Контактне зварювання з мікрохвильової печі. Саморобний апарат для точкового зварювання з мікрохвильовки

Тема статті для рукастих умільців, — майструємо апарат своїми руками із підручних засобів. А допоможе нам у цьому, що відслужила мікрохвильова піч. Точніше, високовольтний трансформатор від неї, який підійде для тонкого з'єднання. листового металув домашніх умовах.

Ось тільки, не треба бігти стрімголов на кухню, щоб розібрати свою мікрохвильову піч. Можна запитати піддослідний матеріал у сусідів, знайти на звалищі або купити дешево б/у.

Отже, робимо точкове зварювання своїми руками із мікрохвильової печі. Нам потрібен трансформатор, який складається зі звареного сердечника та первинної та вторинної обмоток.

Дістаємо його зі старої розпеченої печі. Бажана потужність від 800 Вт, чим потужніше, тим краще.

Нам знадобиться сердечник і первинна обмотка (з товстішим проводом). Вторинну обмотку видаляємо, наприклад, зрубуємо зубилом або розпилюємо відповідними інструментами.

Іноді, у разі щільного прилягання вторинної обмотки на її вилучення, доводиться розбирати сердечник і потім його склеювати.

Після видалення непотрібного мотлоху, беремо мідний кабель (з перетином від 16мм2, визначається дослідним шляхом) і намотуємо у вікнах трансформатора 2 витка.

На кінцях кабелю закріплюємо надійним способом мідні наконечники.

Отже, головна деталь для саморобної точкового зварюванняз мікрохвильової печі готова. Думаємо на дизайн майбутньої конструкції.

Зовнішній вигляд апарату

Якщо голова працює і руки ростуть правильно, то всю конструкцію можна зробити з металу (надійно та красиво). Спершу розглянемо складну схему.

Внутрішній пристрій:

• трансформатор із мікрохвильової печі з намотаним мідним проводом;
• клеми на мідний провід;
• автомат на 20 ампер для знеструмлення мережі;
• контактна колодка для з'єднання дротів;
• комп'ютерний вентилятор із трансформатором на 12 вольт;
• діодний міст із конденсатором;
• реле РЕК 74;
• 2 індикаторні лампочки;
• кнопка від мікрохвильової печі.

Зовнішня конструкція точкового зварювання з мікрохвильової печі:

• основа з бічними стінками;
• кришка, що закриває, з ручкою;
• куточки із болтами;
• 2 шматки профілю для кліщів;
• ручка від паяльника насаджена на шестигранник на гарячу;
• пружина із карбюратора;
• електроди кріпляться на куточках.

Куточки дозволяють міняти кут нахилу електродів для точності контакту. Електроди можна зробити з жала паяльника з гострими або тупими наконечниками у разі зварювання різних матеріалівз'явиться можливість їх міняти. У місці кріплення, стрижень електрода тонше з нарізаним різьбленням для гайки.

Подивіться відео, де розповідається, як зробити подібне точкове зварювання своїми руками.

Розумію, що таку конструкцію не кожен зробить. Тому, розглянемо більше прості варіантиапарату точкового зварювання своїми руками.

Простий корпус зварювального агрегату

Дерев'яна конструкція - це найпростіший дизайн, який зможе змайструвати будь-яка людина. На фото нижче представлені ідеї дизайну.

Візьмемо за основу останній варіант: беремо рулетку та знімаємо розміри приготовленого трансформатора від мікрохвильової печі. Виходячи від знятих вимірів та свого задуму, готуємо дерев'яні заготовки для апарату.

Верхній важіль (кліщі для точкового зварювання своїми руками) майструємо з виїмкою. Це якщо робитимете прилад із кришкою, що закривається. Якщо апарат планується відкритий, виїмка не потрібна.

На задній стінці вирізаємо відповідні отвори під кнопку включення та проводку.

Для любителів краси: заготовки під апарат можна пофарбувати у улюблений колір.

Також для точкового зварювання своїми руками знадобляться такі матеріали:

• вмикач;
• ручка для закритої конструкції;
• розмикач (мікрик);
• провід живлення.

Це приладдя візьміть від розібраної мікрохвильової печі.

Ще необхідні:

1. електроди, можна зробити із джала паяльника або товстого мідного дроту;
2. тримачі з міді для кріплення електродів (доведеться купити);
3. саморізи для збирання конструкції.

Приготовлені електроди вставляємо в тримачі та затискаємо викруткою.

Задню стінку з прикрученими вмикачем та проводом живлення закріплюємо шурупами до основної дошки.

Трансформатор мікрохвильової печі теж кріпимо саморізами до основи апарату. Один із шурупів прикручуємо з проводком для заземлення, який підводимо до вимикача.

Також, від вимикача проводимо провід на трансформатор, а другий проводок з трансформатора ведемо до розмикача, який позичив у мікрохвильовій печі.

Можна обійтися без розмикача, встановленого в електричного ланцюгапослідовно. Він служить для зручності та встановлюється на верхньому важелі апарату для точкового зварювання.

За допомогою дерев'яних заготовок та саморізів, закриваємо електричну частину. Верхня дошка має бути з ручкою для перенесення апарата.

Важелі апарату

На верхньому важелі зі зручним ухилом закріплюємо розмикач електричного кола.

Вставляємо кліщі в апарат та на око визначаємо місце кріплення. Свердлимо наскрізні отвориу бічних стінках та важелях, і за допомогою металевих стрижнів закріплюємо.

Саморізами кріпимо тримачі з контактними електродами на торцеву частину кліщів.

Після збирання електроди зазвичай дивляться в різні боки, руками підгинаємо їх для відцентрування.

Для підняття верхнього важеля, вкручуємо в нього і корпус апарату по саморізу не до кінця і чіпляємо на них пружину або тугу гумку.

Пробуємо зварювальний агрегат

Наше зварювання точкове готове, випробовуємо апарат. Включаємо живлення та натискаємо великим пальцем переривник.

З'являється іскріння між електродами, але так робити не можна.

Тонкі листи металу можна надійно з'єднувати нашим апаратом. Якщо у вас є транспортний засіб, то саморобне точкове зварювання для зварювання авто, полегшить ремонт кузова.

