шкоди здоров'ю та запобігти виникненню різних позаштатних ситуацій.

Установки для автоматичного зварювання поздовжніх швів обечайок - у наявності на складі!
Висока продуктивність, зручність, простота в керуванні та надійність в експлуатації.

Зварювальні екрани та захисні шторки - у наявності на складі!
Захист від випромінювання при зварюванні та різанні. Великий вибір.
Доставка по всій Росії!

Робоче місце зварювальника повинно утримуватися в чистоті та порядку, не допускаючи нічого зайвого, що заважає роботі на робочому місці, а також у проходах та проїздах. Деталі та заготовки слід тримати у стійкому положенні на підкладках та стелажах, висота штабелів не повинна перевищувати півтори ширини або півтора діаметра основи штабеля та у всіх випадках не повинна бути більше 1 м.

Зварювальні кабелі не можна розташовувати поруч із газозварювальними шлангами та трубопроводами, що знаходяться під тиском, або по ділянках з високою температурою, а також поблизу кисневих балонівта ацетиленових генераторів.

Не повинні проводитися зварювання та різання всередині судин із закритими люками або невивернутими пробками, у неогороджених чи незакритих люків, отворів, колодязів тощо.

Засоби індивідуального захисту

При електродуговому ручному зварюванні зона зварювання (зварювальна дуга, метал, що розплавляється) є джерелом можливого травмування електрозварювальника випромінюванням і теплом зварювальної дуги і бризками розплавленого металу. Для захисту очей, обличчя, шкірного покриву голови і шиї зварювальника від випромінювання та бризок металу, а також часткового захисту органів дихання від безпосереднього впливу парів металу, шлаку і аерозолів, що виділяються при зварюванні (дрібних частинок розплавлюваного металу і шлаку, зважених у парах) призначені захисні щитки. Щитки виготовляються двох основних видів наголовні та ручні. Наголовний щиток зручніший, тому що звільняє руку зварювальника від необхідності утримувати ручний щиток. Щитки виготовляють поглиблену форму для того, щоб вони добре захищали всі відкриті частини голови та шиї зварювальника. При користуванні щитком для огляду конструкції не обов'язково відкидати щиток назад на голову, достатньо підняти кришку рамки зі світлофільтром та оглянути конструкцію через прозоре захисне скло, а також підготувати стик до зварювання, зачистити кромки, видалити шлак та виконати інші операції, що потребують гарної видимості. Для захисту від шкідливого випромінювання дуги в щитки вставляють скляні світлофільтри темно-зеленого кольору, які не пропускають шкідливого випромінювання, але дозволяють бачити дугу, метал, що розплавляється, і маніпулювати електродом для кращого формуванняшва. Застосовують 13 класів світлофільтрів типу З для зварювання на струмах від 13 до 900 А. Різноманітність світлофільтрів дозволяє зварювальникові підібрати відповідний для неї зору світлофільтр потрібного класу. Необхідно мати на увазі, що випромінювання зварювальної дуги може травмувати очі робітників, які знаходяться поблизу працюючого зварювальника. Тому робітників, що знаходяться в зоні зварювання, слід забезпечити окулярами та світлофільтрами, призначеними для підсобних робітників. Випромінювання дуги є небезпечним для зору на відстані до 20 м.

Зварювальники, що працюють на будівельних майданчиках, зобов'язані носити каски, що оберігають голову робітника від можливого травмування предметами, що падають і захищають від ударів ураження електричним струмом і атмосферних впливів. Під каску має одягатися головний убір - підшоломник. Важливими засобами індивідуального захисту зварювальника є спецодяг та спецвзуття. Спецодяг (куртки та штани) виготовляється з матеріалу, що оберігає зварювальника від випромінювання та має протиіскрові нашивки. Для роботи в стаціонарних постах зварювальник використовує фартух, що оберігає від бризок, особливо небезпечних при дуговому різанні. Взуття зварювальника, що працює на монтажному майданчику, має бути з ковзною підміткою.

До засобів індивідуального захисту належать також гумовий килимок, гумові рукавички та калоші, що застосовуються під час роботи в особливо небезпечних місцях. Під час роботи зварювальник повинен застібати куртку, не допускаючи оголення та ураження променями дуги. відкритих місцьтіла. Клапани куртки повинні бути закриті, штани носяться на випуск так, щоб вони закривали черевики, щоб уникнути попадання бризок металу на ноги.

При проведенні зварювальних робіт на відкритому повітрі в холодну пору року спецодяг повинен комплектуватися теплозахисними підстібками відповідно до кліматичних зон.

При використанні матеріалів, що виділяють підвищену кількість зварювальних аерозолів (кольорових металів і сталей з цинком та цинковим покриттям та ін.), застосовують посилену вентиляцію, що забезпечує подачу чистого повітря до зварювальника. Проте загальна вентиляція не завжди досягає потрібного ефекту, тому вдаються до засобів індивідуального захисту. Для цього в основному використовують фільтруючі протипилові респіратори і рідше - ізолюючі шлангові та автономні дихальні апарати. ефективний спосібзахисту.

Для зниження концентрації шкідливих речовин на робочих місцях до гранично допустимої необхідно застосовувати відсмоктування різних типів.

Місцеві відсмоктувачі для ручного електрозварювання

Ручне електрозварювання дрібних виробів повинно проводитись у кабінах або фіксованих місцях, обладнаних місцевими відсмоктувачами у вигляді нерухомих ґратчастих панелей рівномірного всмоктування.

У робочому перерізі панелі швидкість повітря становить 0,15 м/с, що забезпечує рухливість повітря у зоні зварювання з відривом трохи більше 0,7 м від відсмоктування 0,5 м/с.

При зварюванні під шаром флюсу застосовується місцевий відсмоктувач, який приєднаний до шлангового напівавтомата.

При зварюванні вуглекислому газізастосовують місцевий відсмоктування, поєднаний з автоматичним або напівавтоматичним пальником.

При виконанні зварювальних робіт виникають небезпечні та шкідливі виробничі фактори, які можуть призвести до травм або професійних захворювань.