Для цього ми зробили важелі знімними, достатньо витягнути металеві стрижні та знявши кліщі, зварювати великогабаритний метал і можна підлізти у важкодоступні місця.

Також, є плюс у знімних електродах, які легко замінити у разі потреби.

Відео:розповість про правильне намотування трансформатора і покаже весь процес збирання апарату для контактного зварювання.

P.S. Ми розглянули, як зробити точкове зварювання своїми руками за допомогою матеріалів із НВЧ печі. Зауважу, що у багатьох умільців виникає проблема, що не можуть знайти провід для намотування вторинної обмотки на трансформатор. Можна взяти петлю розмагнічування від старого телевізора, купити метр дроту великого перерізу або зібрати його з кількох тонких.

Апарат для зварювання акумуляторів

Багатьох умільців мучить питання, як зробити апарат для точкового зварювання акумуляторів своїми руками? Друзі, все можливе!

Які матеріали необхідні:

• трансформатор (розглянутий вище);
• мідні пластини для прострільних електродів;
• основа (столик, дошка, тощо);
• дерев'яний важіль, досить одного;
• опора для важеля – металевий профіль;
• пружина із кріпленнями;
• саморізи та болт з шайбами.

Отже, трансформатор від мікрохвильової печі з намотаною вторинною обмоткою у нас вже є. Залишилося спорудити апарат та електроди для з'єднання акумуляторів.

Дизайн майбутньої конструкції може бути будь-яким, на ваш простір фантазії. Давайте, розглянемо найпростіший варіант.

На основу прикручуємо опору (профіль), в важелі посередині свердлимо отвір під болт і на важіль з краю кріпимо пружину. Встановлюємо важіль в опору, закручуємо болт, пружинку кріпимо до основи апарата.

З відповідної мідної пластини вирізаємо 2 електроди для саморобного точкового зварювання для акумуляторів.

Кріпимо їх разом із проводами під невеликим кутом на вільний кінець важеля.

Сам трансформатор з кнопкою включення встановлюємо якомога ближче до електродів. Чим коротше дроти, тим краще.

Принцип роботи сконструктованого приладу простий: однією рукою притискаємо важіль до матеріалу, що зварюється, а інший включаємо на кілька секунд струм.

Відео:допоможе зібрати такий автомат.

Технологія контактної є особливий метод з'єднання металозаготівель у вигляді листів прокату або приварювання різного роду штучних виробів до металоконструкцій. Наприклад, болтів, шайб, заклепок тощо.

Найбільш широко контактне зварювання застосовується на промислових підприємствахавтомобілебудування, літакобудування та приладобудування, оскільки дозволяє створювати надійні та довговічні зварні шви без дефектів, ризику деформації поверхонь у процесі або після зварювання.

Для виконання побутових операцій з металевими виробами підійде самостійно виготовлена ​​з мікрохвильової печі. Вона дозволить без особливих труднощів виконати з'єднання в єдине ціле кількох окремих металевих частин огорожі, труб, деталей авто, мотоцикла тощо.

Але при цьому зварювальнику не потрібно витрачатися на покупку спеціального зварного обладнання.

Точкове зварювання, зібране своїми руками в невеликій ремонтній майстерні, обов'язково має відповідати певним вимогам, що пред'являється до такого обладнання.

Спосіб контактного зварювання.

І, зокрема, нормам безпеки, порушення яких може спровокувати низку негативних наслідків для здоров'я майстра: від маленьких опіків на шкірі рук до серйозних пошкоджень тіла людини. Тоді агрегат повною мірою справлятиметься з покладеними на нього функціями.

Суть роботи саморобного апарату для зварювання аналогічна до функціонування споттера. Виготовлена ​​модель з мікрохвильової печі живиться від звичайної мережі 220В.

Перероблений своїми руками трансформатор занижує напругу до безпечного значення 12В, а силу струму, навпаки, збільшує до величини нагрівання металу до температури його плавлення.

Струм після перетворення подається на конденсатори для їх заряджання. Коли електрика накопичиться у достатньому обсязі, реле переведе напругу до робочих контактів.

Виріб, що зварюється, поміщають між мідними електродами, які замикаються і провокують появу потужного імпульсу тимчасовою довжиною від 0,01 до 0,1 с. Крапка в зоні контакту плавиться під впливом цього імпульсу, а після остигання можна побачити утворення зварного шва.

Якщо майстер впорався із завданням, не допустивши порушення технології, то шви будуть позбавлені будь-яких дефектів: сколів, тріщин, кратерів тощо.

Далі знову відбувається накопичення електричного зарядуна конденсаторі для наступного циклу зварювання. Така схема контактного точкового зварювання, зібраного самотужки з мікрохвильової печі, передає узагальнену суть роботи зварного апарату при роботі з металевими конструкціями.

Але за наявності бажання майстер може її вдосконалити, розробивши різні варіаціїмоделі, з актуальної потужності пристрою.

Наявність саморобного точкового зварювання надає навіть малодосвідченому зварювальнику широке коло додаткових можливостей:

• створення сполук деталей із листів металопрокату незначної товщини;
• робота з легкоплавкими металами;
• надання зварному шву акуратного вигляду, надійності та високої міцності.

Основна перевага такого зварювання міні розміру – можливість опанувати зварювальне мистецтво без допомоги висококваліфікованого майстра. За наявності базових знань про зварювання умілець може самостійно вивчити всі тонкощі роботи із саморобним агрегатом.

Варто лише деякий час потренуватися виконувати зварювальні швисамотужки, щоб домогтися за допомогою саморобного обладнання високої продуктивності праці та низьких витрат розхідників.

Контактне зварювання, зібране своїми руками

Виготовлення зварювального апарату.

З метою отримання надійного зварювального агрегату, необов'язково купувати дорогу модель. Зварювання робимо з мікрохвильової печі своїми руками, якщо в розпорядженні майстра є такий прилад.

Агрегат зварює електродом кромки металовиробів і збирається за таким же принципом, як і у разі застосування спеціального обладнання, але обійдеться майстру в рази дешевше за професійний агрегат.

Перш ніж розповісти, як зробити контактне зварювання самотужки, відзначимо важливу деталь. Найбільш значущим елементом НВЧ печі в процесі складання зварного апарату є трансформатор від мікрохвильової печі.

Він забезпечить зварювання високою напругою через наявність великого коефіцієнта трансформації. Тому для саморобного точкового зварювання слід підбирати печі великих розмірів.

Для розплавлення кромок металевих виробів, які з'єднуються шляхом контактного зварювання, необхідний струм високої сили. Величина напруги при цьому не впливає на якість зварних швівтому до уваги не береться. Найчастіше застосовується рівень до 3-х Вольт.

Потужність трансформатора потрібно підбирати з урахуванням товщини деталей, з якими планується працювати надалі:

• при товщині до 1 мм актуальна модність у районі 1000 Вт;
• при товщині до 2 мм – у районі 2000 Вт;
• при товщині до 3 мм – у районі 5000 Вт.

Якщо цих умов буде дотримано, вийде дійсно високопродуктивний зварювальний апарат для використання в побуті.

Схема влаштування саморобного зварного апарату

Основний елемент будь-якого апарату для контактного зварювання – це трансформатор, який варто вилучити зі старої мікрохвильової печі. Важлива умова- Прилад повинен бути робочим.

Саморобний буде спроможний з'єднувати листи сталі з товщиною до 1 мм, якщо при його збиранні використовувати потужний трансформатор. Оптимально, якщо величина потужності перевищуватиме 1 кВт. Якщо ж працювати доведеться з більш товстими сталевими листами, знадобиться два трансформатори, узагальнені обмоткою.

На замітку! Щоб не допустити помилок при складанні саморобного зварного обладнання, важливо скласти схему його з'єднання конструктивних елементів. Наслідуючи її, можна без будь-яких труднощів зібрати зварювальний апарат для побутового використання з НВЧ печі.

Схеми саморобних зварних агрегатів також у великій кількості є в інтернеті на форумах зварювальників. Вони допоможуть виготовити агрегат, який служить гарною підмогою для виконання зварних операцій у побуті, і будуть значно економічнішими за вартістю, ніж магазинні версії.

Тим більше, що дороге професійне обладнання не завжди доцільно купувати для виконання дрібних побутових операцій.

Складання робочої частини пристрою дозволяє оперативно виконати з'єднання зварних електродів, і затиснути металевий виріб між ними.

Пристрій трансформатора мікрохвильової печі.

Технологічно всю роботу можна поділити на дві частини:

1. Створення нижньої основи контактного зварювання своїми руками з мікрохвильової печі.
   Для цього він використовується профіль, штанга чи дерев'яний брус. Один його кінець потрібно міцно зафіксувати на корпусі за допомогою шурупів, що забезпечують жорстку фіксацію. На другий край потрібно приєднати нижній зварювальний електродіз підведеним до нього кабелем від трансформатора. Для жорсткої фіксації дроту його примотують до штанги.
2. Облаштування верхньої рухомої частини пристрою у вигляді важеля.
   Функцію осі може виконати довгий не іржавий цвях, а стійки з боків виготовляються із брусків або профілів. Не варто допускати наявність зазорів між стійками та основою саморобного важеля, інакше може знизитися точність відповідності верхньої та нижньої частини та точності самого зварювання.

На початку роботи з мікрохвильової печі вилучають трансформатор, але цей елемент знадобиться не весь, а лише деякі його частини. Зокрема, магнітопровід і первинна обмотка. У той же час, шунти по обидва боки трансформатора та вторинну обмотку акуратно демонтують через непотрібність.

Далі, на трансформатор потрібно спорудити нову обмотку, для чого застосовують багатожильний провід з перетином не менше 100 мм2. Кабель для зварювання проводів намотується в 2-3 витки. Але якщо на дроті є дуже товста ізоляція, то її можна прибрати і замінити текстильною ізолентою.

Якщо агрегат потрібно зробити потужним, для нього використовують два трансформатори, а повторну обмотку для них роблять загальною. При цьому дуже важливо правильно з'єднати висновки з первинних обмоток обох трансформаторів, щоб не знизилася потужність зварного апарату.

Наступні етапи роботи з виготовлення контактного зварювання з мікрохвильової печі своїми руками виглядають так:

• встановлення системи керування агрегатом, що дозволяє налагодити безперебійне зварювання металевих виробів точковим контактним методом;
• виготовлення та приєднання зварних електродів, діаметр та вид яких підбирається з урахуванням характеристик робочих деталей;
• монтаж внутрішньої частини агрегату для контактного зварювання у надійний корпус від старої побутової техніки, що демонструє високу стійкість до впливу негативних факторів навколишнього середовища.

Саморобне контактне зварювання з мікрохвильової печі, створене за такою інструкцією, може впоратися з:

• сіткою;
• клітинами;
• прутками з діаметром до 3 мм;
• пластинами металу до 3 мм.

Всі ці вироби без особливих труднощів можуть використовуватися для створення металоконструкцій за допомогою зібраного самотужки агрегату для точкового зварювання.

Необхідні в роботі матеріали та інструменти

Якщо в розпорядженні майстра є мікрохвильова піч, яка більше не використовується за прямим призначенням, з неї можна змайструвати аналог професійного обладнанняпроведення для зварювальних робіт.

Спосіб зварювання деталей точковим зварюванням.

У процесі роботи майстру знадобляться наступні комплектуючі деталі майбутнього мікроімпульсного зварювання, допоміжні пристрої та інвентар для збирання агрегату:

• перероблений трансформатор від мікрохвильової печі або АКБ батареї;
• провід пристойного діаметра з міді або джгут дротів невеликого розміру;
• важелі, що виконують функції притискань;
• основа для встановлення зварювального апарату;
• затискні струбцини;
• викрутки різного видута розміру;
• кабелі;
• обмотувальні матеріали;
• електроди з міді, за рахунок яких і виконуватиметься зварювання;
• кнопки.

Важливо! Якщо потрібно виготовити потужне точкове зварювання з вживаної мікрохвильової печі, знадобиться два трансформатори. Від кількості цих конструктивних деталей вживаного виробу залежатиме рівень максимальної потужності саморобного зварювання.

Електроди для точкового зварювального апарату

Точкове контактне зварювання виконується шляхом замикання двох електродів. Їх можна змайструвати власними силамиз мідного прутка або жала професійного паяльника, якщо агрегат не потребує високої потужності.

Спеціальний дріт для зварювального апарату з трансформатора мікрохвильової печі приєднують до дроту від апарата за допомогою мідного наконечника, з'єднаного з ним пайкою.

Схема електрична зварювального апарату.

Місце всередині наконечника обмежене, тому недосвідчені майстри не одразу можуть провести крізь нього кабель. Завдання виконати простіше, якщо змастити провід олією чи солідолом. Наконечник потрібно акуратно поєднати з електродом болтовим з'єднанням високої надійності.

Тоді зростання опору у місцях ненадійного контакту не спровокує втрату потужності апарату. Попередньо в електроді та наконечнику важливо організувати однакові за розміром отвори.

На замітку! Кріпильні елементи для збирання саморобного зварювального апарату з мікрохвильової печі варто підбирати або її сплавів. Мідні болти, гайки для з'єднання електродів та наконечників із проводами відрізняються мінімальною величиною електричного опору.

Якщо всі з'єднання окремих конструктивних елементів для контактного точкового зварювання будуть надійними, це значно спростить обслуговування обладнання в майбутньому. Робота виконуватиметься швидко, а зварні шви набудуть високих експлуатаційних параметрів.

Управління саморобним зварним апаратом

Управління апаратом з мікрохвильової печі, виготовленого своїми руками, не складе особливих труднощів навіть для недосвідченого майстра. Воно здійснюється за допомогою двох елементів: важеля та вимикача.

Важель відповідає за силу стиснення між електродами, що визначає надійність контакту деталей, що з'єднуються в точці виконання зварювання. Тому його важливо доповнити гвинтовими елементами, що забезпечують ще більшу силу стиснення.

Важель у неробочому стані самостійно відводиться вгору, що дозволить запобігти довільному замиканню контактів та безперешкодному доступу до закладу виробу. Для цього до його основи слід закріпити пружину з карбюратора актуальної жорсткості.

Спеціалізоване виробниче обладнання, яке використовується з метою з'єднання листів сталі зі значною товщиною, мають елементи стиснення, здатні створювати тиск від 50 до 1000 кг, виходячи з потреби.

Для точкового зварювання з мікрохвильової печі, що застосовується для нерегулярних і простих робітв домашніх умовах буде достатньо тиску до 30 кг.

Для більшого комфорту зварювальника, простоти роботи та збільшення сили стиснення до актуального значення, притискний важіль варто зробити довгим. Оптимальна довжина – 60 см.

З його допомогою можна збільшити зусилля в 10 разів, а це означає, що при тиску на важіль із зусиллям 3 кг, електроди і металеві деталі, що з'єднуються, будуть стискатися силою, що дорівнює 30 кг.

Тобто навіть незначне по силі натискання на важіль рукою зварювальника дозволить йому запустити зварний процес і точно провести електродом по робочій поверхні металу.

На замітку! Вкрай важливо надійно зафіксувати зварне обладнання на поверхні робочого столу, для чого застосовують струбцини відповідного розміру. В іншому випадку, при натисканні на такий важіль сам апарат може зрушуватися з місця, що може спричинити серйозні дефекти зварних швів на металоконструкції.

Варіанти конструкції зварювального апарату.

Вимикач відповідає у пристрої за подачу струму до електродів для зварювання та підключається до ланцюга первинної обмотки трансформатора. Нагадаємо, що сила струму у вторинній обмотці значно перевищує аналогічний показник первинної обмотки.

Якщо приєднати вимикач до вторинної обмотки, він спровокує утворення додаткового опору, і приварювання його контактів під впливом сильного струму.

Розташовуйте вимикач безпосередньо на важелі, якщо він використовується як притискний механізм. У такому разі друга рука зварювальника залишиться вільною, і нею можна буде дотримувати деталі, що зварюються.

Це дозволить покращити якість зварних швів, оскільки підвищиться прицільність та точність ведення електрода по поверхні робочого виробу.

Основні операції зі збору точкового зварювання своїми руками із звичайної мікрохвильової печі завершено.

Майстру залишиться лише потренуватися перед початком роботи, що дозволить зрозуміти суть і вникнути особливо протікання основних процесів зварювання різних металів, виходячи з форми та товщини металовиробів. І лише потім можна приступати до практичного застосуваннясаморобного обладнання з мікрохвильової печі.

Важливо! Особливістю роботи на устаткуванні для точкового зварювання, виготовленому своїми руками з мікрохвильової печі, полягає в тому, що подавати струм потрібно тільки на стислі електроди.

Якщо подача струму здійснюється на електроди, що не перебувають у стані стиснення, зварювальник зіткнеться з інтенсивним іскринням зварного дроту та його активним підгоранням.

Ще однією проблемою, з якою може зіткнутися майстер у процесі застосування саморобного агрегату для зварювання металевих деталей, є ризик сильного нагрівання трансформатора та струмопровідних елементів цього обладнання.

Така ситуація призводить до виходу саморобної моделіз ладу. Уникнути перегріву дозволить створення найпростішої системи охолодження зварювального апарату з вентилятора.

Ще однією хитрістю, що уберігає точкове зварювання від перегріву, є такі тимчасові перерви в її роботі, протягом яких трансформатор і струмопровідні елементи встигають охолонути.

Час витримки зварних електродів під струмом у стислому стані при зварних операціях потрібно контролювати візуально, з урахуванням кольору точки в місці з'єднання. Недосвідчений зварювальник може застосувати з цією метою спеціальне реле.

Висновок

Побутове зварювання з трансформатора мікрохвильової печі можна зробити при мінімумі матеріальних вкладеньта тимчасових витрат у побутових умовах. Технологія складання контактного зварювання з мікрохвильової печі проста і не вимагає наявності дорогого обладнання, специфічний інвентар, рідкісні матеріали.

Важливо підготувати докладну схемускладання агрегату, проявити пильність при розбиранні НВЧ печі та складання саморобного зварювання на її основі. Тоді зварювальнику вдасться заощадити та виконувати ряд нескладних зварювальних операцій зі з'єднання металевих деталей у побутових умовах саморобним обладнанням.

Простий зварювальний апарат для електро дугового зварюванняможе зробити кожен у домашніх умовах, не застосовуючи жодного спеціалізованого обладнання чи схем. Все що нам знадобиться це всього лише дві мікрохвильові печі, які можна знайти на звалищі або два трансформатори з них.

Розбираємо мікрохвильові печі та витягуємо трансформатори.

Виготовлення простого зварювального апарату з мікрохвильової печі своїми руками

Зморите відео виготовлення зварювального апарату для дугового зварювання

Точкове зварювання, як відомо, виконується на спеціалізованому обладнанні, проте подібний пристрій можна не тільки знайти в серійному виконанні, але й зробити своїми руками: для цього стане в нагоді трансформатор, витягнутий зі старої мікрохвильової печі. Апарат, отриманий у результаті, дасть можливість якісно виконувати точкове зварювання за допомогою змінного струму, сила якого не регулюється.

Трансформатор є найважливішим елементом будь-якого такого пристрою для точкового зварювання: його завдання полягає в тому, щоб збільшити значення вхідної напруги до необхідної величини. Щоб ефективно справлятися з цим, пристрій повинен мати високий коефіцієнт трансформації. Такими трансформаторами оснащуються великі мікрохвильові печі, одну з яких вам необхідно знайти. Коли ви знайдете таку модель мікрохвильової печі, треба буде дуже акуратно витягти з неї трансформатор.

Технологію збирання апарату для точкового зварювання більш-менш детально можна побачити на відео нижче. Приклад цього саморобного пристроюдопоможе нам проілюструвати процес створення точкової. Для більш детального ознайомлення з деталями збирання читайте статтю повністю.

Виймаємо трансформатор із мікрохвильової печі

Якщо в саморобному апараті для точкового зварювання задіяний трансформатор, що має потужність 700-800 Вт, то за його допомогою ви зможете з'єднувати листи з металу, товщина яких сягає 1 мм. Такий трансформатор входить до категорії пристроїв підвищуючого типу, для забезпечення живлення магнетрону він здатний виробляти напругу, що дорівнює 4 кВ.

Магнетрон, яким оснащена будь-яка мікрохвильова піч, вимагає для своєї роботи високої напруги. У зв'язку з цим підключений до нього трансформатор відрізняється меншою кількістю витків на своїй первинній обмотці та більшою – на вторинній. На останній створюється напруга близько 2 кВ, що збільшується потім вдвічі за рахунок використання спеціального подвоювача. Перевіряти працездатність такого пристрою шляхом вимірювання напруги, підключеного до його первинної обмотки, немає сенсу.

Витягати з мікрохвильової печі трансформатор слід акуратно. Не слід брати до рук молоток та інші важкі предмети. З мікрохвильової печі відкручується її основа, прибираються всі кріплення, і трансформатор акуратно знімається з місця його установки. У витягнутому з НВЧ-печі пристрої вам знадобляться, по-перше, його магнітопровід, по-друге, первинна обмотка, яка в порівнянні з вторинною виконана з товстішого дроту і має менше витків.

Вторинну обмотку через її непотрібність вам доведеться демонтувати, для чого вже знадобляться молоток і зубило. Дуже важливо при цьому не пошкодити і не пом'яти первинну обмотку, тому треба діяти з максимальною акуратністю. Якщо при демонтажі вторинної обмотки ви виявите у трансформаторі шунти, які використовуються для обмеження сили струму, їх також треба видалити.

Вторинну обмотку можна зрізати стамескою

Якщо магнітопровід трансформатора є не клеєною, а звареною конструкцієюто видаляти з нього вторинну обмотку краще за допомогою стамески або звичайної ножівки по металу. Якщо ж обмотка дуже щільно набита у вікно магнітопроводу, то її, розрізавши дроти, необхідно буде висвердлити або виколупати. Робити це треба дуже акуратно, оскільки магнітопровід може зруйнуватися через такі маніпуляції.

Після виконання демонтажних робіт слід намотати нову вторинну обмотку. Для цього вам буде потрібний провід діаметром не менше 1 см. Якщо такого дроту у вас в запасі немає, його доведеться купити. При цьому зовсім не обов'язково набувати цілісного багатожильного проводу такого перерізу, можна використовувати і пучок з декількох окремих провідників, які в сумі забезпечать необхідний діаметр. Після монтажу нової вторинної обмотки ваш модернізований трансформатор зможе виробляти струм, сила якого становить до 1000 А.

Якщо ви хочете зробити апарат для точкового зварювання потужнішим, то технічних можливостей одного трансформатора вам може не вистачити. Тут необхідно використовувати два таких пристрої (відповідно, розібравши дві мікрохвильові печі).

Тонкощі модернізації трансформатора від НВЧ-печі

Щоб зробити вторинну обмотку, вам треба намотати на сердечник 2–3 витка, що забезпечить отримання вихідної напруги близько 2 В, а сили короткочасного зварювального струму – більше 800 А. Цього цілком достатньо ефективної роботиапарату точкового зварювання. Намотування такої кількості витків може спричинити труднощі, якщо провід, що використовується, має товстий шар ізоляції. Вирішити цю проблему досить просто: необхідно зняти з дроту стандартну ізоляцію і обмотати його ізолентою, що має основу тканини. Дуже важливо, щоб провід, який використовується для вторинної обмотки, мав мінімально можливу довжину, що дозволить уникнути необґрунтованого збільшення його опору та, відповідно, зменшення сили струму.

Якщо вам треба зварювати металеві листи товщиною до 5 мм, майте на увазі, що для цього буде потрібно апарат для точкового зварювання, який має більшу потужність. Щоб зробити його своїми руками, необхідно використовувати з'єднані в один ланцюг два трансформатори. Дотримуватись відповідних правил при виконанні такого з'єднання треба обов'язково. Якщо ви помилитеся та неправильно підключите висновки первинних та вторинних обмоток двох трансформаторів, може виникнути коротке замикання. Правильність з'єднання обмоток, якщо на однойменних висновках немає маркування, перевіряється за допомогою вольтметра.

Після правильного з'єднанняоднойменних висновків двох трансформаторів потрібно заміряти значення сили струму, що вони спільно формують. Як правило, саморобні трансформатори, призначені для апаратів точкового зварювання, експлуатувати які планується у домашніх майстернях, обмежують за силою струму – не більше 2000 А. Перевищення цього значення спровокує перебої у роботі електричної мережіне тільки у вашому будинку, а й у найближчих сусідів. А це, звісно, ​​призведе до конфліктів. Значення сили струму, що видається з'єднаними трансформаторами, а також наявність короткого замиканняв їхньому ланцюгу перевіряють за допомогою амперметра.

Ще один приклад складання точкового зварювання представлений на відео нижче:

Яких результатів можна досягти, якщо відповідно до правил з'єднати два трансформатори, які не відрізняються великою потужністю? Якщо взяти два однакові пристрої з наступними характеристиками: потужність – 0,5 кВт, вхідна напруга – 220 В, вихідна напруга – 2 В, сила номінального струму – 250 А, – то, послідовно з'єднавши їх первинні та вторинні обмотки, на виході ви отримаєте подвоєну силу номінального струму, тобто 500 А.

Майже так само збільшиться і короткочасний зварювальний струмАле при його формуванні спостерігатимуться значні втрати, що зумовлено великим опором такого електричного ланцюга. Обидва кінці вторинної обмотки – дроти Ø 1 см – з'єднуються з електродами апарату для точкового зварювання.

З'єднання 2-х трансформаторів за схемою №1

Якщо у вашому розпорядженні є два потужні трансформатори, але їх вихідної напруги не вистачає для саморобного апарату, можна послідовно з'єднати їх вторинні обмотки, які повинні мати однакову кількість витків. Такою мірою вдаються, якщо просто домотати витки на вторинній обмотці неможливо через недостатньо великого розміру вікна на магнітопроводі.

При такому з'єднанні треба стежити, щоб напрям витків на вторинних обмотках з'єднаних пристроїв було узгоджено, інакше може вийти протифаза, і вихідна напруга такого об'єднаного пристрою буде близько до нуля. Щоб експериментальним шляхом визначити правильність з'єднання, бажано використовувати тонкі дроти.

Як визначити однойменні висновки трансформаторів

Якщо висновки обмоток пристроїв, що з'єднуються, не мають маркування, то необхідно визначити серед них однойменні, щоб їх і з'єднати між собою. Вирішити таке завдання можна наступним способом: первинні та вторинні обмотки двох або більше трансформаторів з'єднують послідовно, на вхід такого об'єднаного пристрою подають напругу, а до вихідних висновків (висновки з послідовно з'єднаних вторинних обмоток) підключають вольтметр змінної напруги.

Залежно від напрямку підключення вольтметр може поводитися по-різному:

• показувати те чи інше значення напруги;
• не показувати взагалі ніякої напруги в ланцюзі.

Якщо вольтметр видає будь-яку напругу, значить, в ланцюзі з'єднання і первинних, і вторинних обмоток присутні різні висновки. При з'єднанні обмоток у такий неправильний спосіб у них протікають такі процеси: напруга, що надходить на вхід первинних обмоток двох з'єднаних трансформаторів, зменшується на кожній з них наполовину; збільшення напруги відбувається на вторинних обмотках, кожна з яких має однаковий коефіцієнт трансформації. Вольтметр на виході зареєструє сумарну напругу, значення якої дорівнює подвоєній величині вхідного.

Якщо вольтметр показує значення «0», це означає, що напруги, що виходять з кожною з послідовно з'єднаних вторинних обмоток, рівні за значенням, але мають різні знакиТаким чином вони компенсують один одного. Іншими словами, хоча одна з пар обмоток, об'єднаних у ланцюг, з'єднана однойменними висновками. У разі правильного з'єднання елементів ланцюга домагаються шляхом зміни порядку підключення первинних чи вторинних обмоток, орієнтуючись показання вольтметра.

Електроди для саморобного точкового зварювання

Вибираючи для апарату точкового зварювання, зібраного своїми руками з мікрохвильової печі, електроди, слід звертати увагу на те, щоб їх діаметр відповідав діаметру дроту, з яким вони з'єднані. Як такі елементи можна використовувати мідні прутки, а для пристроїв невеликої потужності підійдуть жала від професійних паяльників.

У процесі експлуатації електроди для точкового зварювання активно зношуються. Щоб коригувати їх геометричні параметри, необхідно постійно підточувати. Природно, що з часом такі елементи вимагатимуть заміни на нові.

Проводи, якими електроди пов'язані з апаратом для точкового зварювання, повинні мати мінімальну довжину, інакше в них губиться значна потужність пристрою. Втрати потужності стануть серйозними і в тому випадку, якщо в електричному ланцюзі «електрод – пристрій для точкового зварювання» є багато з'єднань. Якщо ви хочете збільшити ефективність використання свого саморобного обладнання, то краще на дроти, якими з'єднуються електроди, напаяти мідні наконечники. Використовуючи такі наконечники, ви уникнете обжимних або будь-яких інших з'єднань втрат потужності в місцях контакту, що виникають через збільшений опір.

Проводи, що зв'язують електроди з апаратом для точкового зварювання, мають досить великий діаметр, тому полегшити їхню пайку допоможуть спеціальні наконечники, попередньо піддані лудіння. Оскільки електроди для такого пристрою є знімними, в місцях з'єднання з наконечниками пайку не виконують. Звичайно, у таких місцях, що постійно піддаються окисленню, також відбувається втрата потужності, але очистити їх значно легше, ніж обтиснуті наконечники.

Встановлюємо електроди на зварювальний апарат

Як вже було зазначено вище, електрод для контактного зварювання можна зробити з мідного прутка або жала від професійного паяльника, якщо потужність пристрою невисока. Провід від апарата приєднується до електрода за допомогою мідного наконечника, який з'єднаний з ним за допомогою паяння.

Наконечник поєднують з електродом за допомогою болтового з'єднання, яке має бути дуже надійним, щоб збільшення опору в місці ненадійного контакту не призводило до втрати потужності апарату для точкового зварювання. Щоб виконати таке з'єднання, в електроді та наконечнику роблять отвори однакового діаметра.

Болти і гайки, за допомогою яких з'єднуються електроди та наконечники з проводами, найкраще вибирати з міді або її сплавів, що відрізняються мінімальним. електричним опором. Елементи таких з'єднань, які значно спрощують обслуговування апарату для контактного зварювання, зовсім нескладно виготовити своїми руками.

Органи управління саморобним точковим зварюванням

Управління апаратом точкового зварювання (особливо зробленого з мікрохвильової печі своїми руками) не відрізняється особливою складністю. Для цього цілком достатньо двох елементів: важеля та вимикача. Сила стиснення між електродами, за яку відповідає важіль, повинна забезпечувати в точці виконання зварювання надійний контакт деталей, що з'єднуються. Щоб виконати ці важливі вимоги, механізми важеля таких апаратів можна доповнити гвинтовими елементами, які забезпечують ще більшу силу стиснення. Природно, такий елемент пристрою для точкового зварювання повинен мати дуже високу надійність.

На серйозному виробничому обладнанні, яке використовується для з'єднання листів сталі значної товщини, встановлюють елементи стиснення, що утворюють тиск від 50 до 1000 кг – залежно від потреби. А на апаратах точкового зварювання, які застосовуються для нерегулярних і нескладних робіт у домашній майстерні, цілком достатньо, щоб такий механізм створював тиск до 30 кг. Для зручності та простоти роботи на апараті точкового зварювання його притискний важіль роблять довшим, це також дозволить збільшити силу стиснення до необхідного значення.

Для саморобного домашнього пристрою цілком достатньо важеля, довжина якого становитиме 60 см. За допомогою такого важеля можна збільшити зусилля, що додається, в 10 разів. Відповідно, якщо ви тиснете на важіль із зусиллям 3 кг, то електроди і деталі, що з'єднуються, будуть стискатися силою 30 кг. Щоб такий важіль при натисканні не зрушував сам апарат, основу обладнання необхідно надійно зафіксувати на поверхні робочого столу за допомогою струбцини.

Вимикач, що відповідає пристрої за подачу струму до , підключають до ланцюга первинної обмотки трансформатора, сила струму в якій значно менше, ніж у вторинній. Якщо підключити вимикач до вторинної обмотки, він створить додатковий опір, яке контакти під впливом сильного струму намертво приварятся.

Якщо як притискний механізм застосовується важіль, то вимикач краще розташувати прямо на ньому, тоді друга рука буде вільною (її можна використовувати для підтримки деталей, що зварюються).

Особливості роботи на саморобному устаткуваннідля точкового зварювання полягають у тому, що подавати струм на електроди слід лише тоді, коли вони перебувають у стислому стані. В іншому випадку ви зіткнетеся з інтенсивним іскрінням електродів і, як наслідок, з їх активним підгорянням. Отримати початковий досвід роботи на такому пристрої можна за допомогою навчального відео.

Електроди обладнання для точкового зварювання активно нагріваються у процесі роботи. Крім того, інтенсивному нагріванню схильні трансформатор та струмопровідні елементи такого пристрою. Щоб уникнути занадто сильного нагріву, який може призвести до виходу обладнання для точкового зварювання, слід передбачити найпростішу системуохолодження. Для цього часто використовують звичайний вентилятор. Також можна робити перерви в роботі, необхідні для охолодження елементів апарата.

Час витримки електродів під струмом у стислому стані в процесі виконання зварювання можна контролювати візуально, орієнтуючись на колір точки в місці з'єднання, або використовувати для цього спеціальне реле.

Очевидно, що виготовити апарат для точкового зварювання на основі трансформатора від мікрохвильової печі зовсім нескладно, уважно вивчивши представлені відео і фото процесу складання і врахувавши озвучені рекомендації.

(голосів: 6 , Середня оцінка: 4,83 із 5)

Найбільш простий конструкцією для самостійного виготовленнямає зварювальний апарат, заснований на принципі роботи контактної або . Причому таке точкове зварювання своїми руками з мікрохвильової печі буде і самою доступною технологієюу плані необхідного багажу знань, а й у величині витрат задля досягнення поставленої мети.

Контактним точковим зварюванням називають спосіб з'єднання заготовок у вигляді листів металопрокату або приварювання до конструкцій різних штучних виробів: болти, шайби, заклепки та багато іншого. Найбільш широке застосування ця технологія контактного зварювання знайшла у таких галузях промисловості, як автомобілебудування, літакобудування та приладобудування.

Володіння апаратом точкового зварювання дає ряд переваг та додаткових можливостей, а саме:

• можливість зварювання виробів із листового металопрокату з малою товщиною;
• здатність зварювати легкоплавкі метали;
• акуратний та міцний зварювальний шов.

Основною перевагою контактного точкового зварювання є те, що на ній можна навчитися працювати самостійно, маючи лише базовий рівеньзнань. Для цього необхідно трохи потренуватися і ви зможете досягти при роботі на такому апараті високої продуктивності, при порівняно невеликих витратах витратних матеріалівта електроенергії.

Трансформатор

Основною складовою будь-якого зварювального апарату, що використовує електричний струм для процесу термічного з'єднання різних металів, є силовий трансформатор, якщо не враховувати сучасне інверторне електронне зварювальне обладнання. Причому майбутній повинен мати великий коефіцієнт трансформації для генерації великих зварювальних струмів.

Процес контактного точкового електрозварювання ґрунтується на законі Ленца-Джоуля, який говорить, що електричний струм при протіканні через провідник виділяє кількість теплоти, що дорівнює квадрату сили електричного струму, помноженому на опір ділянки цього провідника за одиницю часу:

Q = I ** 2 x R x t.

Тобто, при силі струму, наприклад, у 1000 ампер на невеликій ділянці контакту виділятиметься велика кількістьтеплової енергії. Залежно від тривалості часу проходження електричного струму спочатку теплової енергії вистачатиме для того, щоб розплавити ділянку контакту легкоплавких алюмінієвих листів, а при тривалому контакті - точково сплавити сталеву жерсть.

Звідси одним із найкращих кандидатівдля виготовлення буде силовий трансформатор, взятий зі старої зламаної мікрохвильової печі. Як правило, потужність таких трансформаторів, що підвищують, від мікрохвильової печі коливається в межах від 700 ватів до 1,5 кіловата, що цілком достатньо.

Майте на увазі: що як зварювальний трансформатор можна взяти будь-який відповідний силовий трансформатор з потужністю приблизно в 1 кВт, але найбільш зручним все-таки, на наш погляд, є перетворювач напруги від мікрохвильової печі, його простіше переробити.

Покрокова інструкція

Перш за все, для цього нам знадобиться мінімум інструменту та пристосувань, які цілком має, мабуть, будь-яке домашнє господарство, а саме:

• невелика кутошліфувальна машина з відрізним колом по металі;
• електродриль або шуроповерт зі свердлами;
• молоток та зубило;
• набір слюсарного інструменту у вигляді плоскогубців, різних викруток і т.п.

Отже, приступаємо:

Важливо! За жодних обставин не пошкодіть первинну обмотку, вона є основним елементом майбутнього зварювального трансформатора. Її можна не знімати з осердя.

1. Виготовляємо вторинну обмотку нашого майбутнього зварювального трансформатора. Для цього нам знадобиться відрізок мідного ізольованого дроту перетином приблизно 50 мм2 або близько 8-10 мм в діаметрі (візуально в палець товщиною) і довжиною 70-100 сантиметрів. Основною умовою при виборі такого дроту - те, що він повинен бути обов'язково новим і неушкодженим.

Намотуємо цей мідний провідник на центральний магнітопровід сталевого сердечника нашого трансформатора так, щоб вийшло два-три повні витки. Причому це треба зробити таким чином, щоб витки на магнітопроводі були серединою мідного провідника, а кінці, що залишилися, були приблизно рівними по довжині.

1. Збираємо зварювальний трансформатор. Для цього розібрані частини сталевого магнітопроводу встановлюємо на їх місце так, як вони стояли, попередньо перед цим змастивши місця контакту епоксидною смолоюабо іншим клеєм, що підходить для цих цілей. Затискаємо всю конструкції в лещатах і чекаємо на повне затвердіння клею.

Звичайно, якщо є можливість, можна зварити ці частини магнітопроводу, але при цьому необхідно надійно захистити обмотки трансформатора від можливого пошкодження розплавленим металом або іскрами.

1. Закріплюємо виготовлений зварювальний трансформатор на платформі, найкраще для цього взяти якусь ізольовану основу у вигляді міцної пластмасової пластини, дерев'яні дошкиабо товстої фанери. Розмірами приблизно по ширині в 150 мм і довжиною від 300 до 700 мм, що визначатиме надалі глибину заготовки, що зварюється.

Сам трансформатор варто вкрити захисним коробом, в якому потрібно виконати вентиляційні отвори для природного охолодження.

1. Далі виготовляємо зварювальні контакти. Причому один із них має бути нерухомий і витримувати великі навантаження, тому робимо його з міцного кронштейна, який жорстко закріплюємо на основі трансформатора. До цього кронштейна за допомогою мідного наконечника підключаємо один із кінців дроту вторинної обмотки.

Інший контакт необхідно виконати рухомим так, щоб він міг рівно змикатися з нерухомим, але в робочому стані бути нормально розімкненим. Для цього робимо конструкцію другого контакту у вигляді важеля, який закріплюємо на підставі та підпружинюємо за допомогою еластичної гумової стрічки або сталевої пружини. На важелі кріпимо кронштейн зварювального контакту, на який підключаємо другий провід вторинної обмотки зварювального трансформатора, що залишилася.

Зварювальні контакти найпростіше зробити з мідного лозини 10-20 мм в діаметрі, зробивши при цьому конусоподібні загострення на кінцях. Можна звичайно використовувати спеціально призначені для контактного зварювання стрижні з вольфраму або на основі сплавів берилієвої бронзи з цирконієм.

1. На завершення робимо електричну частину, тобто підключаємо первинну обмотку до мережі 220 В. Для цього можна скористатися шнуром живлення з вилкою від нашої розібраної мікрохвильової печі, тим більше він там більше вже не потрібен.

Для автоматизації процесу зварювання необхідно зробити вимикач. Найкраще для цих цілей підійде так званий мікрик або вимикач натискного типу, його також можна взяти з мікрохвильової печі, він буде знаходитися в ланцюзі блокування відкриття дверцят.

Мікровимикач ставимо на розрив первинної обмотки, тобто мережі 220 В, а розташувати його найзручніше, закріпивши на важелі рухомого контакту.

Увага! Всі контакти та оголені частини електричного кола 220 В, виготовленого нами зварювального апарату, необхідно ретельно ізолювати за допомогою ПВХ ізоленти.

1. Все, точкове зварювання з мікрохвильової печі готове. Вам залишається спочатку потренуватися, щоб зрозуміти, як протікають основні процеси зварювання для різних металів в залежності від форми і товщини виробів. А ось після цього можна приступати до практичного застосування вашого безпосереднього призначення.

Споттер своїми руками з мікрохвильової печі

Ми описали виготовлення своїми руками одного з варіантів конструкції точкового контактного зварювання. Хоча з такою ж легкістю на основі того ж силового трансформатора від мікрохвильової печі можна зробити й інші схеми, в тому числі і споттер для проведення кузовних зварювальних робіт на автомобілі. Для цього замість стаціонарних притискних контактів робимо подовжені гнучкі контакти, використовуючи той самий мідний ізольований провід перетином 50 мм в діаметрі, але вже довжиною не менше 2 метрів на кожен зварювальний електрод.

Один із контактів буде масою і його виконують у вигляді мідної клеми з великою площею контакту. Другий електрод буде безпосередньо зварювальним і його виготовляють у вигляді металевого прута із міцним упором, на кінці якого роблять спеціальний загострений мідний контакт на кінці для простого точкового зварювання.

А ось для виготовлення справжнього споттера, що не поступається промисловим зразкам, знадобиться також виконати, як мінімум, електричну схемууправління та формування зварювального імпульсу, а також доведеться пристойно витратитися на різні комплектуючі та видаткові елементи для проведення повноцінних ремонтних кузовних робіт.

Якщо у вас є свій досвід з виготовлення та застосування саморобних зварювальних апаратів контактного точкового зварювання, то поділіться ним у блоці коментарів.